一种卷板机设备用防回弹机构制造技术

技术编号:35050226 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 10:48
本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域,且公开了一种卷板机设备用防回弹机构,包括底箱和板材,所述底箱的中部设置有驱动辊、压辊和从动辊,所述压辊位于驱动辊和从动辊中部的上方,驱动辊、压辊和从动辊的两端均通过轴承与底箱的两端转动连接,所述驱动辊的右端安装有驱动装置。本实用新型专利技术通过驱动装置即可带动驱动辊、压辊和从动辊转动,由于齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二与齿轮三啮合,从而让驱动辊和从动辊的转动方向相同,压辊与驱动辊的转动方向相反,从而让板材可以进行卷绕工作,通过设置挤压块和限位板从而让卷绕部分的板材不会回弹,使加工的效率提高,解决了现有技术卷绕过程中可能会回弹的问题。可能会回弹的问题。可能会回弹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机设备用防回弹机构


[0001]本技术涉及卷板机
,具体为一种卷板机设备用防回弹机构。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。现有的卷板机存在的问题是:卷绕的部分容易发生回弹的现象,不利于卷板机的正常运行,降低工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种卷板机设备用防回弹机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷板机设备用防回弹机构,包括底箱和板材,所述底箱的中部设置有驱动辊、压辊和从动辊,所述压辊位于驱动辊和从动辊中部的上方;
[0007]所述驱动辊、压辊和从动辊的两端均通过轴承与底箱的两端转动连接,所述驱动辊的右端安装有驱动装置;
[0008]所述底箱的后端连接有限位板,所述限位板为弧形,所述限位板的顶部设置与限位套,所述限位套的一端设置有挤压块,所述挤压块与限位套弹性连接。
[0009]优选的,所述驱动辊、压辊和从动辊的左端贯穿至底箱的左端且分别连接有齿轮一、齿轮二和齿轮三,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮二与齿轮三啮合,从而让驱动辊和从动辊的转动方向相同,压辊与驱动辊的转动方向相反,从而让板材可以进行卷绕工作。
[0010]优选的,所述驱动装置安装在底箱的右端,所述驱动装置为伺服电机,通过驱动装置即可带动驱动辊、压辊和从动辊转动。
[0011]优选的,所述挤压块与限位套滑动连接,所述挤压块与限位套的内壁之间通过弹簧连接,所述挤压块的外壁与限位套的内壁接触,通过设置挤压块和限位板从而让卷绕部分的板材不会回弹,使加工的效率提高。
[0012]优选的,所述挤压块靠近板材的一端还设置有转筒,所述转筒与挤压块的一端转动连接,通过设置转筒从而可以进一步限制板材的回弹现象。
[0013]优选的,所述转筒的后端设置有安装架,所述转筒的两端与安装架的内壁转动连接,所述挤压块的前端开设有凹槽,所述安装架通过弹簧二与凹槽的内壁弹性连接,安装架可以前后移动,调节与板材之间的距离。
[0014]优选的,所述安装架的后端连接有三角凸起,所述三角凸起的右端设置有三角块,
所述三角块与三角凸起的斜面滑动连接,所述三角块的右端与凹槽的内壁之间连接有电动推杆,电动推杆带动三角块移动,然后与三角凸起配和,带动安装架向前移动,从而使转筒与板材接近。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种卷板机设备用防回弹机构,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过驱动装置即可带动驱动辊、压辊和从动辊转动,由于齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二与齿轮三啮合,从而让驱动辊和从动辊的转动方向相同,压辊与驱动辊的转动方向相反,从而让板材可以进行卷绕工作,通过设置挤压块和限位板从而让卷绕部分的板材不会回弹,使加工的效率提高,解决了现有技术卷绕过程中可能会回弹的问题。
[0017]2、本技术通过设置转筒从而可以进一步限制板材的回弹现象,电动推杆带动三角块移动,然后与三角凸起配和,带动安装架向前移动,从而使转筒与板材接近,并且安装架通过弹簧二与凹槽的内壁弹性连接,从而让安装架可以前后移动,达到调节与板材之间的距离的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术右视图;
