【技术实现步骤摘要】
本技术涉及相贯线切割机，具体为一种管材焊接用相贯线切割机。
技术介绍
1、相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件，在机械加工过程中，常常会遇到管道与管道以一定角度相交焊接的情况，为了保证焊接时的焊接质量与焊缝美观，需要切割出两个或多个相对接的相贯线，这时就需要用到相贯线切割机来进行操作。
2、根据中国专利公开号cn 218426871 u公开的一种相贯线切割机，该装置包括机架、转动辊机构和设置支撑机构，使得在进行相贯线通孔加工时，通过升降机构驱动所有支撑托架上升，使得管状工件被支撑托架所支撑，有助于降低相贯线通孔的加工时，管状工件与相贯线切割台之间的摩擦力；通过上料组件的设置，能够通过摆动气缸驱使上料杆向上摆动，使得管状工件能够从上料杆滚入转动辊机构上，方便了管状工件的上料；3.通过防护挡板的设置，对第一传动链与第一链轮具有较好的防护效果，但是该装置在使用时，对异形管夹持固定较为困难，需要加工异形管时，就需要对固定夹持处的部件进行更换后才能实现对异型管的加工，较为麻烦，影响加工效率，由此可见，我们亟需一种管材焊接用相贯线切割机用以解决上述
技术介绍
中提到的该装置在使用时，对异形管夹持固定较为困难，需要加工异形管时，就需要对固定夹持处的部件进行更换后才能实现对异型管的加工，较为麻烦，影响加工效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管材焊接用相贯线切割机，包括夹持机构，所述夹持机构的外部设置有移动机构；
3、所述夹持机构包括支撑座，所述支撑座的左侧设置有旋转组件，所述旋转组件的右侧安装有夹持盘，所述夹持盘的右侧设置有夹持框，所述夹持盘和夹持框的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的内侧固定连接有第一卡爪，所述夹持盘和夹持框的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的右侧安装有第一转轴，所述第一转轴的右侧安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内侧固定连接有第二卡爪。
4、优选的，所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机的右侧安装有第二转轴，所述第二转轴的右侧与夹持盘的左侧连接。
5、优选的，所述第一气缸和第二气缸均设置有多个，多个所述第一气缸和第二气缸设置为环形阵列分布。
6、优选的，所述夹持框的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有安装孔。
7、优选的，所述移动机构包括移动座，所述移动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧固定连接有第二电机，所述往复丝杆的外部设置有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接组件。
8、优选的，所述移动座设置有两个，两个所述移动座分别位于支撑座正面和背面的底部。
9、优选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块的顶部开设有连接孔。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、第一、本技术加工正常圆形和方形管时，通过启动第一气缸带动第一卡爪从四侧将圆形和方形管的四侧固定住，当加工异形管时，通过将异形管的最平整面朝下放置，再通过启动第一气缸带动第一卡爪从四侧对异形管进行初步的固定，再通过设置的第一转轴，使得支撑板可以进行转动，进而可以调节第二卡爪的角度，使得可以根据异形管相对平整的地方调整第二卡爪的位置，再通过启动第二气缸带动第二卡爪伸出对异形管再次进行固定，从而通过多个点的固定，使得异形管固定更加稳定，再通过设置的第一电机带动第二转轴转动，进而可以带动夹持盘转动，再通过夹持框结构为一个方框，且方框的右侧开设有环形槽，环形槽的右侧活动连接有圆形框，第一气缸和第二气缸等物均设置再圆形框的右侧，从而使得夹持盘转动时可以带动圆形框转动，进而可以带动管道转动，从而完成固定的操作，达到可以固定不同形状管道，提高加工效率的效果。
12、第二、本技术通过连接块顶部的连接孔与夹持框底部安装座的安装孔相对，再通过螺栓等物进行固定，使得移动块与夹持框连接，再通过启动第二电机带动往复丝杆转动，进而地点移动块移动，从而可以带动夹持框移动，从而可以更具管道需要切割的长度，调整夹持框的位置，从而完成移动的操作，达到方便调节切割位置的效果。
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1.一种管材焊接用相贯线切割机，包括夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)的外部设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述旋转组件(12)包括第一电机(104)，所述第一电机(104)的右侧安装有第二转轴(105)，所述第二转轴(105)的右侧与夹持盘(13)的左侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述第一气缸(15)和第二气缸(102)均设置有多个，多个所述第一气缸(15)和第二气缸(102)设置为环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述夹持框(14)的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动座(21)，所述移动座(21)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的左侧固定连接有第二电机(23)，所述往复丝杆(22)的外部设置有移动块(24)，所述移动块(2
6.根据权利要求5所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述移动座(21)设置有两个，两个所述移动座(21)分别位于支撑座(11)正面和背面的底部。
7.根据权利要求5所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述连接组件(25)包括连接块(26)，所述连接块(26)的顶部开设有连接孔。
...【技术特征摘要】
1.一种管材焊接用相贯线切割机，包括夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)的外部设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述旋转组件(12)包括第一电机(104)，所述第一电机(104)的右侧安装有第二转轴(105)，所述第二转轴(105)的右侧与夹持盘(13)的左侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述第一气缸(15)和第二气缸(102)均设置有多个，多个所述第一气缸(15)和第二气缸(102)设置为环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种管材焊接用相贯线切割机，其特征在于：所述夹持框(14)的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪琳，
申请(专利权)人：沈阳昊吉精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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