一种鼓泡床污泥焚烧锅炉制造技术

一种鼓泡床污泥焚烧锅炉，包括钢构架及设置在该钢构架上的污泥焚烧炉膛、空气预热器、蒸发器、给水预热器、锅筒及一次风室，该一次风室与该污泥焚烧炉膛的下部端口连接，该污泥焚烧炉膛为绝热炉膛，该污泥焚烧炉膛包括炉膛上部、炉膛中部和炉膛下部，该炉膛上部、炉膛中部和炉膛下部均包括耐火层和保温层，在该炉膛上部的顶端设置炉膛烟气出口，该炉膛中部设置有二次风入口，该炉膛下部的底面设置有布风板，该空气预热器分别与该炉膛烟气出口和该二次风入口以及该一次风室连通，该蒸发器与该空气预热器连接，该给水预热器与该蒸发器连接，该蒸发器和该给水预热器分别与该锅筒连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥处理设备，特别是一种采用鼓泡床燃烧方法对污泥进行 焚烧处理的鼓泡床污泥焚烧锅炉。
技术介绍
随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市污水的处理已经成为环境保 护的一个重要内容，各城市纷纷修建污水处理厂。目前我国城市污水处理厂每年排放的污 泥量(干重)大约为130万吨，而且年增长率大于10%。如果城市污水全部得到处理，则将 产生污泥量(干重)为840万吨，占我国总固体废弃物的3.2%。污水处理厂产生的污泥是 具有高度污染的废物，含有病原体、过量的盐份和氮磷、有机高聚物、重金属等物质，不能随 意排放，必须采用适当的方法加以处理。目前多采用焚烧的方法处理，可以达到减量和消除 污染的目的。由污水处理厂送出的污泥含水量在90%上下，发热值很低，大约在1200kj/kg左 右。污泥必须在干燥状态才能着火燃烧，因此需要有热量来蒸发污泥中的水分。而干燥后 污泥燃烧产生的热量不足以蒸发污泥中的水分，因此需要补充一部分外部热量来满足污泥 水分蒸发所需要的全部热量。现有技术中多采用自然风干，或者利用邻近发电厂的排烟热 量，对污泥进行初步干燥，然后再利用污泥燃烧产生的热量(由蒸发器产生的饱和蒸汽带 来)进行下一步干燥，直到污泥含水量达到60%左右，发热值达到4000kj/kg左右时，才将 污泥送入炉膛进行焚烧。送入炉膛的污泥仍然具有较高的水分，蒸发这部份水分还需要较多的热量。专利 号为“ZL200510111467.4”，名称为“污泥干化与焚烧工艺及其系统装置”的中国技术 专利，所公开的污泥处理系统及工艺，采用鼓泡流化床焚烧炉，焚烧炉尾部布置有省煤器、 空气预热器，焚烧所产生的高温烟气分别用来加热导热油及冷空气，被加热的导热油通过 循环泵送至污泥干燥机干燥湿污泥，其采用导热油作为热媒介质，将干污泥焚烧产生的热 量用来加热导热油，再用于湿污泥的干化，虽然使资源得到循环利用，但该系统需要设置导 热油站及余热锅炉，结构比较复杂，同时在污泥燃烧过程中需要通过辅助燃烧系统保证燃 烧温度，不利于能源的节约及有效利用；申请号为“200910029426. 9”，名称为“基于垃圾 填埋气为辅助燃料的城市污泥焚烧系统”的中国技术专利申请，公开的城市污泥焚烧 系统，将脱水后城市污泥进行烘干、破碎后再进行焚烧，使用鼓泡流化床焚烧炉，鼓入被垃 圾填埋气燃烧加热一次风及通入垃圾填埋气作为辅助燃料，维持污泥焚烧炉中流化床的温 度，该申请利用了垃圾填埋气中的热能，降低了城市污泥的焚烧处理成本，但垃圾填埋气 中的热能是否能维持流化床温度以及该装置的焚烧效果在申请文件中未进行详细说明， 且一次风的加热仍然需要设置燃烧器，无法完全利用污泥自身焚烧产生的热量；申请号为 "200910061674. 1”，名称为“双工质双循环污泥焚烧炉”的中国技术专利申请，公开的 用于焚烧和热能回用的双工质双循环污泥焚烧炉，其结构相对较复杂，对污泥焚烧余热的 利用仍然不够充分。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使资源得到充分循环利用、满足目 前解决污水处理厂污泥处理问题需要的鼓泡床污泥焚烧锅炉。为了实现上述目的，本技术提供了一种鼓泡床污泥焚烧锅炉，包括钢构架及 设置在所述钢构架上的污泥焚烧炉膛、空气预热器、蒸发器、给水预热器、锅筒及一次风室， 所述一次风室与所述污泥焚烧炉膛的下部端口连接，其中，所述污泥焚烧炉膛为能使污泥 焚烧产生的热量全部用于所述污泥干燥的绝热炉膛，所述污泥焚烧炉膛包括顺次连接为一 体的炉膛上部、炉膛中部和炉膛下部，所述炉膛上部、炉膛中部及炉膛下部的炉墙均包括耐 火层和保温层，所述炉膛上部的顶端设置有炉膛烟气出口，所述炉膛中部设置有二次风入 口，所述炉膛下部的底面设置有布风板，所述空气预热器分别与所述炉膛烟气出口和所述 二次风入口以及所述一次风室连通，所述蒸发器与所述空气预热器连接，所述给水预热器 与所述蒸发器连接，所述蒸发器和所述给水预热器分别与所述锅筒连接。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述炉膛中部和所述炉膛下部的炉墙为砌筑 炉墙，所述炉膛上部的炉墙为捣制炉墙。