一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组制造技术

本申请涉及一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组，直角夹头的一端开设有直角豁口，直角夹头通过第一螺栓设置于第一卡爪上，且直角豁口朝向卡盘体中心，斜边夹头的一端具有斜边，两个斜边夹头与两个第二卡爪一一对应可拆卸相连，两个斜边夹头分别对应的斜边延伸相交的夹角为直角，且与直角豁口相对。通过直角夹头的直角豁口限位夹装方料的一个棱边，通过两个斜边夹头的斜边限位夹装方料的两个侧边，通过三个方向完成方料四个侧面全部夹装，能够将方料夹装的十分稳固，对于相同尺寸的方料定心夹装时，斜边夹头和直角夹头无需调整、拆卸、锁紧，对于不同尺寸的方料定心夹装时，仅需拆卸、锁紧直角夹头一次，从而提高方料的装夹效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及方料三爪装夹，特别是涉及一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组。

技术介绍

1、机床加工零件多采用三爪卡盘，通过三爪卡盘的三个夹爪从三个不同的方位夹持圆柱状的零件是十分稳固的。但是对于方形的零件（方形柱状料，本文中称为方料），三爪卡盘夹持时容易发生打滑错位的情况。

2、方料的加工可以采用四爪卡盘进行装夹定位，装夹找正时，方料的四个边都作为基准面，四爪卡盘的四个卡爪分别用来夹持四个基准面，通过四个卡爪协调移动配合，才能最终将方料中心调整到四爪卡盘正中心的位置，最后四个卡爪再分别压紧方料的四个基准面。

3、以上导致目前方料加工夹装定位时存在如下技术问题：（1）四爪卡盘应用少，结构复杂，夹装找正时，需要四个卡爪分别调整，调整复杂，四个卡爪需分别锁紧，卡爪锁紧次数多，效率低；（2）三爪卡盘夹持方料时容易发生打滑错位的情况，特别是当三爪卡盘高速转动过程中，容易将方料甩出而造成安全事故。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中，方料通过四爪卡盘夹装定位时，需要四个卡爪分别调整，调整复本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组，其特征在于，包括卡盘体（100）、第一卡爪（210）、两个第二卡爪（220）、直角夹头（300）和两个斜边夹头（400），所述第一卡爪（210）和两个所述第二卡爪（220）圆周布置于所述卡盘体（100），且所述第一卡爪（210）和两个所述第二卡爪（220）可沿所述卡盘体（100）的径向同步移动，所述第一卡爪（210）上阵列开设有多个第一螺纹孔（211），所述直角夹头（300）的一端开设有直角豁口（310），且所述直角夹头（300）开设有条形槽（320），所述直角夹头（300）通过第一螺栓设置于所述第一卡爪（210）上，且所述直角豁口（310）朝向所...

【技术特征摘要】

1.一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组，其特征在于，包括卡盘体（100）、第一卡爪（210）、两个第二卡爪（220）、直角夹头（300）和两个斜边夹头（400），所述第一卡爪（210）和两个所述第二卡爪（220）圆周布置于所述卡盘体（100），且所述第一卡爪（210）和两个所述第二卡爪（220）可沿所述卡盘体（100）的径向同步移动，所述第一卡爪（210）上阵列开设有多个第一螺纹孔（211），所述直角夹头（300）的一端开设有直角豁口（310），且所述直角夹头（300）开设有条形槽（320），所述直角夹头（300）通过第一螺栓设置于所述第一卡爪（210）上，且所述直角豁口（310）朝向所述卡盘体（100）中心，所述第一螺栓的一端穿过所述条形槽（320）与所述第一螺纹孔（211）螺纹连接，所述直角夹头（300）与所述第一卡爪（210）相接触的表面均设置有摩擦层，所述斜边夹头（400）的一端具有斜边（410），所述斜边（410）与所述卡盘体（100）径向之间的夹角为75°，两个所述斜边夹头（400）与两个所述第二卡爪（220）一一对应可拆卸相连，两个所述斜边夹头（400）分别对应的所述斜边（410）延伸相交的夹角为直角，且与所述直角豁口（310）相对。

2.根据权利要求1所述的一种大小方料通用型三爪卡紧装夹模组，其特征在于，所述直角夹头（300）的另一端开设有直角台阶豁口（330），所述斜边夹头（400）的另一端具有斜边台阶（420），所述斜边台阶（420）与所述卡盘体（100）径向之间的夹角为75°，所述直角豁口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，
申请(专利权)人：云南森宇石墨碳素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：