【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光设备，尤其涉及一种能够防止抛光后的废料影响的抛光装置。
技术介绍
1、板材或平面机械零部件在初加工后边缘部位不仅有毛刺且该部件外边缘需要倒角圆滑处理后再进行整体抛光处理，特别是，通过激光切割、气割加工、冲压落料的板材，其切割边缘处会产生锋口、焊渣、毛刺等多余附着物需要通过打磨去除后再进行抛光处理，并且磨削难度大，其中，操作工人首先需要通过打磨机手工打磨去除毛刺，其次再利用打磨机对板材或平面机械零部件外边缘位置进行打磨倒角。
2、为了减轻操作工人的劳动强度，现在出现了一些抛光设备，通过电动控制磨辊进行打磨，效果较好，还省人力，但是在打磨的过程中会产生较多的废渣和废料，打磨下来的废料有的会飘荡在打磨设备周围，由于是金属会存在一定的导电性，若进入电机内部会造成电机断路损坏的风险，若吸入人体中还会造成尘肺病，影响操作工人的身体健康，危害人体安全。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中金属板材抛光装置在抛光的过程产生的废料影响生产的不足，提供一种防废料影响的金属表面抛光装置。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：一种防废料影响的金属表面抛光装置，包括多条磨辊组成的工作区，所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置。
3、进一步地，所述收集仓为上大下小的圆台，所述收集仓的侧壁上设置有电磁铁。
4、进一步地，所述收集
5、进一步地，所述收集仓的外侧设置有壳体。
6、进一步地，所述壳体远离风管的一侧设置有活动门，所述活动门的边棱处设置密封条。
7、进一步地，所述收集槽为收集抽屉滑动设置在收集仓的下方。
8、进一步地，所述抽风装置为脉冲除尘器。
9、本技术的有益效果在于：在工作区的下方设置有收集仓，收集仓为上大下小的圆台，收集仓的侧壁上设置有电磁铁，在抛光过程中产生的废料在负压的作用下会向下方的收集仓聚集，电磁铁在工作的过程中对掉落的金属废料产生吸力，使得掉落的金属废料向收集仓的侧壁上吸附，收集仓的侧壁上设置有风管，在吸力的作用下不能吸附的灰尘和杂质进入到脉冲除尘器的集尘袋中进行收集，金属的废料大部分聚集在收集仓的侧壁上，在每块板材处理完成后，电磁铁断电，脉冲除尘器暂停抽风，吸附在收集仓侧壁上的金属废料从收集仓内部滑落，实现金属废料与非金属废料的分离，便于对金属废料的进一步利用，提高经济效益，减少废料及杂质的四溢，保证操作人员的健康。
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1.一种防废料影响的金属表面抛光装置，包括多条磨辊组成的工作区，其特征在于：所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓为上大下小的圆台，所述收集仓的侧壁上设置有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓的底部设置有向下的延长管，所述风管设置在延长管的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓的外侧设置有壳体。
5.根据权利要求4所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述壳体远离风管的一侧设置有活动门，所述活动门的边棱处设置密封条。
6.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集槽为收集抽屉滑动设置在收集仓的下方。
7.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述抽风装置为脉冲除尘
...【技术特征摘要】
1.一种防废料影响的金属表面抛光装置，包括多条磨辊组成的工作区，其特征在于：所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓为上大下小的圆台，所述收集仓的侧壁上设置有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的防废料影响的金属表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓的底部设置有向下的延长管，所述风管设置在延...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利明，李魏魏，贺玉杰，陈志坚，吴玥雯，白军，白珊，
申请(专利权)人：河南永铜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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