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具有半槽孔和补强板的FPC的制作方法及FPC技术

技术编号:40127662 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:38
本申请涉及印制线路板制作技术领域,公开了一种具有半槽孔和补强板的FPC的制作方法及FPC,FPC的制作方法包括:提供基板,基板具有补强区域,基板设置有线路层;将补强板贴合在补强区域,形成软硬结合板,部分补强板延伸出基板的边缘并形成裁切部;在软硬结合板上加工出凹陷部,凹陷部贯穿补强板和基板,且部分凹陷部成型于裁切部;在凹陷部的内壁上制作出导电层,导电层与线路层相导通;对软硬结合板进行冲切,以去除裁切部。本申请提供的具有半槽孔和补强板的FPC的制作方法及FPC,能够使得具有导通半槽孔和补强板的FPC的制作过程更加简单,且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印制线路板制作,尤其涉及一种具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法及fpc。


技术介绍

1、部分智能移动终端所使用的fpc(flexible printed circuit,柔性电路板),例如手机变焦摄像头驱动fpc等,一般是通过半槽孔与不同模块插接,以实现信号传递及联通的功能。其中,不仅要求半槽孔有一定强度,还要实现半槽孔的孔金属化。

2、常规的制作方法中,一般会将产品设计为硬板或软硬结合板。受限于终端应用组装空间的要求,整体硬板无法满足厚度的需求,且挠性能差,与智能终端短小轻薄的发展趋势相违背,而软硬结合板的结构,对有强度需求的面积占比少,其余的大面积软板区域需要全部做揭盖设计,大面积的揭盖不仅会导致揭盖区的材料全部浪费,在材料利用率、成本等方面毫无优势,且在fpc产品结构及形状较复杂的情况下,大面积揭盖在实际生产过程中也很难实现。


技术实现思路

1、本申请提供了一种具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法及fpc,能够使得具有导通半槽孔和补强板的fpc的制作过程更加简单,且成本较低。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法,包括:

3、提供基板,所述基板具有补强区域,所述基板设置有线路层;

4、将补强板贴合在所述补强区域,形成软硬结合板,部分所述补强板延伸出所述基板的边缘并形成裁切部;

5、在所述软硬结合板上加工出凹陷部,所述凹陷部贯穿所述补强板和所述基板,且部分所述凹陷部成型于所述裁切部;

6、在所述凹陷部的内壁上制作出导电层,所述导电层与所述线路层相导通;

7、对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部。

8、在其中一些实施例中,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

9、将所述软硬结合板放置在第一承载面上,所述补强板位于所述基板的上方;

10、使用加工件在所述软硬结合板上加工出凹陷部。

11、在其中一些实施例中,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

12、将所述软硬结合板放置在第一治具上,所述基板位于所述补强板的上方,所述第一治具具有用于容纳所述补强板的第一容置槽,所述第一容置槽的深度大于或等于所述补强板的厚度;

13、使用加工件在所述软硬结合板上加工出凹陷部。

14、在其中一些实施例中,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

15、将所述软硬结合板放置在第二承载面上,所述补强板位于所述基板的上方;

16、使用冲切模具对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部。

17、在其中一些实施例中,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

18、将所述软硬结合板放置在第二治具上,所述基板位于所述补强板的上方,所述第二治具具有用于容纳所述补强板的第二容置槽,所述第二容置槽的深度大于或等于所述补强板的厚度;

19、使用冲切模具对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部。

20、在其中一些实施例中,所述基板具有贴合面,部分所述贴合面为所述补强区域,所述补强区域的面积为所述贴合面的面积的1%-20%。

21、在其中一些实施例中,所述将补强板贴合在所述补强区域,形成软硬结合板,包括:

22、将所述基板、补强热固胶和所述补强板依次叠放在一起;

23、对所述基板、所述补强热固胶和所述补强板进行压合,形成所述软硬结合板。

24、在其中一些实施例中,所述补强板具有金属层;所述在所述凹陷部的内壁上制作出导电层,所述导电层与所述线路层相导通时,所述导电层与所述金属层相导通。

25、在其中一些实施例中,所述在所述凹陷部的内壁上制作出导电层之后,所述制作方法还包括:

26、在所述金属层上贴附干膜;

27、对所述干膜进行曝光、显影;

28、对所述金属层进行蚀刻,以获得补强线路,所述补强线路通过所述导电层与所述线路层相导通。

29、第二方面,本申请实施例提供了一种具有半槽孔和补强板的fpc,所述fpc通过如第一方面所述的fpc的制作方法加工而成。

30、本申请实施例提供的具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法,有益效果在于:由于先将补强板贴合在基板的补强区域,形成软硬结合板,然后在软硬结合板上加工出贯穿补强板和基板的凹陷部,且部分凹陷部成型于裁切部,并在凹陷部的内壁上制作出导电层之后,对软硬结合板进行冲切,以去除补强板延伸出基板的边缘的裁切部,所以既能够通过补强板提高基板的补强区域的强度,也能够在补强区域对应的软硬结合板上较为简单地制作出凹陷部,不需要进行大面积揭盖处理,成本较低。

31、本申请提供的fpc相比于现有技术的有益效果,同于本申请提供的具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有半槽孔和补强板的FPC的制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

3.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

4.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

5.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

6.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述基板具有贴合面,部分所述贴合面为所述补强区域,所述补强区域的面积为所述贴合面的面积的1%-20%。

7.根据权利要求1所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述将补强板贴合在所述补强区域,形成软硬结合板,包括:

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述补强板具有金属层;所述在所述凹陷部的内壁上制作出导电层,所述导电层与所述线路层相导通时,所述导电层与所述金属层相导通。

9.根据权利要求8所述的FPC的制作方法,其特征在于,所述在所述凹陷部的内壁上制作出导电层之后,所述制作方法还包括:

10.一种具有半槽孔和补强板的FPC,其特征在于,所述FPC通过如权利要求1至9中任意一项所述的FPC的制作方法加工而成。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有半槽孔和补强板的fpc的制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的fpc的制作方法,其特征在于,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

3.根据权利要求1所述的fpc的制作方法,其特征在于,所述在所述软硬结合板上加工出凹陷部,包括:

4.根据权利要求1所述的fpc的制作方法,其特征在于,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

5.根据权利要求1所述的fpc的制作方法,其特征在于,所述对所述软硬结合板进行冲切,以去除所述裁切部,包括:

6.根据权利要求1所述的fpc的制作方法,其特征在于,所述基板具有贴合面,部分所述贴合面为所述补强区域,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊磊李秋梅
申请(专利权)人:景旺电子科技龙川有限公司
类型:发明
国别省市:

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