双连杆多工位压力机制造技术

一种滑块上下运行平稳的双连杆多工位压力机，包括机身，机身上固定安装有主电机、滑块导轨、配电箱和控制盒，机身上相对旋转安装有曲轴，曲轴与所述主电机为传动连接，曲轴上安装有左、右两个滑块连杆，两个滑块连杆下端共同连接有滑块，滑块所述滑块导轨为上下滑动连接，所述曲轴两端分别传动连接有一个飞轮，飞轮与所述主电机传动连接。所述机身上相对旋转安装有传动轴，传动轴与所述主电机传动连接，传动轴两端分别传动连接有一个边从动轮，边从动轮与所述飞轮传动连接。所述传动轴中部传动连接有中从动轮，中从动轮与所述主电机传动连接；中从动轮位于左、右两个滑块连杆之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锻压机械，尤其涉及一种双连杆多工位压力机。
技术介绍
目前国内各大锻压机床厂生产的中小型冲床主要以单连杆结构为主，台面较小， 只能进行单工位或两三个工位冲压，具有很大局限性，阻碍了多工位模具的发展，影响了生 产自动化。现有的多工位压力机如图4、图5所示，一般包括一个曲轴、两个滑块连杆、一个 飞轮、一个离合器和电机。电机及离合器位于曲轴的一侧，电机驱动离合器带动曲轴旋转， 曲轴通过滑块连杆带动滑块上下运动。这样当曲轴转动时，飞轮作用于曲轴的作用点与压 力机靠近飞轮那端的施力点之间的距离小于这个作用点到远离飞轮那端的施力点之间的 距离。这种一个电机驱动的压力机，飞轮的扭矩作用于两个施力点，造成两个施力点存 在相位差，产生滞后现象，两个施力点之间的距离越大，产生滞后现象越严重。如图4、图5 所示，假设曲轴沿图示方向旋转，飞轮在曲轴的右端，飞轮在压力机上的施力点分别设为A、 B，由于飞轮到两个施力点的距离不一样，曲轴相当于一个杠杆，飞轮的扭矩传递到两个施 力点时，两个施力点会产生一定的相位差，这样滑块在运动过程中就会出现倾斜。由以上所述可知，当滑块下降到下止点时，由于A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双连杆多工位压力机，包括机身（８），机身（８）上固定安装有主电机（１）、滑块导轨（９）、配电箱（６）和控制盒（１０），机身（８）上相对旋转安装有曲轴（３），曲轴（３）与所述主电机（１）为传动连接，曲轴（３）上安装有左、右两个滑块连杆（４），两个滑块连杆（４）下端共同连接有滑块（７），滑块（７）所述滑块导轨（９）为上下滑动连接，其特征是：所述曲轴（３）两端分别传动连接有一个飞轮（５），飞轮（５）与所述主电机（１）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志华，
申请(专利权)人：山东神工宏全模具有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]