一种激光打码机的除烟尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打码机的除烟尘结构，涉及激光打码机技术领域，包括底座，底座上表面的左端安装有工作台，底座上表面的左端开设有环形槽，环形槽位于工作台的外周，环形槽内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架，环形架的外圆周面焊接有从动齿轮，环形槽内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮，底座的内部通过螺钉安装有步进电机，底座的左侧面通过螺钉安装有抽风机和水箱，抽风机位于水箱的正上方。通过在工作台的上方设置环形管，环形管上设置有用于抽取烟尘的定型软管，从而定型软管便能够直接将打码时产生的烟尘吸走，避免烟尘飘走，同时定型软管围绕着工件进行左右往复转动，从而减少吸烟尘的死角，增大吸烟尘的范围。的范围。的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机的除烟尘结构


[0001]本技术涉及激光打码机
，特别是涉及一种激光打码机的除烟尘结构。

技术介绍

[0002]激光打码机是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案信息，如产品的条形码、二维码、生产日期、批号、序列号、型号等等，目前广泛应用于各行各业。
[0003]在激光打码过程中会产生烟尘，而烟尘飘散在空气中会造成空气污染，现有技术的激光打码机通常会设置吸烟尘装置，但是吸烟尘装置通常设置在打码装置上，而由于打码装置在打码时，与工件之间会存有一定间隔，所以打码装置上的吸烟尘装置难以将全部烟尘吸走，从而造成部分烟尘依旧会飘到空气中，为此我们提出了一种激光打码机的除烟尘结构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种激光打码机的除烟尘结构以解决上述
技术介绍
提出的现有技术的吸烟尘装置难以将全部烟尘吸走，从而造成部分烟尘依旧会飘到空气中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光打码机的除烟尘结构，包括底座，所述底座上表面的左端安装有工作台，所述底座上表面的左端开设有环形槽，所述环形槽位于工作台的外周，所述环形槽内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架，所述环形架的外圆周面焊接有从动齿轮，所述环形槽内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮，所述底座的内部通过螺钉安装有步进电机，所述底座的左侧面通过螺钉安装有抽风机和水箱，所述抽风机位于水箱的正上方，所述抽风机的进风口处插接有弹簧管，所述抽风机的出风口处插接有输气管，所述工作台的正上方设置有环形管，所述环形管的顶部均匀插接有若干根用于抽取烟尘的定型软管，所述环形管底部的左右两侧均焊接有连接杆。
[0007]进一步的，所述主动齿轮位于环形架的右侧，并且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述步进电机位于主动齿轮的正下方，所述主动齿轮的转轴底部贯穿进底座的内部并与步进电机的动力输出端相接。
[0009]进一步的，所述环形管位于环形槽的正上方，左右两侧的所述连接杆的底部延伸进环形槽并与环形架的顶部焊接。
[0010]进一步的，所述定型软管的内端通过螺纹连接有喇叭口，所述喇叭口朝向工作台。
[0011]进一步的，所述水箱的内部装有碱性溶液，所述水箱的顶部插接有排气管，所述排气管位于碱性溶液的上方。
[0012]进一步的，所述弹簧管的顶部与环形管的左端插接，所述输气管的下端从水箱顶部贯穿进水箱的内部，并且所述输气管的下端浸没在碱性溶液中。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过在工作台的上方设置环形管，环形管能够围绕着工作台进行左右往复转动，同时环形管上设置有若干根用于抽取烟尘的定型软管，定型软管能够根据所需进行变形，同时定型软管还能跟随环形管同步转动，于是在打码机进行打码过程中，将定型软管的喇叭口朝向工件打码处，从而定型软管便能够直接将打码时产生的烟尘吸走，避免烟尘飘走，同时在定型软管吸烟尘过程中，定型软管围绕着工件进行左右往复转动，从而减少吸烟尘的死角，增大吸烟尘的范围，从而提高吸烟尘效果，进一步避免烟尘飘散到空气中。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图。
[0016]图2为本技术正面的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大示意图。
[0018]图1
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3中：1
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底座，101
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环形槽，2
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工作台，3
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环形架，301
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从动齿轮，4
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环形管，5
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定型软管，501
