用于双头锯床的夹紧装置制造方法及图纸

本技术公开了用于双头锯床的夹紧装置，包括工作台，两个所述第一安装板的上端面均安装有两个第一电动伸缩杆，四个两两左右并列分布的第一电动伸缩杆的上端面均安装有第一升降板，两个所述第一升降板之间固定连接有两个第一夹紧定位板；位于右侧的侧板的右侧安装有第一电机，两个所述第二安装板的上端面均安装有两个第二电动伸缩杆，四个两两左右并列分布的第二电动伸缩杆的上端面均安装有第二升降板，两个所述第二升降板之间固定连接有两个第二夹紧定位板，从而该装置方便待锯切铝型材的锯切部位两侧同时夹紧固定，解决了现有装置锯切结束后未夹紧固定一端的铝型材锯切后容易飞出的问题，提高了双头锯床锯切时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具领域，具体为用于双头锯床的夹紧装置。

技术介绍

1、目前铝型材能够广泛应用于建筑、工业设备、轨道运输等领域中，在这些领域中，目前对于铝型材的长度要求可能是数米长或不到100毫米长，需求范围广，然而，对于长度大于500毫米的铝型材需求，目前常用双头锯床来进行锯切，而对于长度500毫米以下的铝型材需求，则通常使用普通的锯切机来进行锯切；在轨道交通车辆这个行业中，对于铝型材的需求量很大并且所需尺寸的差异也很大。

2、现有的双头锯床对铝型材夹紧固定时，通过对待锯切的铝型材上锯切位置进行夹紧固定，然而锯片锯切后锯片两侧的未夹紧固定的一端的铝型材容易飞出去对工作人员造成意外伤害，不便对锯片锯切部位两侧的铝型材进行多方位夹紧固定。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于双头锯床的夹紧装置，具有方便待锯切铝型材的锯切部位两侧同时夹紧固定，解决了现有装置锯切结束后未夹紧固定一端的铝型材锯切后容易飞出的问题，提高了双头锯床锯切时的安全性的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于双头锯床的夹紧装置，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有底座，所述工作台的上端面四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端面固定连接有顶板，所述工作台的前后两侧均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板的上端面均安装有两个第一电动伸缩杆，四个两两左右并列分布的第一电动伸缩杆的上端面均安装有第一升降板，两个所述第一升降板之间固定连接有两个第一夹紧定位板；

<p>3、所述工作台的前端面固定连接有两个位于第一安装板右侧的侧板，位于右侧的侧板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端可拆卸连接有第一丝杠，所述第一丝杠的左端贯穿位于右侧的侧板并通过轴承与位于左侧的侧板的右侧活动连接，所述第一丝杠的外侧壁活动连接有第一螺纹座，所述工作台的后端面固定连接有两个位于第一安装板右侧的连接板，两个所述连接板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套与第一螺纹座的上端面均安装有第二安装板，两个所述第二安装板的上端面均安装有两个第二电动伸缩杆，四个两两左右并列分布的第二电动伸缩杆的上端面均安装有第二升降板，两个所述第二升降板之间固定连接有两个第二夹紧定位板。

4、为了方便锯切不同长度的铝型材，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，所述顶板的下端面固定连接有左右并列分布的第二固定板和第一固定板，所述第一固定板的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端可拆卸连接有第二丝杠，所述第二丝杠的左端贯穿第一固定板并通过轴承与第二固定板的右侧活动连接，所述第二丝杠的外侧壁活动连接有第二螺纹座，所述顶板的下端面安装有位于第二固定板左侧的安装座，所述第二螺纹座和安装座的下端面均安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的下端面均安装有安装架，两个所述安装架相对的一端均安装有第三电机，两个所述第三电机的转轴分别贯穿两个安装架并安装有锯片。

5、为了方便观察两个锯片之间调节后的准确距离，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，所述顶板的后端面固定连接有背板，所述背板的前端面固定连接有刻度线。

6、为了避免两个第一夹紧定位板与两个第二夹紧定位板对铝型材表面造成损伤，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，两个所述第一夹紧定位板与两个第二夹紧定位板的下端面均固定连接有橡胶垫。

7、为了提高位于右侧锯片移动时的稳定性，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，所述顶板的下端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端面与第二螺纹座的上端面可拆卸连接。

