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一种无模板U型钢混凝土组合梁制造技术

技术编号:4011631 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种无模板U型钢混凝土组合梁,包括:U型钢梁,具有底板、两块腹板以及卷边,该两块腹板分别连接在底板两端且同向并排设置,该卷边则与腹板相连,该两块腹板和底板之间形成有容纳腔;混凝土梁,具有填充在该容纳腔内的主体。本发明专利技术具有经济合理、节约材料、减少现场的作业量、降低劳动强度、外形整洁、形式灵活、可标准化制作、工厂化程度高、施工便捷以及质量可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程领域,更具体的说涉及一种无模板U型钢混凝土组合梁。
技术介绍
受弯受剪构件,通常被称为梁,是土木工程中的一种基本构件,其主要是指水平方 向并呈长条形的承重构件。该受弯受剪构件又通常分为钢梁、钢筋混凝土梁、木梁以及两种 材料及以上组成的组合梁。目前,普通的钢混凝土组合梁一般为钢梁与混凝土板的组合,其普遍存在钢梁防 火能力差、腹板易于局部弯曲以及用钢量较大等问题;而钢筋混凝土梁则往往具有截面尺 寸大和自重大的特点,其需要现场支模板、扎钢筋和浇注混凝土,故具有劳动强度大和费工 费时费料等问题。有鉴于此,本专利技术人针对现有钢筋混凝土梁的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无模板U型钢混凝土组合梁,以解决现有技术中钢筋 混凝土梁劳动强度大以及费工费时费料的问题。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是一种无模板U型钢混凝土组合梁,其中,包括U型钢梁,具有底板、两块腹板以及卷边,该两块腹板分别连接在底板两端且同向 并排设置,该卷边则与腹板相连,该两块腹板和底板之间形成有容纳腔;混凝土梁,具有填充在该容纳腔内的主体。进一步,该卷边为外卷边,而该混凝土梁还包括沿卷边延伸成型的翼部。进一步,该无模板U型钢混凝土组合梁还包括剪力连接件,该剪力连接件固定在 该U型钢梁的卷边上。进一步,该无模板U型钢混凝土组合梁还包括缀条,该缀条固定架设在该U型钢梁 的两腹板之间。进一步,该无模板U型钢混凝土组合梁还包括加劲肋,该加劲肋固定设置在腹板 上。进一步,该U型钢梁采用冷弯型钢制成。进一步,该混凝土梁为素混凝土梁。进一步,该混凝土梁为钢筋混凝土梁,该钢筋混凝土梁中的钢筋笼焊接定位在U 型钢梁内。进一步,该钢筋笼包括受力纵筋、构造纵筋、箍筋和配筋,该受力纵筋和构造纵筋 均沿U型钢梁长度方向延伸,该箍筋呈环状并绕设在受力纵筋和构造纵筋的外围,该配筋 则沿混凝土梁的翼部延伸方向设置。采用上述结构后,本专利技术涉及的一种无模板U型钢混凝土组合梁,通过直接将混凝土浇注在U型钢梁中,而形成组合梁,从而具有如下有益效果一、由于兼具有钢梁和混凝土,故可充分发挥出钢梁和混凝土的优点,而克服单一 采用的不足;同时该U型钢梁截面可以根据需要加工制作,故具有经济合理和节约材料的 效果;二、该U型钢梁不仅起到受力钢筋的作用,还兼起到模板的作用,即受力钢筋和模 板合二为一,且该U型钢筋可由工厂制作生产,故具有减少现场的作业量、降低劳动强度、 外形整洁、形式灵活、可标准化制作、工厂化程度高、施工便捷以及质量可靠等效果; 三、位于容纳腔内的混凝土对U型钢梁起到支撑和吸热的作用,而U型钢梁又起到 对混凝土箍紧约束和保形的作用,使组合梁的耐火性能和抗坍塌性能均比钢梁和普通钢混 凝土组合梁好。附图说明图1为本专利技术涉及的一种无模板U型钢混凝土组合梁的剖面图;图2为图1中U型钢梁部分的示意图;图3为图1中混凝土梁部分的示意图;图4为图1中U型钢梁的正面图;图5为图1中U型钢梁的俯视图;图6为图5中A-A线的剖视图;图7为本专利技术中包含有钢筋笼时的剖面图;图8为本专利技术涉及的一种无模板U型钢梁混凝土组合梁的另一实施例的剖面图;图9为图8中U型钢梁部分的示意图;图10为图8中混凝土梁部分的示意图。图中组合梁底板卷边剪力连接件加劲肋受力纵筋箍筋混凝土梁翼部2具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐 述。