System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可自动分拣上料的五金件冲压装置制造方法及图纸_技高网

一种可自动分拣上料的五金件冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40085488 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:23
本发明专利技术公开了一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,包括固定架一,所述固定架一内侧转动设置有链轮,所述链轮有两组,外圈啮合连接有链条,所述链条相互靠近的一侧均连接设置有多组定位机构,所述固定架一顶端连接设置有冲压装置,所述固定架一相互靠近的一侧连接设置有固定板,所述固定板顶端连接设置有模具安装机构,所述模具安装机构顶端连接设置有冲压模具,所述固定架一两侧顶端连接设置有上料输送机构,所述上料输送机构表面连接设置有多组上料机构,所述固定架一一侧连接设置有固定架二,所述固定架二相互靠近的一侧连接设置有分拣输送单元。本发明专利技术有效的减少人力消耗,保证分拣精度,可以完成自动上料,有效的提升加工效率,满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金件加工,具体为一种可自动分拣上料的五金件冲压装置


技术介绍

1、冲压是一种常见的五金件生产加工方法,适用于生产大量尺寸相对较小的五金件,冲压加工通常使用来自原材料供应商的金属板材或线材,通过模具在金属板材上施加剪切力,将板材切割成所需形状和尺寸的工件,完成冲裁,在进行冲裁加工之前分拣是为了确保加工过程的稳定性和精度,通过将五金件按照尺寸、形状、材质等特征进行分类和整理,可以减少不适合加工的五金件进入生产环节,确保冲压过程的稳定性和一致性,这些原材料五金件需要进行分拣,以确保其质量和规格符合要求,分拣过程可能包括检查表面质量、尺寸测量等,以筛选出合格的原材料。

2、目前的分拣大多是通过对五金件进行目测和手工分类,将相同规格的五金件放置在一起,这种方法一方面需要大量的人力消耗,同时分拣精度较差,降低了生产效率,适用于小批量的生产,对于板材装的五金件,没有相应的分拣设备,为了提升冲压加工,提出了一种可自动分拣上料的五金件冲压装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括固定架一,所述固定架一内侧转动设置有链轮,所述链轮有两组,外圈啮合连接有链条,所述链条相互靠近的一侧均连接设置有多组定位机构,所述固定架一顶端连接设置有冲压装置,所述固定架一相互靠近的一侧连接设置有固定板,所述固定板顶端连接设置有模具安装机构,所述模具安装机构顶端连接设置有冲压模具,所述固定架一两侧顶端连接设置有上料输送机构,所述上料输送机构表面连接设置有多组上料机构,所述固定架一一侧连接设置有固定架二,所述固定架二相互靠近的一侧连接设置有分拣输送单元,所述固定架二顶端连接设置有料斗,所述固定架二顶端连接设置有摊平导向架、筛检机构和调整架,所述固定架一内侧之间连接设置有颠覆机构,所述固定架二一侧连接设置有废料回收盒,所述固定架二与固定架一呈l型设置。

3、优选的,每组所述链轮之间连接设置有圆轴,且圆轴一端贯穿所述固定架一并连接设置有传动轮,其中传动轮之间套设连接有传动皮带。

4、优选的,所述固定板顶端对应所述模具安装机构开设有下料口。

5、优选的,所述模具安装机构包括模具座,所述模具座顶端开设有安装槽,所述安装槽顶端连接设置有限位销,所述模具座顶端四角处均转动设置有转动挡架,所述转动挡架之间均转动连接有连接板,所述冲压模具嵌合在安装槽内。

6、优选的,所述颠覆机构包括固定座,所述固定座顶端滑动设置有导杆,所述导杆顶端连接设置有顶板,所述导杆外圈套设连接有牵引弹簧,所述顶板底端连接设置有振动电机,且顶端与分拣输送单元一侧贴合,所述颠覆机构位于分拣输送单元内侧之间。

7、优选的,所述筛检机构包括整料架,所述整料架顶端连接设置有安装架,所述安装架顶端连接设置有plc控制器,所述安装架内侧顶端连接设置有检测摄像头,所述整料架两侧均连接设置有气缸三,所述气缸三输出端贯穿整料架,并连接设置有整合板,所述整料架一侧连接设置有气缸四,所述气缸四输出端贯穿整料架,并连接设置有剔料板。