8、为了提高该装置放置到地面时的防滑性，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，所述底座的下端面固定连接有防滑垫。

9、为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的用于双头锯床的夹紧装置优选的，所述顶板的上端面安装有控制器。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、本技术对铝型材锯切时，根据铝型材锯切的长度调节两个夹紧定位机构之间的距离，开启第一电机，第一丝杠旋转，带动第一螺纹座移动，滑套同时位于滑杆外滑动，带动两个第二夹紧定位板移动到位于右侧锯片的两侧，调节完成后，将待锯切的铝型材放置到工作台上端，开启四个第一电动伸缩杆与四个第二电动伸缩杆，带动两个第一升降板与两个第二升降板下降，直到两个第一夹紧定位板与两个第二夹紧定位板将铝型材夹紧定位到工作台上端，从而该装置方便待锯切铝型材的锯切部位两侧同时夹紧固定，解决了现有装置锯切结束后未夹紧固定一端的铝型材锯切后容易飞出的问题，提高了双头锯床锯切时的安全性。

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【技术保护点】

1.用于双头锯床的夹紧装置，包括工作台(101)，所述工作台(101)的下端面固定连接有底座(1)，所述工作台(101)的上端面四角均固定连接有支撑柱(103)，四个所述支撑柱(103)的上端面固定连接有顶板(104)，其特征在于：所述工作台(101)的前后两侧均固定连接有第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)的上端面均安装有两个第一电动伸缩杆(201)，四个两两左右并列分布的第一电动伸缩杆(201)的上端面均安装有第一升降板(202)，两个所述第一升降板(202)之间固定连接有两个第一夹紧定位板(203)；

2.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述顶板(104)的下端面固定连接有左右并列分布的第二固定板(402)和第一固定板(401)，所述第一固定板(401)的右侧安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端可拆卸连接有第二丝杠(404)，所述第二丝杠(404)的左端贯穿第一固定板(401)并通过轴承与第二固定板(402)的右侧活动连接，所述第二丝杠(404)的外侧壁活动连接有第二螺纹座(405)，所述顶板(104)的下端面安装有位于第二固定板(402)左侧的安装座(4)，所述第二螺纹座(405)和安装座(4)的下端面均安装有第三电动伸缩杆(406)，两个所述第三电动伸缩杆(406)的下端面均安装有安装架(407)，两个所述安装架(407)相对的一端均安装有第三电机(408)，两个所述第三电机(408)的转轴分别贯穿两个安装架(407)并安装有锯片(409)。

3.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述顶板(104)的后端面固定连接有背板(5)，所述背板(5)的前端面固定连接有刻度线(501)。

4.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：两个所述第一夹紧定位板(203)与两个第二夹紧定位板(307)的下端面均固定连接有橡胶垫(204)。

5.根据权利要求2所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述顶板(104)的下端面开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)的内部滑动连接有滑块(106)，所述滑块(106)的下端面与第二螺纹座(405)的上端面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的下端面固定连接有防滑垫(102)。

7.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述顶板(104)的上端面安装有控制器(6)。

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【技术特征摘要】

1.用于双头锯床的夹紧装置，包括工作台(101)，所述工作台(101)的下端面固定连接有底座(1)，所述工作台(101)的上端面四角均固定连接有支撑柱(103)，四个所述支撑柱(103)的上端面固定连接有顶板(104)，其特征在于：所述工作台(101)的前后两侧均固定连接有第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)的上端面均安装有两个第一电动伸缩杆(201)，四个两两左右并列分布的第一电动伸缩杆(201)的上端面均安装有第一升降板(202)，两个所述第一升降板(202)之间固定连接有两个第一夹紧定位板(203)；

2.根据权利要求1所述的用于双头锯床的夹紧装置，其特征在于：所述顶板(104)的下端面固定连接有左右并列分布的第二固定板(402)和第一固定板(401)，所述第一固定板(401)的右侧安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端可拆卸连接有第二丝杠(404)，所述第二丝杠(404)的左端贯穿第一固定板(401)并通过轴承与第二固定板(402)的右侧活动连接，所述第二丝杠(404)的外侧壁活动连接有第二螺纹座(405)，所述顶板(104)的下端面安装有位于第二固定板(402)左侧的安装座(4)，所述第二螺纹座(405)和安装座(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：居稼豪，夏红，汤春花，
申请(专利权)人：南京普伦迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：