[0020]图3为本技术左视图;
[0021]图4为本技术挤压块的俯视图。
[0022]图中:101底箱、102驱动辊、103压辊、104从动辊、105齿轮一、106齿轮二、107齿轮三、108驱动装置、2板材、301限位板、302限位套、303挤压块、304转筒、305弹簧、306安装架、307凹槽、308三角凸起、309三角块、310电动推杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种卷板机设备用防回弹机构,包括底箱101和板材2,底箱101的中部设置有驱动辊102、压辊103和从动辊104,压辊103位于驱动辊102和从动辊104中部的上方;
[0024]驱动辊102、压辊103和从动辊104的两端均通过轴承与底箱101的两端转动连接,驱动辊102的右端安装有驱动装置108;
[0025]所述底箱101的后端连接有限位板301,限位板301为弧形,限位板301的顶部设置与限位套302,限位套302的一端设置有挤压块303,挤压块303与限位套302弹性连接。
[0026]驱动辊102、压辊103和从动辊104的左端贯穿至底箱101的左端且分别连接有齿轮一105、齿轮二106和齿轮三107,齿轮一105与齿轮二106啮合,齿轮二106与齿轮三107啮合,从而让驱动辊102和从动辊104的转动方向相同,压辊103与驱动辊102的转动方向相反,从而让板材2可以进行卷绕工作。
[0027]驱动装置108安装在底箱101的右端,驱动装置108为伺服电机,通过驱动装置108即可带动驱动辊102、压辊103和从动辊104转动。
[0028]挤压块303与限位套302滑动连接,挤压块303与限位套302的内壁之间通过弹簧305连接,挤压块303的外壁与限位套302的内壁接触,通过设置挤压块303和限位板301从而
让卷绕部分的板材2不会回弹,使加工的效率提高。
[0029]挤压块303靠近板材2的一端还设置有转筒304,转筒304与挤压块303的一端转动连接,通过设置转筒304从而可以进一步限制板材2的回弹现象。
[0030]转筒304的后端设置有安装架306,转筒304的两端与安装架306的内壁转动连接,挤压块303的前端开设有凹槽307,安装架306通过弹簧二与凹槽307的内壁弹性连接,安装架306可以前后移动,调节与板材2之间的距离。
[0031]安装架306的后端连接有三角凸起308,三角凸起308的右端设置有三角块309,三角块309与三角凸起308的斜面滑动连接,三角块309的右端与凹槽307的内壁之间连接有电动推杆310,电动推杆310带动三角块309移动,然后与三角凸起308配和,带动安装架306向前移动,从而使转筒304与板材2接近。
[0032]在使用时,由于齿轮一105与齿轮二106啮合,齿轮二106与齿轮三107啮合,从而让驱动辊102和从动辊104的转动方向相同,压辊103与驱动辊102的转动方向相反,从而让板材2可以进行卷绕工作,通过设置挤压块303和限位板301从而让卷绕部分的板材2不会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机设备用防回弹机构,包括底箱(101)和板材(2),其特征在于:所述底箱(101)的中部设置有驱动辊(102)、压辊(103)和从动辊(104),所述压辊(103)位于驱动辊(102)和从动辊(104)中部的上方;所述驱动辊(102)、压辊(103)和从动辊(104)的两端均通过轴承与底箱(101)的两端转动连接,所述驱动辊(102)的右端安装有驱动装置(108);所述底箱(101)的后端连接有限位板(301),所述限位板(301)为弧形,所述限位板(301)的顶部设置与限位套(302),所述限位套(302)的一端设置有挤压块(303),所述挤压块(303)与限位套(302)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种卷板机设备用防回弹机构,其特征在于:所述驱动辊(102)、压辊(103)和从动辊(104)的左端贯穿至底箱(101)的左端且分别连接有齿轮一(105)、齿轮二(106)和齿轮三(107),所述齿轮一(105)与齿轮二(106)啮合,所述齿轮二(106)与齿轮三(107)啮合。3.根据权利要求1所述的一种卷板机设备用防回弹机构,其特征在于:所述驱动装置(108)安装在底箱(101)的右端,所述驱动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周多卫
申请(专利权)人:江苏信铬钢矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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