上料组件及激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种上料组件以及激光打标机，上料组件包括机架、安装结构以及弹性夹持结构，其中，机架形成有沿上下向延伸的上料空间，安装结构设于上料空间的下端，安装结构的上端面用于供卷设有薄膜的卷筒放置，弹性夹持结构包括间隔设于上料空间且沿第一方向布设的两个夹持杆，两个夹持杆之间弹性抵接，用以弹性夹持薄膜，当激光打标机工作时，弹性夹持结构解除夹持状态，以便向上抽取薄膜，当激光打标机停止工作时，弹性夹持结构保持状态，用以夹紧薄膜，既可以避免抽出的薄膜掉落，又能够知道薄膜卷筒的抽出位置，方便后续快速上料，如此通过弹性夹持结构，以使上料组件采用半自动方式上料，以适应不同规格的薄膜上料需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
上料组件及激光打标机


[0001]本技术涉及薄膜打标
，特别涉及一种上料组件及激光打标机。

技术介绍

[0002]随着加工制造业及自动化流水线作业的发展，自动化设备已经是生产中不可或缺的一部分。上料装置也是自动化设备的一部分，自动上料方式是常用的一种传输方式，同时自动上料方式对机械结构也提出了更高的要求，如高精度、低噪音、快速、准确、便宜等等。现有的薄膜激光打标机如果采用全自动上料结构，通常是用于安装规格薄膜的上料，在实际生产过程中有些会和其他机器匹配的问题会发生冲突，更不适用于定制化设备，同时全自动上料装置的价格比较昂贵，难以满足用户的需要。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种上料组件及激光打标机，旨在解决现有激光打标机的上料装置实用性差且价格高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种上料组件，包括：
[0005]机架，形成有沿上下向延伸的上料空间；
[0006]安装结构，设于所述上料空间的下端，所述安装结构的上端面用于供卷设有薄膜的卷筒放置；以及，
[0007]弹性夹持结构，包括间隔设于所述上料空间且沿第一方向布设的两个夹持杆，两个所述夹持杆之间弹性抵接，用以弹性夹持薄膜。
[0008]可选地，至少一所述夹持杆能够相对所述机架沿第一方向直线活动。
[0009]可选地，两个所述夹持杆包括移动夹持杆，所述弹性夹持结构包括：
[0010]安装座，设于所述机架；
[0011]安装杆，设于所述安装座，所述安装杆沿第一方向延伸；以及，
[0012]弹性压持结构，包括套设于所述安装杆上，且处于所述安装座与所述移动夹持杆之间的弹性套设件。
[0013]可选地，所述安装座上形成有沿第二方向间隔分布的两个平移安装孔，每一所述平移安装孔沿第一方向延伸设置以形成长形孔；
[0014]所述安装座还贯设有两个沿第一方向延伸的穿设孔，两个所述穿设孔沿第二方向间隔设置；
[0015]所述安装杆设置两个，各所述安装杆的一端设于所述穿设孔内，另一端伸入至所述平移安装孔内以形成安装部；
[0016]所述移动夹持杆的两端分别伸入两个所述平移安装孔内以形成两个调整部；
[0017]所述弹性套设件设置两个，两个所述弹性套设件分别对应套设在两个所述安装部上，且分别处于对应的所述平移安装孔的内壁和所述调整部之间；
[0018]其中，所述第一方向和所述第二方向为一个平面内相互垂直的方向。
[0019]可选地，所述安装座可拆卸安装于所述机架。
[0020]可选地，两个所述夹持杆包括转动夹持杆，所述转动夹持杆转动安装于所述机架。
[0021]可选地，所述机架包括架本体以及两个连接板，所述架本体形成有沿第二方向间隔的两个第一转动安装槽，两个所述连接板上分别形成有第二转动安装槽，两个所述连接板与所述架本体连接，以使得两个所述第一转动安装槽分别与两个所述第二转动安装槽对接，以形成两个转动安装孔；
[0022]所述转动夹持杆的两端分别转动安装于对应的两个所述转动安装孔内。