8、优选的,所述固定架二顶端对应筛检机构的位置设有缺口,且废料回收盒顶端一侧与缺口切合。

9、优选的,所述上料机构包括软胶板,所述软胶板顶端连接设置有气缸二,所述气缸二顶端连接设置有电磁吸盘,所述软胶板顶端连接设置有红外传感器。

10、优选的,所述链条相互靠近呈一侧连接设置有多组牵动栓,每组两个,并与所述定位机构连接设置。

11、优选的,所述定位机构包括连接架,所述连接架一侧连接设置有气缸一,所述气缸一输出端连接设置有衔接板,所述气缸一一侧滑动设置有滑杆,所述滑杆一端连接设置有夹持架,另一端贯穿衔接板,并套设连接有复位弹簧,所述夹持架一侧连接设置有触发块,所述衔接板一侧连接设置有压力传感器,所述连接架远离气缸一的一侧开设有滑孔,其中滑孔与牵动栓滑动连接,连接架一侧与牵动栓转动连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术通过料斗内掉落的原料掉落至分拣输送单元上,颠覆机构带动分拣输送单元一端震动,分拣输送单元上的原料随着震动,防止堆积,随着分拣输送单元的带动,原料经过摊平架时,堆叠的原料被摊平,并通过带有角度的导向板,形成单个排列的顺序,经过筛检机构时,被识别规整,合格的继续随着分拣输送单元一端,不合格的被弹出至废料回收盒内收集,随后通过调整架,被上料机构吸附走,可以对不合格的原料进行分拣,有效的减少人力消耗,保证分拣精度;

14、2、本专利技术同时还通过上料输送机构的带动上料机构,将分拣输送单元表面合格的原料吸附带走,移动至定位机构顶端时放下,两侧的定位机构将原料夹持固定,随着链条的带动移动至冲压装置下方,并进行冲压加工,冲压切下的产品通过下料口掉落,废料可以被定位机构带动,从固定架一一端排出,可以完成自动上料,有效的提升加工效率,满足使用需求;

15、3、本专利技术同时还通过模具安装机构可以快速的将冲压模具进行更换,拆装方便快捷,进一步的提升使用效率。

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【技术保护点】

1.一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,包括固定架一(1),其特征在于:所述固定架一(1)内侧转动设置有链轮(2),所述链轮(2)有两组,外圈啮合连接有链条(3),所述链条(3)相互靠近的一侧均连接设置有多组定位机构(4),所述固定架一(1)顶端连接设置有冲压装置(5),所述固定架一(1)相互靠近的一侧连接设置有固定板(6),所述固定板(6)顶端连接设置有模具安装机构(7),所述模具安装机构(7)顶端连接设置有冲压模具(8),所述固定架一(1)两侧顶端连接设置有上料输送机构(9),所述上料输送机构(9)表面连接设置有多组上料机构(10),所述固定架一(1)一侧连接设置有固定架二(11),所述固定架二(11)相互靠近的一侧连接设置有分拣输送单元(12),所述固定架二(11)顶端连接设置有料斗(13),所述固定架二(11)顶端连接设置有摊平导向架(14)、筛检机构(15)和调整架(16),所述固定架一(1)内侧之间连接设置有颠覆机构(17),所述固定架二(11)一侧连接设置有废料回收盒(18),所述固定架二(11)与固定架一(1)呈L型设置。

2.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:每组所述链轮(2)之间连接设置有圆轴,且圆轴一端贯穿所述固定架一(1)并连接设置有传动轮,其中传动轮之间套设连接有传动皮带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述固定板(6)顶端对应所述模具安装机构(7)开设有下料口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述模具安装机构(7)包括模具座(71),所述模具座(71)顶端开设有安装槽(72),所述安装槽(72)顶端连接设置有限位销(73),所述模具座(71)顶端四角处均转动设置有转动挡架(74),所述转动挡架(74)之间均转动连接有连接板(75),所述冲压模具(8)嵌合在安装槽(72)内。