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喇叭口，6
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连接杆，7
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主动齿轮，8
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步进电机，9
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抽风机，901
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弹簧管，902
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输气管，10
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水箱，11
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排气管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3：
[0020]本技术提供一种激光打码机的除烟尘结构，包括底座1，底座1上表面的左端安装有工作台2，底座1上表面的左端开设有环形槽101，环形槽101位于工作台2的外周，环形槽101内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架3，环形架3的外圆周面焊接有从动齿轮301，环形槽101内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮7，底座1的内部通过螺钉安装有步进电机8，底座1的左侧面通过螺钉安装有抽风机9和水箱10，抽风机9位于水箱10的正上方，抽风机9的进风口处插接有弹簧管901，抽风机9的出风口处插接有输气管902，工作台2的正上方设置有环形管4，环形管4的顶部均匀插接有若干根用于抽取烟尘的定型软管5，环形管4底部的左右两侧均焊接有连接杆6。
[0021]具体的，主动齿轮7位于环形架3的右侧，并且主动齿轮7与从动齿轮301啮合，步进电机8位于主动齿轮7的正下方，主动齿轮7的转轴底部贯穿进底座1的内部并与步进电机8的动力输出端相接，环形管4位于环形槽101的正上方，左右两侧的连接杆6的底部延伸进环形槽101并与环形架3的顶部焊接，定型软管5的内端通过螺纹连接有喇叭口501，喇叭口501朝向工作台2，水箱10的内部装有碱性溶液，水箱10的顶部插接有排气管11，排气管11位于碱性溶液的上方，弹簧管901的顶部与环形管4的左端插接，输气管902的下端从水箱10顶部贯穿进水箱10的内部，并且输气管902的下端浸没在碱性溶液中。
[0022]根据以上所述，环形架3通过滚动轴承能够在环形槽101中进行转动，步进电机8能够带动主动齿轮7进行左右往复转动，左右往复转动的主动齿轮7通过与从动齿轮301的啮合推动环形架3进行左右往复转动，同时转动的环形架3通过连接杆6同步带动环形管4进行左右往复转动，在环形管4转动过程中，弹簧管901能够进行伸缩，抽风机9能够利用弹簧管901将环形管4的内部抽成负压状态，于是负压状态的环形管4利用定型软管5和喇叭口501可以抽取外部的空气，如果外部空气有烟尘时，便可将烟尘吸走，而吸入的烟尘会通过弹簧管901和输气管902排入到水箱10中的碱性溶液中，当烟尘位于碱性溶液中，碱性溶液可以
将烟尘中的粉尘吸附，同时碱性溶液可以与烟尘中的硫化氢、二氧化硫、二氧化氮等有毒气体进行反应并消除，从而对烟尘进行净化，接着净化后的烟气冒出碱性溶液并通过排气管11排放到所需的地方，以此便可完成烟尘的处理，而在定型软管5使用时，定型软管5能够手动扭动并使其发生变形，从而可以根据所需调节喇叭口501的朝向。
[0023]综上所述，通过在工作台2的上方设置环形管4，环形管4能够围绕着工作台2进行左右往复转动，同时环形管4上设置有若干根用于抽取烟尘的定型软管5，定型软管5能够根据所需进行变形，同时定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码机的除烟尘结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端安装有工作台(2)，所述底座(1)上表面的左端开设有环形槽(101)，所述环形槽(101)位于工作台(2)的外周，所述环形槽(101)内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架(3)，所述环形架(3)的外圆周面焊接有从动齿轮(301)，所述环形槽(101)内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮(7)，所述底座(1)的内部通过螺钉安装有步进电机(8)，所述底座(1)的左侧面通过螺钉安装有抽风机(9)和水箱(10)，所述抽风机(9)位于水箱(10)的正上方，所述抽风机(9)的进风口处插接有弹簧管(901)，所述抽风机(9)的出风口处插接有输气管(902)；所述工作台(2)的正上方设置有环形管(4)，所述环形管(4)的顶部均匀插接有若干根用于抽取烟尘的定型软管(5)，所述环形管(4)底部的左右两侧均焊接有连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光打码机的除烟尘结构，其特征在于：所述主动齿轮(7)位于环形架(3)的右侧，并且所述主动齿轮(7)与从动齿轮(301)啮合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开涛，苗创创，
申请(专利权)人：苏州科诺仕激光喷码有限公司，
类型：新型
国别省市：