一种激光下料设备用粉尘回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘回收技术领域，且公开了一种激光下料设备用粉尘回收机构，包括罐体，所述罐体的内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括转动杆、凸轮、连接杆、挡板、限位杆、弹簧和操作罐，所述凸轮固定连接在转动杆的表面，所述连接杆与凸轮抵接，所述挡板固定连接在连接杆的表面，所述限位杆固定连接在挡板的表面。该一种激光下料设备用粉尘回收机构，通过设置防堵机构的作用，挡板可以带动滤网上下运动，使得滤网上的灰尘可以快速进入到罐体与操作罐之间，并且避免了在吸入外部粉尘时，粉尘数量过大，堵住滤网网眼，从而导致外部粉尘进入罐体的速度减慢的现象，整个装置使得回收粉尘的速度加快，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种激光下料设备用粉尘回收机构


[0001]本技术涉及粉尘回收
，具体为一种激光下料设备用粉尘回收机构。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等，光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等，在进行激光下料操作时，常常会附带有加工时产生的灰尘，需要进行回收处理，当时在现有技术中，在对粉尘收集时，粉尘会堵住滤网网眼，从而收集速度过慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种激光下料设备用粉尘回收机构，解决了在对粉尘收集时，粉尘会堵住滤网网眼，从而收集速度过慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光下料设备用粉尘回收机构，包括罐体，所述罐体的内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括转动杆、凸轮、连接杆、挡板、限位杆、弹簧和操作罐，所述凸轮固定连接在转动杆的表面，所述连接杆与凸轮抵接，所述挡板固定连接在连接杆的表面，所述限位杆固定连接在挡板的表面，所述弹簧的一端固定连接在限位杆的表面，所述操作罐的表面开设有限位槽，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽的内壁。
[0005]优选的，所述防堵机构还包括电机、固定杆、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述固定杆固定连接在电机的输出端，所述第一伞齿轮固定连接在第一伞齿轮的表面，所述第二伞齿轮固定连接在转动杆的表面，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接，使得电机可以带动固定杆转动。
[0006]优选的，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述转动杆通过轴承与操作罐转动连接，所述连接杆的表面固定连接有限位长杆，所述操作罐的内壁开设有限位长槽，所述限位长杆与限位长槽滑动连接，使得限位长杆可以限制连接杆的上下运动位置。
[0007]优选的，所述操作罐的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括连接块、扇叶、固定箱、滤网和环形板，所述连接块固定连接在固定杆的表面，所述扇叶固定连接在连接块的表面，所述固定箱固定连接在罐体的表面，所述滤网固定连接在挡板的表面，所述环形板固定连接在挡板的表面，滤网为倾斜设置，使得滤网上的灰尘可以落入罐体与操作罐之间的空间，并进行集中收集，使得在对粉尘回收时，粉尘可以堆放在一起，方便后续集中处理。
[0008]优选的，所述转动杆与固定杆均与固定箱转动连接，使得固定杆的位置可以固定。
[0009]优选的，所述环形板与操作罐滑动连接，环形板可以阻挡粉尘进入到操作罐的内部。
[0010]优选的，所述罐体的表面连通有出料管道，所述罐体的顶部连通设置有进料管道，所述罐体的底部开设有多个气孔，设置的出料管道，可以将收集的粉尘取出罐体。
[0011]本技术提供了一种激光下料设备用粉尘回收机构。该一种激光下料设备用粉尘回收机构具备以下有益效果：
[0012](1)本技术中：该一种激光下料设备用粉尘回收机构，通过设置防堵机构的作用，挡板可以带动滤网上下运动，使得滤网上的灰尘可以快速进入到罐体与操作罐之间，并且避免了在吸入外部粉尘时，粉尘数量过大，堵住滤网网眼，从而导致外部粉尘进入罐体的速度减慢的现象，整个装置使得回收粉尘的速度加快，节省时间。
