吸尘装置及导光板打点机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种吸尘装置以及导光板打点机，其中，吸尘装置包括吸尘座以及多个隔板，吸尘座形成有吸尘风道，多个隔板沿水平向间隔设于吸尘风道内，以至少将吸尘风道的进风段分割为多个子吸尘进风段，通过吸尘风道抽吸导光板上的粉尘，通过多个子吸尘进风段，一方面能够避免子吸尘进风段相互影响，以便提高各子吸尘进风段的吸尘强度，有助于提高各子吸尘进风段的除尘效果；另一方面，各子吸尘进风段对应导光板的各个不同位置，以便均匀抽吸各个位置的粉尘，以使吸尘装置除去导光板上的全部粉尘，如此通过子吸尘进风段，以使吸尘装置在保证吸尘强度的同时均匀除去导光板上的全部粉尘，有效提高吸尘装置的除尘效果。有效提高吸尘装置的除尘效果。有效提高吸尘装置的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
吸尘装置及导光板打点机


[0001]本技术涉及导光板加工
，特别涉及一种吸尘装置及导光板打点机。

技术介绍

[0002]导光板利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。与传统印刷或雕刻方式加工导光点相比，激光加工导光点具有导光点设计更合理、导光更均匀以及个性化网点式设计等优点，使得激光加工导光点方式日益受到重视，但激光加工导光点的过程中会产生粉尘，而现有除尘装置的除尘效果较差，存在除尘力度不够或者除尘不均匀的问题，使得粉尘附着在导光板上难以清除，进而影响导光板的导光匀度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种吸尘装置及导光板打点机，旨在解决现有除尘装置除尘力度不够或者除尘不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种吸尘装置，用于导光板打点机，所述吸尘装置包括：
[0005]吸尘座，形成有吸尘风道；以及，
[0006]多个隔板，沿水平向间隔设于所述吸尘风道内，以至少将所述吸尘风道的进风段分割为多个子吸尘进风段。
[0007]可选地，所述吸尘座包括：
[0008]水平座，设有沿水平向延伸的水平风道；以及，
[0009]竖直座，设有沿竖直方向延伸的竖直风道，所述竖直风道与所述水平风道相连通；
[0010]其中，所述吸尘风道包括所述竖直风道与所述水平风道；
[0011]所述多个隔板设于所述水平风道背向所述竖直风道的一端。
[0012]可选地，所述竖直座包括：
[0013]座本体，所述座本体朝向所述水平风道出风口的一侧设有除尘口；以及，
[0014]盖板，盖合设于所述除尘口。
[0015]可选地，所述盖板通过螺栓连接结构固定于所述座本体。
[0016]可选地，自所述水平风道的出风口朝所述水平风道的进风口，所述水平风道的进风口呈渐扩设置。
[0017]可选地，所述竖直座的下端局部呈倾斜设置，其倾斜方向为自所述水平风道的进风口朝所述水平风道的出风口呈向上倾斜。
[0018]可选地，所述水平座呈矩形设置。
[0019]可选地，所述吸尘装置还包括可拆卸安装于所述吸尘座上端的挡板，所述挡板部分伸出所述吸尘座，用以遮挡所述吸尘风道的进风口上端。
[0020]可选地，所述吸尘座的上端凸设有固定凸起；
[0021]对应地，所述挡板设有沿水平向延伸的配合切口，所述固定凸起卡设于所述配合切口内。
[0022]本技术还提供一种导光板打点机，所述导光板打点机包括吸尘装置，所述吸尘装置包括：
[0023]吸尘座，形成有吸尘风道；以及，
[0024]多个隔板，沿水平向间隔设于所述吸尘风道内，以至少将所述吸尘风道的进风段分割为多个子吸尘进风段。
[0025]本技术的技术方案中，所述吸尘座形成有吸尘风道，用以通过所述吸尘风道抽吸导光板上的粉尘，多个所述隔板沿水平向间隔设于所述吸尘风道内，以至少将所述吸尘风道的进风段分割为多个子吸尘进风段，通过多个所述子吸尘进风段，一方面能够避免所述子吸尘进风段相互影响，以便提高各所述子吸尘进风段的吸尘强度，有助于提高各所述子吸尘进风段的除尘效果；另一方面，各所述子吸尘进风段对应导光板的各个不同位置，以便均匀抽吸各个位置的粉尘，以使所述吸尘装置除去导光板上的全部粉尘，如此通过所述子吸尘进风段，以使所述吸尘装置在保证吸尘强度同时均匀除去导光板上的全部粉尘，有效提高所述吸尘装置的除尘效果，从而解决现有除尘装置除尘力度不够或者除尘不均匀的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的吸尘装置的一实施例的立体结构示意图；
[0028]图2为图1中的吸尘装置的分解结构示意图；
[0029]图3为图1中的吸尘装置的俯视结构示意图；
[0030]图4为图1中的吸尘装置的侧视结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100吸尘装置121座本体1吸尘座122盖板11水平座2隔板12竖直座3挡板
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]导光板利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。与传统印刷或雕刻方式相比，激光加工导光点具有导光点设计更合理、导光更均匀以及个性化网点式设计等优点，使得激光加工导光点方式日益受到重视，但激光加工导光点会产生粉尘，现有除尘装置的除尘效果较差，存在除尘力度不够或者除尘不均匀的问题，使得粉尘附着在导光板上难以清除，进而影响导光板的导光匀度。
[0038]鉴于此，本技术提供一种导光板打点机，所述导光板打点机包括吸尘装置，旨在解决现有除尘装置除尘力度不够或者除尘不均匀的问题，其中，图1至图4为本技术提供的吸尘装置的一实施例的结构示意图。
[0039]请参阅图1和图2，所述吸尘装置100包括吸尘座1以及多个隔板2，所述吸尘座1形成有吸尘风道，多个所述隔板2沿水平向间隔设于所述吸尘风道内，以至少将所述吸尘风道的进风段分割为多个子吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，用于导光板打点机，其特征在于，所述吸尘装置包括：吸尘座，形成有吸尘风道；以及，多个隔板，沿水平向间隔设于所述吸尘风道内，以至少将所述吸尘风道的进风段分割为多个子吸尘进风段。2.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘座包括：水平座，设有沿水平向延伸的水平风道；以及，竖直座，设有沿竖直方向延伸的竖直风道，所述竖直风道与所述水平风道相连通；其中，所述吸尘风道包括所述竖直风道与所述水平风道；所述多个隔板设于所述水平风道背向所述竖直风道的一端。3.如权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述竖直座包括：座本体，所述座本体朝向所述水平风道出风口的一侧设有除尘口；以及，盖板，盖合设于所述除尘口。4.如权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述盖板通过螺栓连接结构固定于所述座本体。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，程宝超，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：