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述鼓泡床污泥焚烧锅炉还包括床料循环装 置，所述床料循环装置包括冷却器、振动筛、提升机及床料返回口，所述一次风室内设置有 排渣管，所述冷却器及所述振动筛依次设置在所述排渣管下方，所述床料返回口设置在所 述炉膛中部，所述提升机通过管路分别与所述振动筛及所述床料返回口连通。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述床料循环装置还设置有床料给料机，所述 床料给料机设置在所述提升机与所述床料返回口之间，分别与所述提升机及所述床料返回 □连通。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述床料循环装置还包括用于将多余的床料 分流出来的上部床料仓，所述上部床料仓设置在所述提升机的出口处。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述上部床料仓与所述床料给料机平行设置。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述上部床料仓还通过管路与所述提升机的 下部通道连通。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述床料循环装置还包括用于给所述鼓泡床 污泥焚烧锅炉补充床料的下部床料仓，所述下部床料仓与所述提升机的下部通道连通。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述振动筛还设置有大渣排出口。上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述炉膛上部和所述炉膛下部为圆锥形结构， 所述炉膛中部为圆筒形结构。本技术的技术效果在于本技术的鼓泡床污泥焚烧锅炉，采用绝热保温 炉膛，有效地保证了污泥焚烧热量用于后续燃烧，同时通过布风板向炉膛提供高温一次风， 以使该高温一次风参与污泥的烘干和提供点火和初步燃烧所需要的氧气，同时二次风由炉 膛中下部引入，对进入稀相区的挥发份进行强烈扰动，形成有效、充分、完全的燃烧，降低了 不完全燃烧损失，提高了锅炉效率，使能源得到充分循环利用，并满足了目前解决污水处理 厂污泥处理问题需要。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术一实施例的鼓泡床污泥焚烧锅炉结构示意图；图2为本技术的空气及烟气流程图；图3为本技术的汽水流程图；图4为本技术的床料循环装置结构框图；图5为本技术一实施例的炉膛底部正剖视图；图6为图5所示的炉膛底部俯视图；图7a为本技术一实施例的配风帽耐火砖示意图；图7b为图7a的A-A剖视图；图8为本技术一实施例的风帽示意图；图9a为本技术一实施例的炉膛锥体部分楔形砖示意图；图9b为图9a的左视图；图9c为图9a的俯视图。附图标记10钢构架1B2耐火砖圆孔1污泥焚烧炉膛IC配排渣管耐火砖11炉膛上部ID楔形耐火砖111炉膛烟气出口IE楔形保温砖12炉膛中部IF炉膛外壳钢板122 二次风入口2空气预热器123污泥入口21冷空气入口13炉膛下部22热空气出口131启动燃烧器连接口 3蒸发器132布风板31汽水引出管133排渔口32下水管IA风帽4锅筒IAl风帽凸起41饱和蒸汽出口IB配风帽耐火砖5给水预热器IBl耐火砖凹槽51给水入口52连接管道73提升机53尾部烟气出口74床料返回口6 一次风室75下部床料仓61排渣管76床料给料机62 一次风入口77本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓泡床污泥焚烧锅炉，包括钢构架及设置在所述钢构架上的污泥焚烧炉膛、空气预热器、蒸发器、给水预热器、锅筒及一次风室，所述一次风室与所述污泥焚烧炉膛的下部端口连接，其特征在于，所述污泥焚烧炉膛为能使污泥焚烧产生的热量全部用于所述污泥干燥的绝热炉膛，所述污泥焚烧炉膛包括顺次连接为一体的炉膛上部、炉膛中部和炉膛下部，所述炉膛上部、炉膛中部及炉膛下部的炉墙均包括耐火层和保温层，所述炉膛上部的顶端设置有炉膛烟气出口，所述炉膛中部设置有二次风入口，所述炉膛下部的底面设置有布风板，所述空气预热器分别与所述炉膛烟气出口和所述二次风入口以及所述一次风室连通，所述蒸发器与所述空气预热器连接，所述给水预热器与所述蒸发器连接，所述蒸发器和所述给水预热器分别与所述锅筒连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，张天飚，
申请(专利权)人：烟台鑫丰源电站设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]