一种用于快速切换的喷淋组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于快速切换的喷淋组合装置，该装置包括机架本体、振动台、喷淋框、喷淋架和扇形段“Ａ”段本体，其中，所述喷淋架安装在所述喷淋框外框上，所述喷淋框固定在所述本体机架上；所述本体机架与扇形段“Ａ”段本体连接。同时，加大了喷淋框与振动台活动台架内框尺寸的差异，重新整合了水、气管路，便于整个喷淋装置的拆装。该装置可整体拆装，也可分段更换，且拆装简便、安全可靠，提高了检修效率，铸坯规格切换时间可缩短３－４个小时，扇形段“Ａ”段更换时间可缩短３－４个小时，漏钢等异常故障处理时间大大缩短。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材冷却领域，具体涉及一种用于连续浇铸设备上的喷淋组合装置。
技术介绍
在冶金企业炼钢成材的连续浇铸设备上，配套安装有喷淋组合装置，其功能是适 合各种规格铸坯的喷淋冷却。安装在扇形段“A”段头部的喷淋组合装置(又称2区喷淋设 备)，其机架与“A”段框架相连，喷淋框固定在振动台机架梁下方，而喷淋架又安装在喷淋 框上。喷淋架上喷嘴喷射的角度、距离可随着不同铸坯形状、直径等进行切换。而切换时必 须保证连同更换的部件、步骤越少越好、越简便越好。炼钢厂电炉区域主要生产的钢种有圆坯Φ 178、Φ 195及方坯160X160三种规格。 每次当浇铸不同规格的铸坯时，需要切换的设备主要是结晶器及2区喷淋设备。(见图1) 切换2区喷淋设备主要是为了改变喷嘴喷射的角度及到铸坯的距离等。而要改变喷嘴的角 度及距离，就必须更换喷淋架，喷淋架的拆装又涉及到喷淋框、漏钢板等相关设备。所以，每 次切换一次断面，需要花费的时间正常情况下在6个小时左右，而一旦碰到漏钢等外在因 素的影响，那时间就更长了，其中最长一次曾达到了 12小时。而且断面切换的频率相当高， 基本上每个月在4-6次。这样就会严重影响到电炉物流的正常运转，最终导致电炉区域生 产极其不稳定。在原有2区喷淋设备技术结构中存在许多缺陷1、喷淋框尺寸过大且拆装不便。由于喷淋框与振动台底梁固定，且宽度尺寸 (980mm)又接近于振动台底梁的宽度(IOOOmm)，所以每次当需要更换“A”段时，就必须先将 喷淋框拆除，单独吊出后才能拆装“A”段。而一旦生产上发生漏钢等异常情况时，由于冷钢 会粘结在固定喷淋框的连接销上，所以就会增加拆除的难度，甚至需要破坏喷淋框，最终影 响“A”段更换进度。2、喷淋框安装形式不合理。原喷淋框通过两个连接销固定在振动台的底梁上，而 它与“A “段本体间的中心位置是很难在线调整的，这就会造成安装在喷淋框上的喷淋架与 “A”段中心存在一定偏差，最终会影响到铸坯冷却效果。(见图3)3、喷淋架拆装不便。由于喷淋架固定在喷淋框的内框处，所以每次更换断面需拆 装喷淋架时，检修人员必须站到喷淋框内才能实施。也就是等结晶器全部拆卸吊离后，才能 实施更换喷淋架的任务，而且由于空间狭小，也给检修带来了诸多不便，且会影响到检修进 度。(见图2)4、喷淋架连接固定形式不合理。喷淋架与喷淋框的连接是快速接头的形式，另通 过“U”夹固定的，共有两个支点。在安装过程中喷淋架上两个支点(母)要与喷淋框上的 支点(公)非常匹配，否则安装不到位的话就会漏水，而且影响喷嘴对中精度。而在实际操 作过程由于连接口在喷淋框内圈，所以经常会有氧化渣、冷钢等粘结在上面，这样就加大了 拆卸的难度，而且还会碰到连接头变形、断裂后无法回装等一系列问题。(见图4)5、水、气管路连接复杂，拆装不便。原有水、气管路分别与扇形段“A”段本体连接，共有导向固定辊冷却水、框架本体冷却水、喷淋冷却水、气等，其中框架冷却水管安装位置 正好介于漏钢板之间，一旦发生漏钢后，冷钢粘结后就很难拆除，必须破坏或者拆除漏钢板 才能更换水管，同时丝口型的连接方式也增加了拆装的难度。以上提到的喷淋设备中存在的缺陷，给整个铸坯规格的切换过程带来了许多不 便。不但需要投入大量的人力、物力，还会影响到整个生产的节奏，最终影响了电炉产能的 发挥。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术的技术方案是，一种用于快速切换的喷淋组合装置，包括机架本体、振动台、喷淋框、喷淋架和扇 形段本体，其中，所述喷淋架安装在所述喷淋框外框上，所述喷淋框固定在所述本体机架 上；所述本体机架与扇形段本体连接。