【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备，尤其是涉及一种炉头切割装置。
技术介绍
1、炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出都与炉头的构造有关。
2、炉头生产通常采用砂型铸造，浇筑完成后需要对铸件毛坯进行粗加工处理。参照图1，为需要进行粗加工的炉头5，炉头5包括炉体51、设置于炉体51底部且与炉体51连通的引射管52。炉体51的顶端和引射管52端部存在浇筑产生的废料53，为了炉头5的正常使用需要对两处废料53切割。
3、目前，炉头座和引射管的两处废料通常分两次进行切割处理。在两个工位进行切割，使得炉体的粗加工时间延长，降低了粗加工效率。
技术实现思路
1、为了提高对炉头废料的切割效率，本申请提供一种炉头切割装置。
2、本申请提供的一种炉头切割装置采用如下的技术方案：
3、一种炉头切割装置，包括切割平台，所述切割平台顶部设置有切割组件、用于放置炉头的固定板以及用于锁定炉头的压紧组件，所述切割组件包括第一切割机、驱动所述第一切割机移动的第一驱动件、第二切割机以及驱动所述第二切割机移动的第二驱动件，所述第一切割机和所述第二切割机分别位于所述固定板两侧。
4、通过采用上述技术方案，在进行炉头的切割时，先将炉头预安装在固定板上，然后通过压紧组件将炉头进行锁紧固定，之后通过第一驱动件驱动第一切割机、第二驱动件驱动第二切割机分别对炉体和引射管的废料进行切割，上述切割装置将两个切割机设置于切割平台，使得能够同时对炉头的两处废料进行
5、可选的，所述固定板具有供炉体布置的固定孔，所述炉体的侧壁具有用于抵接所述固定板的限位部。
6、通过采用上述技术方案，在进行炉头的安装时，将炉体的插入至固定孔，通过炉体侧壁的限位部与固定板端面的抵接，使得炉头能够在压紧组件的压紧作用下锁定于固定板上。
7、可选的，所述固定板在所述固定孔一侧设置有用于支撑引射管的支撑板。
8、通过采用上述技术方案，支撑板的设置，能够对炉头的引射管起到支撑作用，提高了炉头布置在固定板上的稳定性，降低了在切废料时产生晃动而出现偏移的概率。
9、可选的，所述压紧组件包括压紧板、驱动所述压紧板移动的驱动气缸，所述压紧板与所述固定板对应布置。
10、通过采用上述技术方案，公开了压紧组件的组成，当炉头预安装在固定板后，通过驱动气缸驱使压紧板朝炉头移动，使得压紧板压紧在炉体底部，在炉体的限位部和压紧板作用下将炉体压紧在固定板上，上述压紧组件的结构简单，操作方便。
11、可选的，所述切割平台设置有供驱动气缸安装的安装板，所述安装板具有供驱动气缸布置的安装孔，所述安装孔与所述固定孔对应。
12、通过采用上述技术方案，安装板的设置，使得能够将驱动气缸固定安装于安装板上，在安装孔和固定孔对应后使得压紧板对炉头的压紧效果更加理想。
13、可选的，所述第一切割机底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一驱动件固定连接，所述切割平台具有供第一滑块滑移的第一滑槽。
14、通过采用上述技术方案，在进行切割时，第一驱动件驱使第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块带动第一切割机移动，使得第一切割机能够对炉头上的废料进行切割。
15、可选的，所述第二切割机底部设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二驱动件固定连接，所述切割平台具有供第二滑块滑移的第二滑槽，所述第一滑槽的延伸方向与所述第二滑槽的延伸方向垂直。
16、通过采用上述技术方案，在进行切割时，第二驱动件驱使第二滑块沿第二滑槽移动，第二滑块带动第二切割机移动，使得第二切割机能够对炉头上的另一处废料进行切割。
17、可选的，所述第一切割机和所述第二切割机均设置有用于保护刀片的防护罩体，且在所述防护罩体顶部设置有喷雾器。
18、通过采用上述技术方案，喷雾器的设置，使得在进行切割时，能够对切割处喷洒雾水，起到降温从除尘的效果。
19、可选的，所述防护罩体设置有定位片，所述定位片具有供所述喷雾器的喷嘴安装的定位孔。
20、通过采用上述技术方案，防护罩体上定位片的设置，使得在喷雾器安装后，能够对喷雾器的喷嘴起到定位效果，降低喷雾时喷嘴晃动的概率。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.一种炉头切割装置，包括切割平台、切割组件、固定板以及压紧组件，通过固定板和压紧组件的配合将炉头锁定在切割平台，然后通过切割组件对炉头的两处废料进行切割；
