一种汽摩部件闭式可倾压力机制造技术

技术编号:40147273 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-24 00:32
本技术公开了一种汽摩部件闭式可倾压力机,包括机座、压力机主体和减震装置,所述机座的顶部安装有压力机主体,所述压力机主体的底壁上安装有减震装置,所述滑槽的内侧嵌合安装有滑动架,所述滑动架的顶部安装有减震板,所述减震装置的底壁上安装有调节筒。本技术通过在压力机主体的底壁上安装有减震装置,减震装置对汽摩部件放置台进行平衡支撑,抗震弹簧对垂直方向上的冲击力进行缓冲,对减震装置的抗震强度进行调整时转动传动轴工作带动主动齿轮与从动齿轮啮合传动,螺纹杆二转动使移动块在移动槽内侧移动,改变抗震弹簧的拉伸长度实现对抗震弹簧弹性的调节,对抗震弹簧的弹力进行调整保证了对冲压力的良好减震效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽摩部件生产,具体为一种汽摩部件闭式可倾压力机


技术介绍

1、在汽摩部件生产领域中压力机是必不可少的机械设备之一,压力机可分为开放式压力机与封闭式压力机,闭式压力机是用于对材料进行压力加工的机床,通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成所需的工件,工作平稳且加工精度高,一般用于对工件进行挤压整形加工或用于检测工件的受力性能。

2、现有技术中压力机存在的缺陷是:

3、专利文件cn212945194u一种闭式压力机“包括一机体,所述机体的顶部设置有铭牌,所述机体的顶部还固设有两个可上下伸缩的第一液压缸,所述第一液压缸的自由端固定连接有压力锤,所述机体的左右两侧均固设有滑杆。本技术涉及锻造设备
,该闭式压力机,通过设置多组减震机构,能够大大提高现有闭式压力机的减震效果,该减震机构主要分布在压力锤与压力台上,因此我们主要是从两个方面实现的减震,即先对压力锤进行减震,降低压力锤的直接撞击造成了冲击损伤,再对压力台进行减震,压力台由于受到压力锤的间接撞击,冲击波会通过间接的方式传递到压力台上,通过对其进行缓冲减震处理,从整体上大大降低了压力机受冲击波损害的影响。”公开的专利文件中工件固定台的承载压力缓冲强度固定,随着压力机的使用减震弹簧的缓冲力会逐渐减小,不能对减震弹簧的弹力进行调整无法保证对冲压力的良好减震效果。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种汽摩部件闭式可倾压力机,能够解决现有技术中不能对减震弹簧弹力进行调整无法保证对冲压力良好减震的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽摩部件闭式可倾压力机,包括机座、压力机主体和减震装置,所述机座的顶部安装有压力机主体,所述压力机主体的底壁上安装有减震装置,所述减震装置的内壁上设置有滑槽,所述滑槽的内侧嵌合安装有滑动架,所述滑动架的顶部安装有减震板;

3、所述减震装置的底壁上安装有调节筒,所述调节筒的内侧安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外侧套接有移动块,所述移动块的顶部安装有调节柱,且调节柱的顶端与滑动架的底部相连接。

4、优选的,所述机座的外侧安装有电控箱,机座的底部安装有脚垫。

5、优选的,所述压力机主体的底壁上设置有调节槽,调节槽的内侧安装有螺纹杆一,调节槽的外侧安装有电动机,且电动机的输出端与螺纹杆一的输入端连接,螺纹杆一的外侧安装有调节块,调节块的顶部安装有安装板,压力机主体的底壁上安装有限位杆,限位杆的外侧设置有缓冲弹簧。

