一种曲轴打孔机制造技术

技术编号:40146628 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-24 00:26
本技术涉及一种曲轴打孔机,包括工作台面,所述工作台面上固定有安装板,所述安装板上设有用于对曲轴进行夹取的夹取结构、对曲轴进行转移的转移结构、放置曲轴的支撑座、对曲轴进行固定的右侧固定气缸、左侧固定气缸以及打孔机。若干曲轴通过U型上料槽进行振动上料,U型上料槽的槽间距仅供单个曲轴输送,曲轴输送至U型上料槽的尾端时,便可通过夹取结构进行夹取,并放置于转移结构上,通过转移结构进行转移,将曲轴转移至打孔机正下方时,便可通过右侧固定气缸和左侧固定气缸对曲轴的位置进行微调以及紧固,打孔机即可下移对曲轴表面进行冲孔,实现了对曲轴的自动间歇式送料,使得曲轴打孔时连续性更佳,有助于提高打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴打孔,具体为一种曲轴打孔机


技术介绍

1、曲轴是空调压缩机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动空调压缩机上其他附件工作。

2、曲轴的每个轴颈表面上都开有油孔,以便将机油引入或引出,用以润滑轴颈表面,因此,通常需要打孔机对曲轴的表面进行打孔操作,现有的打孔机在对曲轴进行打孔时,通常是通过机械抓手将曲轴一个接一个的夹取至打孔机处进行固定打孔,曲轴放置于打孔机夹具时,还需调整曲轴的固定角度,才可方便打孔机打孔,故而,提出了一种曲轴打孔机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种曲轴打孔机,具备间歇式自动送料且送料更为迅速等优点,解决了现有的打孔机在对曲轴进行打孔时,通常是通过机械抓手将曲轴一个接一个的夹取至打孔机处进行固定打孔,机械抓手的送料行程较长,步骤较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴打孔机,包括工作台面,所述工作台面上固定有安装板,所述安装板上设有用于对曲轴进行夹取的夹取结构、对曲轴进行转移的转移结构、放置曲轴的支撑座、对曲轴进行固定的右侧固定气缸、左侧固定气缸以及打孔机;

3、所述转移结构包括转移座,所述转移座的底面设有活动板,所述活动板的底部固定有升降气缸,所述升降气缸的输出端贯穿并延伸至活动板顶面且与转移座底面固定,所述工作台面的顶面固定有转移气缸,所述转移气缸的输出端固定于活动板的前侧面;

4、所述支撑座的顶面开设有若干个置物槽,所述转移座的顶面开设有若干个转移槽,置物槽与转移槽的数量相同且相邻置物槽间距等于相邻转移槽间距。

5、进一步,所述转移座的底面固定有两个限位杆,所述活动板套装于两个所述限位杆的外侧。

6、进一步,所述工作台面上开设有矩形活动孔,所述升降气缸和限位杆均通过矩形活动孔延伸至工作台面下方。

7、进一步,所述支撑座固定于安装板顶面且数量为两个,所述转移座处于两个所述支撑座之间。

8、进一步,所述夹取结构包括固定于安装板上的固定板,所述固定板上固定有水平直线模组,所述水平直线模组的输出端固定有被其驱使进行水平线性运动的连接架,所述连接架上固定有竖直直线模组,所述竖直直线模组的输出端固定有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定有夹持气缸。

9、进一步,所述安装板的顶面固定有安装架,所述打孔机固定于安装架上且位于支撑座的上方,右侧固定气缸固定于安装架上且位于支撑座的右侧,左侧固定气缸通过调节气缸设置于安装板的顶面且位于支撑座的左侧。

10、进一步,所述工作台面上通过振动器设有u型上料槽。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该曲轴打孔机,若干曲轴通过u型上料槽进行振动上料,u型上料槽的槽间距仅供单个曲轴输送,曲轴输送至u型上料槽的尾端时,便可通过夹取结构进行夹取,并放置于转移结构上,通过转移结构进行转移,将曲轴转移至打孔机正下方时,便可通过右侧固定气缸和左侧固定气缸对曲轴的位置进行微调以及紧固,打孔机即可下移对曲轴表面进行冲孔,实现了对曲轴的自动间歇式送料,使得曲轴打孔时连续性更佳,有助于提高打孔的效率。

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【技术保护点】

1.一种曲轴打孔机,其特征在于,包括工作台面(1),所述工作台面(1)上固定有安装板(4),所述安装板(4)上设有用于对曲轴进行夹取的夹取结构(5)、对曲轴进行转移的转移结构(6)、放置曲轴的支撑座(7)、对曲轴进行固定的右侧固定气缸(9)、左侧固定气缸(10)以及打孔机(11);

2.根据权利要求1所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述转移座(601)的底面固定有两个限位杆(602),所述活动板(603)套装于两个所述限位杆(602)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述工作台面(1)上开设有矩形活动孔(606),所述升降气缸(604)和限位杆(602)均通过矩形活动孔(606)延伸至工作台面(1)下方。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述支撑座(7)固定于安装板(4)顶面且数量为两个,所述转移座(601)处于两个所述支撑座(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述夹取结构(5)包括固定于安装板(4)上的固定板(501),所述固定板(501)上固定有水平直线模组(502),所述水平直线模组(502)的输出端固定有被其驱使进行水平线性运动的连接架(503),所述连接架(503)上固定有竖直直线模组(504),所述竖直直线模组(504)的输出端固定有旋转气缸(505),所述旋转气缸(505)的输出端固定有夹持气缸(506)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述安装板(4)的顶面固定有安装架(8),所述打孔机(11)固定于安装架(8)上且位于支撑座(7)的上方,右侧固定气缸(9)固定于安装架(8)上且位于支撑座(7)的右侧,左侧固定气缸(10)通过调节气缸设置于安装板(4)的顶面且位于支撑座(7)的左侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述工作台面(1)上通过振动器(3)设有U型上料槽(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴打孔机,其特征在于,包括工作台面(1),所述工作台面(1)上固定有安装板(4),所述安装板(4)上设有用于对曲轴进行夹取的夹取结构(5)、对曲轴进行转移的转移结构(6)、放置曲轴的支撑座(7)、对曲轴进行固定的右侧固定气缸(9)、左侧固定气缸(10)以及打孔机(11);

2.根据权利要求1所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述转移座(601)的底面固定有两个限位杆(602),所述活动板(603)套装于两个所述限位杆(602)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述工作台面(1)上开设有矩形活动孔(606),所述升降气缸(604)和限位杆(602)均通过矩形活动孔(606)延伸至工作台面(1)下方。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴打孔机,其特征在于:所述支撑座(7)固定于安装板(4)顶面且数量为两个,所述转移座(601)处于两个所述支撑座(7)之间。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖立鹏
申请(专利权)人:武汉敏锐机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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