[0013](2)本技术中：该一种激光下料设备用粉尘回收机构，通过设置吸尘机构的作用，滤网为倾斜设置，使得滤网上的灰尘可以落入罐体与操作罐之间的空间，并进行集中收集，使得在对粉尘回收时，粉尘可以堆放在一起，方便后续集中处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、防堵机构；201、转动杆；202、凸轮；203、连接杆； 204、挡板；205、限位杆；206、弹簧；207、操作罐；208、电机；209、固定杆；210、第一伞齿轮；211、第二伞齿轮；4、限位长杆；3、吸尘机构； 301、连接块；302、扇叶；303、固定箱；304、滤网；305、环形板；5、出料管道；6、进料管道。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种激光下料设备用粉尘回收机构，包括罐体1，罐体1的内部设置有防堵机构2，防堵机构2包括转动杆201、凸轮202、连接杆203、挡板204、限位杆205、弹簧206和操作罐207，凸轮202固定连接在转动杆201的表面，连接杆203与凸轮202抵接，挡板204固定连接在连接杆203的表面，限位杆205固定连接在挡板204的表面，弹簧206的一端固定连接在限位杆205的表面，操作罐207的表面开设有限位槽，弹簧206的另一端固定连接在限位槽的内壁，优选的，防堵机构2还包括电机208、固定杆209、第一伞齿轮210和第二伞齿轮211，固定杆209固定连接在电机208的输出端，第一伞齿轮210固定连接在第一伞齿轮210的表面，第二伞齿轮211固定连接在转动杆201的表面，第一伞齿轮 210和第二伞齿轮211啮合连接，使得电机208可以带动固定杆209转动，限位杆205与限位槽滑动连接，转动杆201通过轴承与操作罐207转动连接，连接杆203的表面固定连接有限位长杆4，操作罐207的内壁开设有限位长槽，限位长杆4与限位长槽滑动连接，使得限位长杆4可以限制连接杆203的上下运动位置，操作罐207的内部设置有吸尘机构3，吸尘机构3包括连接块 301、扇叶302、固定箱303、滤网304和环形板305，连接块301固定连接在固定杆209的表面，扇叶302固定连接在连接块301的表面，固定箱303固定连接在罐体1的表面，滤网304固定连接在挡板204的表面，环形板305 固定连接在挡板204的表面，滤网304为倾斜设置，使得滤网304上的灰尘可以落入罐体1与操作罐207之间的空间，并进行集中收
集，使得在对粉尘回收时，粉尘可以堆放在一起，方便后续集中处理，转动杆201与固定杆209 均与固定箱303转动连接，使得固定杆209的位置可以固定，环形板305与操作罐207滑动连接，环形板305可以阻挡粉尘进入到操作罐207的内部，罐体1的表面连通有出料管道5，罐体1的顶部连通设置有进料管道6，罐体 1的底部开设有多个气孔，设置的出料管道5，可以将收集的粉尘取出罐体1，通过设置吸尘机构3的作用，滤网304为倾斜设置，使得滤网304上的灰尘可以落入罐体1与操作罐207之间的空间，并进行集中收集，使得在对粉尘回收时，粉尘可以堆放在一起，方便后续集中处理。
[0020]该一种激光下料设备用粉尘回收机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光下料设备用粉尘回收机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有防堵机构(2)，所述防堵机构(2)包括转动杆(201)、凸轮(202)、连接杆(203)、挡板(204)、限位杆(205)、弹簧(206)和操作罐(207)，所述凸轮(202)固定连接在转动杆(201)的表面，所述连接杆(203)与凸轮(202)抵接，所述挡板(204)固定连接在连接杆(203)的表面，所述限位杆(205)固定连接在挡板(204)的表面，所述弹簧(206)的一端固定连接在限位杆(205)的表面，所述操作罐(207)的表面开设有限位槽，所述弹簧(206)的另一端固定连接在限位槽的内壁。2.根据权利要求1所述的一种激光下料设备用粉尘回收机构，其特征在于：所述防堵机构(2)还包括电机(208)、固定杆(209)、第一伞齿轮(210)和第二伞齿轮(211)，所述固定杆(209)固定连接在电机(208)的输出端，所述第一伞齿轮(210)固定连接在第一伞齿轮(210)的表面，所述第二伞齿轮(211)固定连接在转动杆(201)的表面，所述第一伞齿轮(210)和第二伞齿轮(211)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种激光下料设备用粉尘回收机构，其特征在于：所述限位杆(205)与限位槽滑动连接，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周多卫，
申请(专利权)人：江苏信铬钢矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：