[0023]可选地，所述安装结构包括：
[0024]固定座，设于所述机架；以及，
[0025]两个托杆，均沿水平向轴线转动安装于所述固定座，用以共同托持卷设有薄膜的卷筒安置。
[0026]可选地，所述上料组件还包括调高组件，所述调高组件形成有上下向分布的支撑部和固定部，所述支撑部用以向上抵紧所述固定座，所述固定部用于设于地面，所述支撑部和所述固定部之间的距离可调整。
[0027]本技术还提供一种激光打标机，所述激光打标机包括上述的上料组件，所述上料组件包括：
[0028]机架，形成有沿上下向延伸的上料空间；
[0029]安装结构，设于所述上料空间的下端，所述安装结构的上端面用于供卷设有薄膜的卷筒放置；以及，
[0030]弹性夹持结构，包括间隔设于所述上料空间且沿第一方向布设的两个夹持杆，两个所述夹持杆之间弹性抵接，用以弹性夹持薄膜。
[0031]本技术的技术方案中，通过所述机架的上料空间，以便设置所述安装结构与所述弹性夹持结构，以便于激光打标机上料，通过所述安装结构，以便将卷设有薄膜的卷筒放置于所述上料空间，当激光打标机工作时，所述弹性夹持结构解除夹持状态，以便向上抽取薄膜，当激光打标机停止工作时，所述弹性夹持结构保持状态，用以夹紧薄膜，既可以避免抽出的薄膜掉落，又能够知道薄膜卷筒的抽出位置，方便后续快速上料，如此通过所述弹性夹持结构，以使所述上料组件采用半自动方式上料，以适应不同规格的薄膜上料需求。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术提供的激光打标机的一实施例的立体结构示意图；
[0034]图2为图1中的弹性夹持结构的立体结构示意图；
[0035]图3为图2中的A处的局部放大结构结构示意图；
[0036]图4为图1中的安装结构的立体结构示意图；
[0037]图5为图1中的激光打标机(含卷筒)的一角度的立体结构示意图；
[0038]图6为图1中的激光打标机(含卷筒)的另一角度的立体结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041][0042]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0046]现有的薄膜激光打标机如果采用全自动上料结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料组件，用于激光打标机，其特征在于，所述上料组件包括：机架，形成有沿上下向延伸的上料空间；安装结构，设于所述上料空间的下端，所述安装结构的上端面用于供卷设有薄膜的卷筒放置；以及，弹性夹持结构，包括间隔设于所述上料空间且沿第一方向布设的两个夹持杆，两个所述夹持杆之间弹性抵接，用以弹性夹持薄膜。2.如权利要求1所述的上料组件，其特征在于，至少一所述夹持杆能够相对所述机架沿第一方向直线活动。3.如权利要求2所述的上料组件，其特征在于，两个所述夹持杆包括移动夹持杆，所述弹性夹持结构包括：安装座，设于所述机架；安装杆，设于所述安装座，所述安装杆沿第一方向延伸；以及，弹性压持结构，包括套设于所述安装杆上，且处于所述安装座与所述移动夹持杆之间的弹性套设件。4.如权利要求3所述的上料组件，其特征在于，所述安装座上形成有沿第二方向间隔分布的两个平移安装孔，每一所述平移安装孔沿第一方向延伸设置以形成长形孔；所述安装座还贯设有两个沿第一方向延伸的穿设孔，两个所述穿设孔沿第二方向间隔设置；所述安装杆设置两个，各所述安装杆的一端设于所述穿设孔内，另一端伸入至所述平移安装孔内以形成安装部；所述移动夹持杆的两端分别伸入两个所述平移安装孔内以形成两个调整部；所述弹性套设件设置两个，两个所述弹性套设件分别对应套设在两个所述安装部上，且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，邹柳，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：