如图1至图7所示,其示出的为本专利技术涉及的一种无模板U型钢混凝土组合梁100 的较佳实施例,该无模板u型钢混凝土组合梁100包括U型钢梁1和混凝土梁2,其中该U型钢梁1,具有底板11、两块腹板12以及卷边13,该两块腹板12分别连接在100U型钢梁111腹板1213容纳腔1415缀条1617钢筋笼18181构造纵筋182183配筋1842主体21底板11两端且同向并排设置,该卷边13则与腹板12相连,该两块腹板12和底板11之间 形成有容纳腔14 ;在本实施例中,该卷边13为外卷边13,其朝背离容纳腔14的方向延伸, 该U型钢梁1优选采用冷弯型钢制成。该混凝土梁2,具有主体21和翼部22,该主体21填充在该容纳腔14内,该翼部22 沿卷边13延伸成型。这样,本专利技术通过直接将混凝土浇注在U型钢梁1中,而形成组合梁100,从而具有 如下有益效果一、由于兼具有钢梁和混凝土,故可充分发挥出钢梁和混凝土的优点,而克服单一 采用的不足;同时该U型钢梁1截面可以根据需要加工制作,故具有经济合理和节约材料的 效果;二、该U型钢梁1不仅起到受力钢筋的作用,还兼起到模板的作用,即受力钢筋和 模板合二为一,且该U型钢筋可由工厂制作生产,故具有减少现场的作业量、降低劳动强 度、外形整洁、形式灵活、可标准化制作、工厂化程度高、施工便捷以及质量可靠等效果;三、位于容纳腔14内的混凝土对U型钢梁1起到支撑和吸热的作用,而U型钢梁1 又起到对混凝土箍紧约束和保形的作用,使组合梁100的耐火性能和抗坍塌性能均比钢梁 和普通钢混凝土组合梁100好。为了提高本专利技术涉及的无模板U型钢混凝土组合梁100的结构强度,其还包括剪 力连接件15,该剪力连接件15固定在该U型钢梁1的卷边13上。该剪力连接件15可以 选用圆头栓钉,其具体如图4和图5所示,该圆头栓钉沿该U型钢梁1的长度方向设置为多 个,其具体的个数,根据实际所需要的强度要求来设置。为了提高本专利技术涉及的无模板U型钢混凝土组合梁100的结构强度,其还包括缀 条16,该缀条16固定架设在该U型钢梁1的两腹板12之间。该缀条16可以选用钢板条, 如图4和图5所示,该缀条亦可以设置为沿该U型钢梁1的长度方向的多个,从而满足实际 所需要的强度。为了提高本专利技术涉及的无模板U型钢混凝土组合梁100的结构强度,该无模板U 型钢混凝土组合梁100还包括加劲肋17,该加劲肋17固定设置在腹板12上,该加劲肋17 主要设置在支座或者固定集中载荷作用处,并其截面优选为钢板或者角钢。同样,该加劲肋 17亦可以在U型钢梁1上设置有多组。另外,需要说明的是,本专利技术多处涉及的固定均优选 为焊接。该混凝土梁2可以为素混凝土梁2,亦可以选用钢筋混凝土梁2,当其为钢筋混凝 土梁2时,需在浇注混凝土时,先将该钢筋混凝土梁2中的钢筋笼18焊接定位在U型钢梁 1内。具体的,请参见图7所示,该钢筋笼18包括受力纵筋181、构造纵筋182、箍筋183和 配筋184,该受力纵筋181和构造纵筋182均沿U型钢梁1长度方向延伸,该箍筋183呈环 状并绕设在受力纵筋181和构造纵筋182的外围,该配筋184则沿混凝土梁2的翼部22延 伸方向设置。如图8至图10所示,其示出的为本专利技术涉及的一种无模板U型钢混凝土组合梁 100的另一实施例,需要说明的是,其与前述的实施例基本相同,故不对两者相同的部分赘 述;其不同之处在,该卷边13为内卷边13,且该混凝土梁2不具有翼部22。为了让本专利技术能更加清楚地被公开,下面对本专利技术的工作过程进行详细阐述首先,由工厂制作好U型钢梁1、剪力连接件15、缀条16和加劲肋17,该钢筋笼18 则可以现场制作,也可以也由工厂加工制作;其次,将剪力连接件15、缀条16、加劲肋17焊接在U型钢梁1上,然后到现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无模板U型钢混凝土组合梁,其特征在于,包括:  U型钢梁,具有底板、两块腹板以及卷边,该两块腹板分别连接在底板两端且同向并排设置,该卷边则与腹板相连,该两块腹板和底板之间形成有容纳腔;  混凝土梁,具有填充在该容纳腔内的主体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高轩能朱皓明沈建华黄文欢
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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