6、优选的,所述安装板的顶部安装有套筒,套筒的内侧活动安装有活动柱,活动柱的顶端安装有汽摩部件放置台,且汽摩部件放置台的底部与减震板的顶部相接触。

7、优选的,所述压力机主体的顶部安装有机头,机头的顶部内侧安装有驱动件,驱动件的输出端安装有压块,压块的外侧安装有滑动块,且滑动块套接在限位杆的外侧。

8、优选的,所述滑动架的外侧设置有抗震弹簧,且抗震弹簧的顶端与减震板的底部相连接。

9、优选的,所述调节筒的内壁上设置有移动槽,螺纹杆二的输入端安装有从动齿轮,调节筒的外侧贯穿安装有传动轴,传动轴的输出端安装有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过在压力机主体的底壁上安装有减震装置,汽摩部件放置台受到冲压震动时减震装置对汽摩部件放置台进行平衡支撑,抗震弹簧对垂直方向上的冲击力进行缓冲,根据汽摩部件放置台承载需求的不同对减震装置的抗震强度进行调整时转动传动轴工作带动主动齿轮与从动齿轮啮合传动,从动齿轮带动螺纹杆二旋转,螺纹杆二转动使移动块在移动槽内侧移动,移动块移动过程中带动滑动架在滑槽内侧移动进行垂直方向上的位置调节,改变抗震弹簧的拉伸长度实现对抗震弹簧弹性的调节,对抗震弹簧的弹力进行调整保证了对冲压力的良好减震效果,延长了压力机的使用寿命。

12、2、本技术通过在安装板的顶部安装有套筒,对加工成型后的汽摩部件进行下料时电动机运行带动螺纹杆一旋转,螺纹杆一旋转使调节块在调节槽内侧移动进行水平方向上的位置调整,安装板带动汽摩部件放置台移至压力机主体外部,便于工作人员进行下料操作,减轻工作人员劳动强度的同时提高了汽摩部件的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽摩部件闭式可倾压力机,包括机座(1)、压力机主体(2)和减震装置(5),其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有压力机主体(2),所述压力机主体(2)的底壁上安装有减震装置(5),所述减震装置(5)的内壁上设置有滑槽(501),所述滑槽(501)的内侧嵌合安装有滑动架(502),所述滑动架(502)的顶部安装有减震板(504);

2.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述机座(1)的外侧安装有电控箱(101),机座(1)的底部安装有脚垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述压力机主体(2)的底壁上设置有调节槽(201),调节槽(201)的内侧安装有螺纹杆一(202),调节槽(201)的外侧安装有电动机(203),且电动机(203)的输出端与螺纹杆一(202)的输入端连接,螺纹杆一(202)的外侧安装有调节块(204),调节块(204)的顶部安装有安装板(205),压力机主体(2)的底壁上安装有限位杆(206),限位杆(206)的外侧设置有缓冲弹簧(207)。

4.根据权利要求3所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述安装板(205)的顶部安装有套筒(3),套筒(3)的内侧活动安装有活动柱(301),活动柱(301)的顶端安装有汽摩部件放置台(302),且汽摩部件放置台(302)的底部与减震板(504)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述压力机主体(2)的顶部安装有机头(4),机头(4)的顶部内侧安装有驱动件(401),驱动件(401)的输出端安装有压块(402),压块(402)的外侧安装有滑动块(403),且滑动块(403)套接在限位杆(206)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述滑动架(502)的外侧设置有抗震弹簧(503),且抗震弹簧(503)的顶端与减震板(504)的底部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述调节筒(6)的内壁上设置有移动槽(601),螺纹杆二(602)的输入端安装有从动齿轮(603),调节筒(6)的外侧贯穿安装有传动轴(606),传动轴(606)的输出端安装有主动齿轮(607),且主动齿轮(607)与从动齿轮(603)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种汽摩部件闭式可倾压力机,包括机座(1)、压力机主体(2)和减震装置(5),其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有压力机主体(2),所述压力机主体(2)的底壁上安装有减震装置(5),所述减震装置(5)的内壁上设置有滑槽(501),所述滑槽(501)的内侧嵌合安装有滑动架(502),所述滑动架(502)的顶部安装有减震板(504);

2.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述机座(1)的外侧安装有电控箱(101),机座(1)的底部安装有脚垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机,其特征在于:所述压力机主体(2)的底壁上设置有调节槽(201),调节槽(201)的内侧安装有螺纹杆一(202),调节槽(201)的外侧安装有电动机(203),且电动机(203)的输出端与螺纹杆一(202)的输入端连接,螺纹杆一(202)的外侧安装有调节块(204),调节块(204)的顶部安装有安装板(205),压力机主体(2)的底壁上安装有限位杆(206),限位杆(206)的外侧设置有缓冲弹簧(207)。

4.根据权利要求3所述的一种汽摩部件闭式可倾压力机...

【专利技术属性】
技术研发人员:金书林
申请(专利权)人:重庆跃衡机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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