一种多工位的激光焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位的激光焊接机，包括装置本体，装置本体包括加工装置一，且加工装置一的侧壁上设有搭置板一，搭置板一的两端上分别设有L形辅助台一和L形辅助台二，搭置板一上设有可移动基台一和可移动基台二。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高激光焊接机的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接机加工的，特别是一种多工位的激光焊接机。

技术介绍

1、激光焊接机是激光加工技术应用的重要方面之一，由于其焊缝窄，穿透深，焊缝两边平行，热影响区小，焊接变形小等优点，广泛应用于机械制造、航空般天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域。激光焊接原理是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶，形成焊接。

2、现有的焊接装置虽然能够对不同的金属板进行焊接，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的焊接装置在放置两块待焊接的工料时，由于两块不同厚度的工料，使得焊接的过程中不能够有效的进行对接焊，造成了焊接效率的效果的不佳。2、现有的焊接装置结构比较单一，同时工料的表面待焊接处存在锈，使得焊接的质量不高。3、现有的工料一般将弧形处进行焊接，且现有的装置整体为平面，使得不方便进行焊接。

3、基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种多工位的激光焊接机。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位的激光焊接机，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括加工装置一，且加工装置一的侧壁上设有搭置板一，所述搭置板一的两端上分别设有L形辅助台一和L形辅助台二，所述搭置板一上设有可移动基台一和可移动基台二；

2.根据权利要求1所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：两个对向可拆卸搭置台一或可拆卸搭置台二上设有焊接放置板二，且焊接放置板二位于焊接放置板一的上方，并且位于同一竖直线上，当焊接放置板二放置在可拆卸搭置台二上时，焊接放置板二与焊接放置板一为错位设置，所述焊接放置板二为错位设置于焊接放置板一的上方，所述焊接放置板一和焊接放置板二的两端上均设有固定螺孔一和固...

【技术特征摘要】

1.一种多工位的激光焊接机，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括加工装置一，且加工装置一的侧壁上设有搭置板一，所述搭置板一的两端上分别设有l形辅助台一和l形辅助台二，所述搭置板一上设有可移动基台一和可移动基台二；

2.根据权利要求1所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：两个对向可拆卸搭置台一或可拆卸搭置台二上设有焊接放置板二，且焊接放置板二位于焊接放置板一的上方，并且位于同一竖直线上，当焊接放置板二放置在可拆卸搭置台二上时，焊接放置板二与焊接放置板一为错位设置，所述焊接放置板二为错位设置于焊接放置板一的上方，所述焊接放置板一和焊接放置板二的两端上均设有固定螺孔一和固定螺孔二。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：所述焊接放置板一和焊接放置板二的中部上均设有通孔一，且焊接放置板一和焊接放置板二的底部上均设有可拆卸放置框一，所述可拆卸放置框一的内部上设有可拆卸升降电机一，所述横向转动板的长度至少设有三种不同的长度，所述焊接放置板一和焊接放置板二上设有夹持螺纹孔，且焊接放置板一和焊接放置板二上设有第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的中部设有移动升降板一，且移动升降板一的底部与可拆卸升降电机一的输出轴进行连接，所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的顶面高度不同，且第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板为一体成型设置，所述可拆卸放置框一设置在第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的底部，所述加工装置一的内部为空腔设置，且设有第一空腔和第二空腔。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：所述第一空腔与第二空腔之间设有过滤隔板一，且过滤隔板一为下沉结构，所述第二空腔的侧壁上设有折页门一，且第二空腔的内部上设有放置桶，所述加工装置一的侧壁上设有固定凸缘一，且固定凸缘一上设有通孔二，所述搭置板一通过螺栓进行连接，所述加工装置一的顶部设有加工腔体一，且加工腔体一的宽度大于加工装置一的宽度，所述加工腔体一与第一空腔为连通结构。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的激光焊接机，其特征在于：所述第一空...

【专利技术属性】
技术研发人员：符宏军，
申请(专利权)人：吉安鑫戬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：