5.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述颠覆机构(17)包括固定座(171),所述固定座(171)顶端滑动设置有导杆(172),所述导杆(172)顶端连接设置有顶板(173),所述导杆(172)外圈套设连接有牵引弹簧(174),所述顶板(173)底端连接设置有振动电机(175),且顶端与分拣输送单元(12)一侧贴合,所述颠覆机构(17)位于分拣输送单元(12)内侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述筛检机构(15)包括整料架(151),所述整料架(151)顶端连接设置有安装架(152),所述安装架(152)顶端连接设置有PLC控制器(153),所述安装架(152)内侧顶端连接设置有检测摄像头(154),所述整料架(151)两侧均连接设置有气缸三(155),所述气缸三(155)输出端贯穿整料架(151),并连接设置有整合板(156),所述整料架(151)一侧连接设置有气缸四(157),所述气缸四(157)输出端贯穿整料架(151),并连接设置有剔料板(158)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述固定架二(11)顶端对应筛检机构(15)的位置设有缺口,且废料回收盒(18)顶端一侧与缺口切合。

8.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述上料机构(10)包括软胶板(101),所述软胶板(101)顶端连接设置有气缸二(102),所述气缸二(102)顶端连接设置有电磁吸盘(103),所述软胶板(101)顶端连接设置有红外传感器(104)。

9.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述链条(3)相互靠近呈一侧连接设置有多组牵动栓(21),每组两个,并与所述定位机构(4)连接设置。

10.根据权利要求9所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括连接架(41),所述连接架(41)一侧连接设置有气缸一(42),所述气缸一(42)输出端连接设置有衔接板(43),所述气缸一(42)一侧滑动设置有滑杆(44),所述滑杆(44)一端连接设置有夹持架(45),另一端贯穿衔接板(43),并套设连接有复位弹簧(48),所述夹持架(45)一侧连接设置有触发块(46),所述衔接板(43)一侧连接设置有压力传感器(47),所述连接架(41)远离气缸一(42)的一侧开设有滑孔(49),其中滑孔(49)与牵动栓(21)滑动连接,连接架(41)一侧与牵动栓(21)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,包括固定架一(1),其特征在于:所述固定架一(1)内侧转动设置有链轮(2),所述链轮(2)有两组,外圈啮合连接有链条(3),所述链条(3)相互靠近的一侧均连接设置有多组定位机构(4),所述固定架一(1)顶端连接设置有冲压装置(5),所述固定架一(1)相互靠近的一侧连接设置有固定板(6),所述固定板(6)顶端连接设置有模具安装机构(7),所述模具安装机构(7)顶端连接设置有冲压模具(8),所述固定架一(1)两侧顶端连接设置有上料输送机构(9),所述上料输送机构(9)表面连接设置有多组上料机构(10),所述固定架一(1)一侧连接设置有固定架二(11),所述固定架二(11)相互靠近的一侧连接设置有分拣输送单元(12),所述固定架二(11)顶端连接设置有料斗(13),所述固定架二(11)顶端连接设置有摊平导向架(14)、筛检机构(15)和调整架(16),所述固定架一(1)内侧之间连接设置有颠覆机构(17),所述固定架二(11)一侧连接设置有废料回收盒(18),所述固定架二(11)与固定架一(1)呈l型设置。

2.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:每组所述链轮(2)之间连接设置有圆轴,且圆轴一端贯穿所述固定架一(1)并连接设置有传动轮,其中传动轮之间套设连接有传动皮带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述固定板(6)顶端对应所述模具安装机构(7)开设有下料口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述模具安装机构(7)包括模具座(71),所述模具座(71)顶端开设有安装槽(72),所述安装槽(72)顶端连接设置有限位销(73),所述模具座(71)顶端四角处均转动设置有转动挡架(74),所述转动挡架(74)之间均转动连接有连接板(75),所述冲压模具(8)嵌合在安装槽(72)内。

5.根据权利要求1所述的一种可自动分拣上料的五金件冲压装置,其特征在于:所述颠覆机构(17)包括固定座(171),所述固定座(171)顶端滑动设置有导杆(172),所述导杆(172)顶端连接设置有顶板(173),所述导杆(172)外圈套设连接有牵引弹簧(174),所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘均安李荣锋余南生杨彬
申请(专利权)人:佛山市精达信五金电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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