一种压缩机底座胶塞装配装置制造方法及图纸

技术编号:40325971 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术涉及压缩机底座装配技术领域,尤其是一种压缩机底座胶塞装配装置,包括底板以及压入组件;所述底板安装有多个与多个定位通孔位置一一对应设置且上侧用于承托底座下侧的承托柱,所述承托柱上侧设有用于穿过定位通孔的定位柱;所述底板安装有导向座,所述导向座设有上下延伸设置并用于放入胶塞的导向槽,所述导向槽的开口朝向放置在承托柱上底座的螺纹孔,所述导向座背离导向槽的开口一侧设有与导向槽连通的第一通孔;所述压入组件包括安装在底板上的压入气缸以及安装在压入气缸输出端出的压入杆,所述压入杆用于穿过第一通孔并伸入中心孔内以带动胶塞离开导向槽并将胶塞压入螺纹孔内。实施本技术,能够降低装配工作的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机底座装配,尤其是一种压缩机底座胶塞装配装置


技术介绍

1、压缩机是制冷系统的心脏,压缩机底座是用于承载压缩机主体的零件,通常是由金属板材制作而成,为了防止压缩机主体外壳带电,压缩机底座设有接地螺栓。压缩机底座通过连续冲压设备冲压而成,并且在冲压的过程中留有用于安装接地螺栓的通孔,并在通孔上攻牙以备装螺栓。

2、现有压缩机外壳体均为金属,一般采用喷绝缘漆达到防护的作用。另外在底座上的接地螺丝孔安装接地导线,防止触电情况发生,提高安全性。压缩机在制造过程中,当对其外壳体进行涂装喷漆处理时,不可避免会有绝缘漆进入接地螺丝孔内,导致接地线后可能存在导电不良的风险。因而,一般在压缩机喷漆前,在其接地螺丝孔内安装接地胶塞,确保接地孔及其附近无绝缘漆,满足接地导电的要求。

3、现有技术一般是通过人工对胶塞进行装配,参考说明书附图中图2可知,由于胶塞需要卡在螺纹孔内,要用力将胶塞塞入到底座的螺纹孔内,使得装配工人劳动强度较大。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于,提供一种压缩机底座胶塞装配装置,能够降低装配工作的劳动强度。

2、为了解决上述技术问题,本技术的一种压缩机底座胶塞装配装置,包括底板以及压入组件;

3、所述底板安装有多个与多个定位通孔位置一一对应设置且上侧用于承托底座下侧的承托柱,所述承托柱上侧设有用于穿过定位通孔的定位柱;

4、所述底板安装有导向座,所述导向座设有上下延伸设置并用于放入胶塞的导向槽,所述导向槽的开口朝向放置在承托柱上底座的螺纹孔,所述导向座背离导向槽的开口一侧设有与导向槽连通的第一通孔;

5、所述压入组件包括安装在底板上的压入气缸以及安装在压入气缸输出端出的压入杆,所述压入杆用于穿过第一通孔并伸入中心孔内以带动胶塞离开导向槽并将胶塞压入螺纹孔内。

6、作为上述方案的改进,所述压入组件还包括安装在底板上的连接座,所述压入气缸安装在连接座上,所述连接座设有轴心与第一通孔轴心重合且与压入杆滑动连接的第二通孔。

7、作为上述方案的改进,所述连接座设有两条间隔设置且轴心与第二通孔轴心平行的第一导向杆,所述压入组件还包括均与第一导向杆滑动连接的第一移动块以及第二移动块,所述第一移动块与压入气缸的输出端连接,所述压入杆安装在第二移动块上,所述第一移动块设有与第一移动块滑动连接的第二导向杆,所述第一导向杆套有两端分别与第一移动块以及第二移动块相抵的第一弹簧。

8、作为上述方案的改进,所述压入杆套有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定在第二移动块上且另一端用于与连接座相抵。

9、作为上述方案的改进,所述第一导向杆套有限位套,所述限位套设在移动座朝向第二通孔一侧与连接座之间。

10、作为上述方案的改进,所述承托柱外径大于定位通孔的孔径。

11、作为上述方案的改进,所述定位柱设有外径从上往下追逐增大的弧形导向曲面。

12、作为上述方案的改进,本技术的压缩机底座胶塞装配装置还包括送料管以及用于将胶塞逐一送出的振动送料盘,所述送料管上端与振动送料盘输出端连通,所述送料管下端与导向槽上端连通。

13、实施本技术,具有如下有益效果:

14、本技术的压缩机底座胶塞装配装置通过底板、压入组件、承托柱、定位柱以及导向座相互配合,能够代替人工将胶塞塞入到底座的螺纹孔内,降低装配工作的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机底座胶塞装配装置,所述底座设有螺纹孔以及多个定位通孔,所述胶塞设有中心孔,其特征在于:所述压缩机底座胶塞装配装置包括底板以及压入组件;

2.如权利要求1所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述压入组件还包括安装在底板上的连接座,所述压入气缸安装在连接座上,所述连接座设有轴心与第一通孔轴心重合且与压入杆滑动连接的第二通孔。

3.如权利要求2所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述连接座设有两条间隔设置且轴心与第二通孔轴心平行的第一导向杆,所述压入组件还包括均与第一导向杆滑动连接的第一移动块以及第二移动块,所述第一移动块与压入气缸的输出端连接,所述压入杆安装在第二移动块上,所述第一移动块设有与第一移动块滑动连接的第二导向杆,所述第一导向杆套有两端分别与第一移动块以及第二移动块相抵的第一弹簧。

4.如权利要求3所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述压入杆套有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定在第二移动块上且另一端用于与连接座相抵。

5.如权利要求3所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述第一导向杆套有限位套,所述限位套设在移动座朝向第二通孔一侧与连接座之间。

6.如权利要求1所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述承托柱外径大于定位通孔的孔径。

7.如权利要求6所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述定位柱设有外径从上往下追逐增大的弧形导向曲面。

8.如权利要求1所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:还包括送料管以及用于将胶塞逐一送出的振动送料盘,所述送料管上端与振动送料盘输出端连通,所述送料管下端与导向槽上端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机底座胶塞装配装置,所述底座设有螺纹孔以及多个定位通孔,所述胶塞设有中心孔,其特征在于:所述压缩机底座胶塞装配装置包括底板以及压入组件;

2.如权利要求1所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述压入组件还包括安装在底板上的连接座,所述压入气缸安装在连接座上,所述连接座设有轴心与第一通孔轴心重合且与压入杆滑动连接的第二通孔。

3.如权利要求2所述的一种压缩机底座胶塞装配装置,其特征在于:所述连接座设有两条间隔设置且轴心与第二通孔轴心平行的第一导向杆,所述压入组件还包括均与第一导向杆滑动连接的第一移动块以及第二移动块,所述第一移动块与压入气缸的输出端连接,所述压入杆安装在第二移动块上,所述第一移动块设有与第一移动块滑动连接的第二导向杆,所述第一导向杆套有两端分别与第一移动块以及第二移动块相抵的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘均安
申请(专利权)人:佛山市精达信五金电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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