一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机，包括工作桌，所述工作桌的顶端一侧设有计算机，所述工作桌的顶端另一侧设有保护箱体，所述保护箱体内的底端设有操作装置，所述保护箱体的正表面设有延伸至其内部的抽屉。有益效果为：通过将操作装置设置在保护箱体内，且在保护箱体内顶端设置多个独立控制的照明灯，不但可以对激光灯源进行保护，提高激光打标的清晰度，同时可以对操作装置进行防碰撞保护和防灰尘保护；通过设置橡皮筋和限位机构，根据不同大小的工件进行限位调节，以便于对工件的放置，同时设置气缸和中空轴，推动伸缩杆延伸并对工件进行挤压，通过设置翻转机构对工件进行翻转，从而可以实现工件的上下两端打标。可以实现工件的上下两端打标。可以实现工件的上下两端打标。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体来说，涉及一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机。广泛用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件等。
[0003]现有的激光打标机只能对工件的一面进行打标，不能对同时对工件的上下两面进行打标，需要工作人员手动翻转工件，打标效率低；现有的激光打标机不能对激光光源进行保护，导致打标质量较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种激光打标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种激光打标机，包括工作桌，所述工作桌的顶端一侧设有计算机，所述工作桌的顶端另一侧设有保护箱体，所述保护箱体内的底端设有操作装置，所述保护箱体的正表面设有延伸至其内部的抽屉，所述抽屉内设有若干均匀分布的工件安装框，所述工件安装框的两侧均设有中空轴，且最外两端所述中空轴均与所述抽屉活动连接，所述抽屉的顶端设有与所述中空轴相匹配的气缸，所述抽屉内设有翻转机构，且所述翻转机构位于中间所述中空轴的正下方，所述工件安装框的顶端设有对称设置的滑槽一，所述滑槽一上均设有对称设置的滑块一，两组所述滑块一通过连接杆相连接，两组所述连接杆互相靠近的一侧均设有放置条，两组所述连接杆互相远离的一侧均设有与所述工件安装框相连接的伸缩杆，所述工件安装框的顶端一侧设有限位机构。
[0008]优选的，所述翻转机构包括电动推杆，所述电动推杆的一端设有齿条，所述齿条的顶端设有一对与其相啮合的齿轮，且所述齿轮均套在中间所述中空轴上。
[0009]优选的，所述齿条的一端设有延伸至所述抽屉外侧的支撑滑杆，所述支撑滑杆的一端设有挡片。
[0010]优选的，所述限位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆套设有若干均匀分布的固定环，所述固定环均套设有与所述工件安装框相连接的限位套，所述螺纹杆套设有若干均匀分布的连接块，所述连接块的一端设有滑块二，所述滑槽一的顶端设有与所述滑块二相匹配的滑槽二。
[0011]优选的，所述滑块二的两侧均设有橡胶垫，所述螺纹杆的两端设有旋盖。
[0012]优选的，两组所述连接杆互相远离的一侧均设有若干均匀分布的橡皮筋，且所述橡皮筋均与所述工件安装框相连接，所述连接杆的顶端水平高度大于所述放置条的顶端水平高度。
[0013]优选的，所述保护箱体内的顶端设有环形分布的照明灯，且每组所述照明灯均单独控制。
[0014]本技术的有益效果为：通过将操作装置设置在保护箱体内，且在保护箱体内顶端设置多个独立控制的照明灯，不但可以对激光灯源进行保护，提高激光打标的清晰度，同时可以对操作装置进行防碰撞保护和防灰尘保护；通过设置工件安装框、连接杆和放置条，保证工件的上下两端均为漏出状态；通过设置橡皮筋和限位机构，根据不同大小的工件进行限位调节，以便于对工件的放置，同时设置气缸和中空轴，推动伸缩杆延伸并对工件进行挤压，通过设置翻转机构对工件进行翻转，从而可以实现工件的上下两端打标，不需要工作人员手动翻转，极大的提高了打标效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种激光打标机的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种激光打标机中抽屉的俯视