根据本技术所述的快速切换的喷淋组合装置，较好的是，所述喷淋架与所述 喷淋框的安装方式为采用一个支点，四个对穿螺栓固定。根据本技术所述的快速切换的喷淋组合装置，较好的是，所述喷淋架与喷淋 框间的密封形式为平面密封。根据本技术所述的快速切换的喷淋组合装置，较好的是，所述喷淋框的宽度 小于所述振动台活动台架内框尺寸400-600mm。而原喷淋设备中，喷淋框与振动台活动台架 内框尺寸差异只有20mm，拆装不便(见图2中的尺寸标注)。在改变同时，喷淋框本体内部水、气通道截面大小保持不变。根据本技术所述的快速切换的喷淋组合装置，较好的是，所述喷淋框上安装 有水、气管路。水、气管路的连接安装方式为快速接头型。本装置重新设计整合冷却水、气管路，使喷淋组合装置上布置为本体机架进、出冷 却水(闭循环)，喷淋框上设有开放式冷却水、气管路，总共四路管道。本技术的有益效果是，1、喷淋框的宽度与振动台底梁的宽度尺寸差异变大，新设计的喷淋框，长、宽外形 尺寸小于振动台活动台架内框尺寸400-600mm，可以保证在不拆除振动台的前提下直接可 以整体拆装本装置；2、将喷淋框设计固定在机架本体上，这样可以在离线就做好对中、调整等工作，既 保证了喷淋框的安装精度，也确保了其上线后无需再进行单独安装、调整。同时也可以确保 在进行扇形段“A”段更换作业时，与“A”段本体一同吊装，提高了检修效率；3、改变了喷淋框的安装形式，设计喷淋架安装在喷淋框外框上，采用一个支点，四 个对穿螺栓固定，喷淋架与喷淋框的密封型式为平面密封。同时，相应缩短喷淋架上喷嘴支 撑杆的长度尺寸，以确保喷嘴中心位置及到铸坯的距离保持不变，保证了铸坯冷却效果；4、水、气的连接方式由原来的丝口型，改用快速接头型式。这样在整体拆装喷淋装 置时拆装方便，且总共只需拆装四个管路即可。附图说明图1是原2区喷淋设备结构示意图。图中，1、振动台底梁，2、机架本体，3、喷淋框，4、喷淋架，5、水管，6、漏钢板，7、扇形 段“A”段本体。图2是原2区喷淋设备中喷淋框与振动台底梁的连接关系图。图中，8为振动台。该图为后视图。图3是图2中A处的局部放大图。显示了喷淋框与振动台底梁的连接。其中，9为 联接销。图4是图2中B处的局部放大图。显示了喷淋框与喷淋架的连接。其中，C处表 示二者的连接处。图5是本技术喷淋组合装置的结构示意图。图中，21、本体机架22、喷淋框23、喷淋架24、水、气接口。图6是本技术喷淋组合装置与周围部件的连接示意图。图中，21、本体机架，22、喷淋框，23、喷淋架，25、振动台底梁，26、漏钢板，27、扇形 段“A”段本体。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细描述。该技术的可快速切换的喷淋组合装置主要由四部份组成一是用来固定喷淋 框22的，可单独拆装的，且与扇形段“A”段本体27连接的本体机架21 ；二是用来固定喷淋 架23的，可单独拆装的，与机架连接的喷淋框22 ；三是可单独拆装，固定于喷淋框22上的 喷淋架23，喷淋架23上包括可安装混合室、喷嘴支撑杆、喷嘴；四是水、气软管24及快速接 头等附件(见图5和图6)。其中，喷淋架23安装在喷淋框22的外框上，所述喷淋架23与喷淋框22的安装方 式为采用一个支点，四个对穿螺栓固定，密封形式为平面密封(见图5)。扇形段“A”段本体 27是指漏钢板26以下的部分，用于与快速喷淋切换装置连接(见图6)。喷淋框22的宽度小于所述振动台活动台架内框尺寸400-600mm，这样可以在更换 本装置时，在不拆除振动台的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于快速切换的喷淋组合装置，包括机架本体、振动台、喷淋框、喷淋架和扇形段“Ａ”段本体，其特征在于，所述喷淋架安装在所述喷淋框外框上，所述喷淋框固定在所述本体机架上；所述本体机架与扇形段“Ａ”段本体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，胡安明，郭中明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]