激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光打标设备，所述激光打标设备包括机架；工作台，所述工作台转动连接于所述机架；激光打标组件，所述激光打标组件连接所述机架并位于所述工作台的侧向；以及检测组件，所述检测组件连接所述机架，并位于所述工作台的侧向；所述激光打标组件和所述检测组件沿所述工作台的周向间隔设置，所述激光打标组件对所述工作台上的所述工件一侧打标，所述检测组件对所述工作台上的所述工件另一侧检测。本实用新型专利技术技术方案的激光打标设备不仅操作灵活度高、且工作效率高。且工作效率高。且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
激光打标设备


[0001]本技术涉及激光打标
，特别涉及一种激光打标设备。

技术介绍

[0002]在产品的生产、加工过程中，通常需要在产品或者产品的包装上进行标记，以对产品进行分类或识别。目前市场上通常会采用油墨喷码和机械压印的方式进行标记，操作灵活度低、且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种激光打标设备，该激光打标设备不仅操作灵活度高、且工作效率高。
[0004]本技术提出的激光打标设备，所述激光打标设备包括：
[0005]机架；
[0006]工作台，所述工作台转动连接于所述机架；
[0007]激光打标组件，所述激光打标组件连接所述机架并位于所述工作台的侧向；以及
[0008]检测组件，所述检测组件连接所述机架，并位于所述工作台的侧向；
[0009]所述激光打标组件和所述检测组件沿所述工作台的周向间隔设置，所述激光打标组件可对所述工作台上的所述工件一侧打标，所述检测组件可对所述工作台上的所述工件另一侧检测。
[0010]可选地，所述激光打标组件和所述检测组件于所述工作台的外侧相对设置。
[0011]可选地，所述机架设有进料位，所述工作台设有工作位，所述进料位邻近所述工作位，所述激光打标组件可对所述工作位上的工件打标，所述检测组件可对所述工作位上的工件进行检测；
[0012]所述机架还设有进料组件，所述进料组件可沿所述进料位至所述工件位方向对工件进行运输。
[0013]可选地，所述机架设有第一识别件，所述第一识别件可对所述进料位的工件进行识别，所述工作台设有第二识别件，所述第二识别件可对所述工作位的工件进行识别；
[0014]所述激光打标设备还包括控制器，所述第一识别件、所述第二识别件和所述进料组件均连接所述控制器，所述控制器根据所述第一识别件和所述第二识别件的反馈信号对所述进料组件进行控制。
[0015]可选地，所述进料组件包括进料驱动件和进料止挡件，所述进料驱动件连接所述机架，并可将所述工件沿着所述进料位输送至所述工作位；
[0016]所述进料止挡件连接所述控制器，所述控制器可根据所述第一识别件和所述第二识别件的反馈信号控制所述进料止挡件相对所述机架上升或下降，以对所述工件的运动进行止挡，或，允许所述工件通过。
[0017]可选地，所述进料驱动件包括驱动部和辊筒，驱动部连接所述机架和所述辊筒，所
述辊筒位于所述进料位，工件可位于所述辊筒上，驱动部驱动辊筒转动，带动所述工件沿所述进料位至所述工作位方向运动；
[0018]所述进料止挡件可相对所述机架上升，以凸出于所述辊筒，并于所述工件的前进方向对所述工件的运动进行止挡。
[0019]可选地，所述工作台上于所述工作位设有相对设置的两定位件，两所述定位件的至少之一活动连接所述工作台，并可相互靠近以对所述工件夹持，或，相互远离以松开所述工件。
[0020]可选地，所述定位件包括定位驱动件和导向栏，所述定位驱动件一端连接所述工作台，另一端连接所述导向栏，所述导向栏沿所述进料位至所述工作位方向延伸，并可在两所述定位件相互靠近时抵持于工件相背对设置的两个表面。
[0021]可选地，所述导向栏包括相连接的第一导向段和第二导向段，所述第二导向段位于所述第一导向段远离所述进料位的一端，两所述定位件的所述导向栏的所述第二导向段相平行，并贴合于所述工件相背对设置的两个表面，两所述定位件的所述导向栏的所述第一导向段由所述第二导向段至所述进料位方向间距逐渐增大。
[0022]可选地，所述机架上于所述进料位设有相对设置的两导向梁，所述工件由两所述导向梁导向后进入两所述定位件之间。
[0023]本技术技术方案中，工件位于工作台上，激光打标组件可以对工作台上的工件进行打标，采用激光打标的方式不仅可以通过设定的程序灵活的改变打标样式，且加工效率高。
[0024]工作台可以相对机架进行转动，工件完成一次激光打标后，可控制工作台进行转动，使得打标完成的表面正对检测组件，检测组件能够对工件打标完成的表面进行检测。检测组件在对工件进行检测过程中，激光打标组件还可以同时对工件的另一表面进行打标，也即，激光打标组件和检测组件可以同时工作，提高了该激光打标设备的工作效率。
[0025]当该激光打标设备之前的工序对工件加工完成后，工件沿着前一工序的输出方向进入激光打标设备的工作台上，此时，工件面对激光打标组件的表面可能不是需要进行打标的表面，可以控制工作台转动，使得工件需要打标的表面正对激光打标组件，操作方便、快捷。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术激光打标设备一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1中激光打标设备拆下防护罩后的结构示意图；
[0029]图3为图1中机架和工作台的结构示意图；
[0030]图4为图3中A处的放大图；
[0031]图5为图3中B处的放大图；
[0032]图6为本技术激光打标设备中工作台的结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034][0035][0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]结合图1和图2，本技术提供一种激光打标设备100，该激光打标设备100包括机架10、工作台30、激光打标组件50和检测组件70，工作台30转动连接于机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备，其特征在于，所述激光打标设备包括：机架；工作台，所述工作台转动连接于所述机架；激光打标组件，所述激光打标组件连接所述机架并位于所述工作台的侧向；以及检测组件，所述检测组件连接所述机架，并位于所述工作台的侧向；所述激光打标组件和所述检测组件沿所述工作台的周向间隔设置，所述激光打标组件可对所述工作台上的工件一侧打标，所述检测组件可对所述工作台上的所述工件另一侧检测。2.如权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述激光打标组件和所述检测组件于所述工作台的外侧相对设置。3.如权利要求1或2所述的激光打标设备，其特征在于，所述机架设有进料位，所述工作台设有工作位，所述进料位邻近所述工作位，所述激光打标组件可对所述工作位上的工件打标，所述检测组件可对所述工作位上的工件进行检测；所述机架还设有进料组件，所述进料组件可沿所述进料位至所述工作位方向对工件进行运输。4.如权利要求3所述的激光打标设备，其特征在于，所述机架设有第一识别件，所述第一识别件可对所述进料位的工件进行识别，所述工作台设有第二识别件，所述第二识别件可对所述工作位的工件进行识别；所述激光打标设备还包括控制器，所述第一识别件、所述第二识别件和所述进料组件均连接所述控制器，所述控制器根据所述第一识别件和所述第二识别件的反馈信号对所述进料组件进行控制。5.如权利要求4所述的激光打标设备，其特征在于，所述进料组件包括进料驱动件和进料止挡件，所述进料驱动件连接所述机架，并可将所述工件沿着所述进料位输送至所述工作位；所述进料止挡件连接所述控制器，所述控制器可根据所述第一识别件和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂华，杨威，皮可，刘仁伟，李绍军，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：