23、2.本申请通过支撑板的设置，能够对炉头的引射管起到支撑作用，提高炉头布置在固定板上的稳定性，降低切割组件切割引射管处的废料时出现晃动的概率；
24、3.本申请通过喷雾器的设置，能够对切割进行喷雾，使得切割的温度降低，减少切料的飞溅。
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1.一种炉头切割装置，其特征在于，包括切割平台（1），所述切割平台（1）顶部设置有切割组件（4）、用于放置炉头（5）的固定板（2）以及用于锁定炉头（5）的压紧组件（3），所述切割组件（4）包括第一切割机（41）、驱动所述第一切割机（41）移动的第一驱动件、第二切割机（42）以及驱动所述第二切割机（42）移动的第二驱动件，所述第一切割机（41）和所述第二切割机（42）分别位于所述固定板（2）两侧；所述固定板（2）具有供炉体（51）布置的固定孔（21），所述炉体（51）的侧壁具有用于抵接所述固定板（2）的限位部（511），所述固定板（2）在所述固定孔（21）一侧设置有用于支撑引射管（52）的支撑板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种炉头切割装置，其特征在于，所述压紧组件（3）包括压紧板（31）、驱动所述压紧板（31）移动的驱动气缸（32），所述压紧板（31）与所述固定板（2）对应布置。
3.根据权利要求2所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述切割平台（1）设置有供驱动气缸（32）安装的安装板（6），所述安装板（6）具有供驱动气缸（32）布置的安装孔（61
4.根据权利要求1所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述第一切割机（41）底部设置有第一滑块（411），所述第一滑块（411）与所述第一驱动件固定连接，所述切割平台（1）具有供第一滑块（411）滑移的第一滑槽（11）。
5.根据权利要求4所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述第二切割机（42）底部设置有第二滑块（421），所述第二滑块（421）与所述第二驱动件固定连接，所述切割平台（1）具有供第二滑块（421）滑移的第二滑槽（12），所述第一滑槽（11）的延伸方向与所述第二滑槽（12）的延伸方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述第一切割机（41）和所述第二切割机（42）均设置有用于保护切割刀片的防护罩体（412），且在所述防护罩体（412）顶部设置有喷雾器（413）。
7.根据权利要求6所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述防护罩体（412）设置有定位片（414），所述定位片（414）具有供所述喷雾器（413）的喷嘴安装的定位孔（4141）。
...【技术特征摘要】
1.一种炉头切割装置，其特征在于，包括切割平台（1），所述切割平台（1）顶部设置有切割组件（4）、用于放置炉头（5）的固定板（2）以及用于锁定炉头（5）的压紧组件（3），所述切割组件（4）包括第一切割机（41）、驱动所述第一切割机（41）移动的第一驱动件、第二切割机（42）以及驱动所述第二切割机（42）移动的第二驱动件，所述第一切割机（41）和所述第二切割机（42）分别位于所述固定板（2）两侧；所述固定板（2）具有供炉体（51）布置的固定孔（21），所述炉体（51）的侧壁具有用于抵接所述固定板（2）的限位部（511），所述固定板（2）在所述固定孔（21）一侧设置有用于支撑引射管（52）的支撑板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种炉头切割装置，其特征在于，所述压紧组件（3）包括压紧板（31）、驱动所述压紧板（31）移动的驱动气缸（32），所述压紧板（31）与所述固定板（2）对应布置。
3.根据权利要求2所述的一种炉头切割装置，其特征在于：所述切割平台（1）设置有供驱动气缸（32）安装的安装板（6），所述安装板（6）具有供驱动气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广升，马国飞，
申请(专利权)人：宁波正直科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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