一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构制造技术

技术编号:40175069 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术公开了一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,包括联接外壳,联接外壳内部一侧栓接有纵梁,联接外壳另一侧开设有安装口,安装口内部设置有第一减震弹簧,联接外壳顶部转动设置有抵紧转轴,安装口侧面插接设置有横梁,联接外壳一侧设置有缓冲连接框,缓冲连接框一侧滑动设置有缓冲抵板,缓冲抵板与缓冲连接框对应面连接设置有第二减震弹簧;通过将纵梁栓接入联接外壳内部,再将横梁插入安装口内部,通过固定螺栓贯穿联接外壳与横梁联接,从而联接不同宽度的横梁,再通过转动抵紧转轴使抵紧块与横梁抵紧,从而可以联接不同高度的横梁,从而使该联接结构可以联接不同尺寸的横梁,进而提高该联接结构的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车架总成,具体为一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构


技术介绍

1、车架是汽车所有零部件载体,要整体协调各个零部件的安装,协调各系统存在的干涉问题,做到满足整车和各系统功能要求。目前,现有的技术车架总成主要是采用纵梁加横梁结构,现有的纵梁加横梁在安装时,一般采用多个锁紧螺栓进行连接,在实际的安装中,只能联接固定尺寸的横梁,当横梁尺寸改变时,无法继续使用,使联接结构适用性过低,且连接左右纵梁的前横梁和连接纵梁和横梁处,缺乏缓冲结构,导致车体出现碰撞时,极易对车架整体造成很大损伤,安全性有待提高;因此我们需要提出一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,通过将纵梁栓接于联接外壳内部,将横梁插入安装口内部,通过固定螺栓贯穿联接外壳于横梁连接,再通过抵紧块抵紧横梁,从而可以连接不同尺寸的横梁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,包括联接外壳,所述联接外壳内部一侧栓接有纵梁,所述联接外壳另一侧开设有安装口,所述安装口内部设置有第一减震弹簧,所述联接外壳顶部转动设置有抵紧转轴,所述安装口侧面插接设置有横梁,所述联接外壳一侧设置有缓冲连接框,所述缓冲连接框一侧滑动设置有缓冲抵板,所述缓冲抵板与缓冲连接框对应面连接设置有第二减震弹簧。

3、优选的,所述联接外壳侧面贯穿设置有若干组固定螺栓,若干组所述固定螺栓位于联接外壳内部的一端均与横梁固定连接。

4、优选的,抵紧转轴顶部固定连接有手动转盘,所述抵紧转轴底端固定连接有抵紧块,所述抵紧块位于横梁上部。

5、优选的,所述安装口内部设置有两组缓冲固定板,一组所述缓冲固定板与横梁连接,另一组所述缓冲固定板与纵梁连接。

6、优选的,两组所述缓冲固定板对应面设置有若干组卡接柱,若干组所述第一减震弹簧均套接与卡接柱外侧。

7、优选的,所述缓冲抵板靠近缓冲连接框的一侧固定设置有滑动块,所述缓冲连接框内壁开设有与滑动块对应的滑动槽。

8、优选的,所述横梁两端连接有两组联接外壳,两组所述缓冲抵板一端分别连接于两组联接外壳侧面,两组所述缓冲抵板另一端共同固定有前横梁。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过将纵梁栓接入联接外壳内部,再将横梁插入安装口内部,通过固定螺栓贯穿联接外壳与横梁联接,从而联接不同宽度的横梁,再通过转动抵紧转轴使抵紧块与横梁抵紧,从而可以联接不同高度的横梁,从而使该联接结构可以联接不同尺寸的横梁,进而提高该联接结构的适用性。

11、2.本技术通过在联接外壳侧面固定设置缓冲连接框,且在缓冲连接框内部设置若干组第二减震弹簧,且第二减震弹簧与缓冲抵板固定连接,且缓冲连接框内部开设有滑动槽,使缓冲抵板在缓冲连接框内部滑动,再通过两组缓冲抵板共同固定前横梁,当车体出现碰撞时,前横梁受到的冲击力会通过缓冲抵板传递给第二减震弹簧,通过第二减震弹簧中和一部分冲击力,从而减少车体受到的损伤,且当车辆受到横向冲击力过大时,冲击力使横梁抵断固定螺栓,此时横梁会将横向冲击力传递给缓冲固定板,并通过若干组卡接柱,将横向力中和一部分,进而减少车体受到的横向冲击力,从而提高车辆安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:包括联接外壳(1),所述联接外壳(1)内部一侧栓接有纵梁(2),所述联接外壳(1)另一侧开设有安装口(17),所述安装口(17)内部设置有第一减震弹簧(10),所述联接外壳(1)顶部转动设置有抵紧转轴(5),所述安装口(17)侧面插接设置有横梁(3),所述联接外壳(1)一侧设置有缓冲连接框(7),所述缓冲连接框(7)一侧滑动设置有缓冲抵板(8),所述缓冲抵板(8)与缓冲连接框(7)对应面连接设置有第二减震弹簧(13)。

2.根据权利要求1的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:所述联接外壳(1)侧面贯穿设置有若干组固定螺栓(6),若干组所述固定螺栓(6)位于联接外壳(1)内部的一端均与横梁(3)固定连接。

3.根据权利要求2的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:抵紧转轴(5)顶部固定连接有手动转盘(16),所述抵紧转轴(5)底端固定连接有抵紧块(12),所述抵紧块(12)位于横梁(3)上部。

4.根据权利要求3的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:所述安装口(17)内部设置有两组缓冲固定板(9),一组所述缓冲固定板(9)与横梁(3)连接,另一组所述缓冲固定板(9)与纵梁(2)连接。

5.根据权利要求4的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:两组所述缓冲固定板(9)对应面设置有若干组卡接柱(11),若干组所述第一减震弹簧(10)均套接于卡接柱(11)外侧。

6.根据权利要求5的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:所述缓冲抵板(8)靠近缓冲连接框(7)的一侧固定设置有滑动块(15),所述缓冲连接框(7)内壁开设有与滑动块(15)对应的滑动槽(14)。

7.根据权利要求6的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:所述横梁(3)两端连接有两组联接外壳(1),两组所述缓冲抵板(8)一端分别连接于两组联接外壳(1)侧面,两组所述缓冲抵板(8)另一端共同固定有前横梁(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:包括联接外壳(1),所述联接外壳(1)内部一侧栓接有纵梁(2),所述联接外壳(1)另一侧开设有安装口(17),所述安装口(17)内部设置有第一减震弹簧(10),所述联接外壳(1)顶部转动设置有抵紧转轴(5),所述安装口(17)侧面插接设置有横梁(3),所述联接外壳(1)一侧设置有缓冲连接框(7),所述缓冲连接框(7)一侧滑动设置有缓冲抵板(8),所述缓冲抵板(8)与缓冲连接框(7)对应面连接设置有第二减震弹簧(13)。

2.根据权利要求1的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:所述联接外壳(1)侧面贯穿设置有若干组固定螺栓(6),若干组所述固定螺栓(6)位于联接外壳(1)内部的一端均与横梁(3)固定连接。

3.根据权利要求2的一种车架总成总的横梁与纵梁联接结构,其特征在于:抵紧转轴(5)顶部固定连接有手动转盘(16),所述抵紧转轴(5)底端固定连接有抵紧块(12),所述抵紧块(12)位于横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勋波罗兵赵先发
申请(专利权)人:十堰市先发汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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