用于雕刻具有纹理的工件的激光烧蚀方法技术

用于通过由集成在机床中的激光头发射的激光束来雕刻具有纹理的工件的激光烧蚀方法，包括：a.基于要连续机加工的工件几何形状来生成多个机加工层；b.为每个机加工层生成多个面片，其中每个限定从激光头的单个位置机加工的区域，其中第一面片和第二面片相邻定位成具有限定为面片交界部的公共边界，其中面片中至少一个包括非烧蚀区域和基于待雕刻纹理的烧蚀区域，且烧蚀区域包括多个激光矢量，其具有限定激光束去除烧蚀区域材料的路径的两个端部，其中第一面片中至少一个激光矢量和在面片交界部处具有公共端部的第二面片中至少一个激光矢量限定为相交激光矢量，且公共端部位置限定为相交位置；和c.通过消除至少一个相交位置来减少相交激光矢量数量。来减少相交激光矢量数量。来减少相交激光矢量数量。

【技术实现步骤摘要】
用于雕刻具有纹理的工件的激光烧蚀方法


[0001]本专利技术涉及一种用于通过由集成在机床中的激光头发射的激光束来雕刻具有纹理的工件的激光烧蚀方法。此外，本专利技术涉及一种用于雕刻具有纹理的工件的机床。

技术介绍

[0002]激光烧蚀方法和通过激光纹理化机加工零件的机床是大体上已知的。专利申请EP 2 301 706描述激光纹理化机器的示例。然而，传统的烧蚀方法通常生成缺陷，诸如机加工零件上的可见痕迹，这对所产生的零件的质量具有负面影响。
[0003]已提出用于减少此类缺陷的各种方法。文献EP 3 047932公开一种方法，该方法使得可能减少可见痕迹，同时减少机器时间。该方法描述以特殊方式限定激光路径，以避免此类可见痕迹。但不总是有可能以该方式限定激光路径。它取决于工件的纹理和形状。例如，所提出的方法不适合烧蚀大的连续区域。
[0004]US 6 518 544公开一种激光烧蚀方法来提高雕刻零件的质量。在该方法中，激光束在待机加工表面的一区段上的轨迹中引导，随后移动该表面以便将相邻区段带入激光器的机加工区域，然后激光束再次在轨迹中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通过由集成在机床中的激光头发射的激光束来雕刻具有纹理的工件(7)的激光烧蚀方法，所述激光烧蚀方法包括：a. 基于要连续机加工的所述工件的几何形状来生成多个机加工层(9.1)；b. 为每个机加工层生成多个面片(20、30、40、50)，所述多个面片(20、30、40、50)中的每个限定从所述激光头的单个位置机加工的区域，其中第一面片(20)和它的相邻面片(40)相邻地定位成具有限定为面片交界部(21)的公共边界，其中所述面片中的至少一个包括非烧蚀区域(23)和基于待雕刻的所述纹理的烧蚀区域，且所述烧蚀区域包括多个激光矢量(24)，所述多个激光矢量(24)具有两个端部，所述两个端部限定所述激光束去除所述烧蚀区域的材料的路径，其中在所述第一面片中的至少一个激光矢量(22)和在所述面片交界部处具有公共端部的所述相邻面片中的至少一个激光矢量(42)限定为相交激光矢量，且所述公共端部的位置限定为相交位置；以及c. 通过消除至少一个相交位置来减少相交激光矢量的数量。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述相交位置处的所述相交激光矢量的所述公共端部沿所述相交激光矢量中的一个延伸，以到达在所述面片的非烧蚀区域中的受调整的结束位置。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述第一面片(20)中的第一激光矢量(22)和在所述相邻面片(40)中的另一激光矢量(42)是相交激光矢量，且在所述相交位置处的所述第一激光矢量的端部可沿所述另一激光矢量延伸以到达第一受调整的结束位置，所述第一受调整的结束位置在所述相邻面片的非烧蚀区域中，或在所述相交位置处的所述另一激光矢量的端部可沿所述第一激光矢量延伸以到达第二受调整的结束位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：乔治费歇尔加工方案股份公司，
类型：发明
国别省市：