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种激光打标机中A的放大结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种激光打标机中B的放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、工作桌；2、计算机；3、保护箱体；4、操作装置；5、抽屉；6、工件安装框；7、中空轴；8、气缸；9、滑槽一；10、滑块一；11、连接杆；12、放置条；13、伸缩杆；14、电动推杆；15、齿条；16、齿轮；17、支撑滑杆；18、螺纹杆；19、限位套；20、连接块；21、滑块二；22、滑槽二；23、旋盖；24、橡皮筋。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种激光打标机。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的激光打标机，包括工作桌1，所述工作桌1的顶端一侧设有计算机2，所述工作桌1的顶端另一侧设有保护箱体3，所述保护箱体3内的底端设有操作装置4，所述保护箱体3的正表面设有延伸至其内部的抽屉5，所述抽屉5内设有若干均匀分布的工件安装框6，所述工件安装框6的两侧均设有中空轴7，且最外两端所述
中空轴7均与所述抽屉5活动连接，所述抽屉5的顶端设有与所述中空轴7相匹配的气缸8，所述抽屉5内设有翻转机构，且所述翻转机构位于中间所述中空轴7的正下方，所述工件安装框6的顶端设有对称设置的滑槽一9，所述滑槽一9上均设有对称设置的滑块一10，两组所述滑块一10通过连接杆11相连接，两组所述连接杆11互相靠近的一侧均设有放置条12，两组所述连接杆11互相远离的一侧均设有与所述工件安装框6相连接的伸缩杆13，所述工件安装框6的顶端一侧设有限位机构。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的激光打标机，包括工作桌1，所述工作桌1的顶端一侧设有计算机2，所述工作桌1的顶端另一侧设有保护箱体3，所述保护箱体3内的底端设有操作装置4，所述保护箱体3的正表面设有延伸至其内部的抽屉5，所述抽屉5内设有若干均匀分布的工件安装框6，所述工件安装框6的两侧均设有中空轴7，且最外两端所述中空轴7均与所述抽屉5活动连接，所述抽屉5的顶端设有与所述中空轴7相匹配的气缸8，所述抽屉5内设有翻转机构，且所述翻转机构位于中间所述中空轴7的正下方，所述工件安装框6的顶端设有对称设置的滑槽一9，所述滑槽一9上均设有对称设置的滑块一10，两组所述滑块一10通过连接杆11相连接，两组所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于，包括工作桌(1)，所述工作桌(1)的顶端一侧设有计算机(2)，所述工作桌(1)的顶端另一侧设有保护箱体(3)，所述保护箱体(3)内的底端设有操作装置(4)，所述保护箱体(3)的正表面设有延伸至其内部的抽屉(5)，所述抽屉(5)内设有若干均匀分布的工件安装框(6)，所述工件安装框(6)的两侧均设有中空轴(7)，且最外两端所述中空轴(7)均与所述抽屉(5)活动连接，所述抽屉(5)的顶端设有与所述中空轴(7)相匹配的气缸(8)，所述抽屉(5)内设有翻转机构，且所述翻转机构位于中间所述中空轴(7)的正下方，所述工件安装框(6)的顶端设有对称设置的滑槽一(9)，所述滑槽一(9)上均设有对称设置的滑块一(10)，两组所述滑块一(10)通过连接杆(11)相连接，两组所述连接杆(11)互相靠近的一侧均设有放置条(12)，两组所述连接杆(11)互相远离的一侧均设有与所述工件安装框(6)相连接的伸缩杆(13)，所述工件安装框(6)的顶端一侧设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述翻转机构包括电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的一端设有齿条(15)，所述齿条(15)的顶端设有一对与其相啮合的齿轮(16)，且所述齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小梅，
申请(专利权)人：深圳市丹忆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：