甲基聚硅氧烷／ＳｉＯ２复合微球的制备方法技术

甲基聚硅氧烷／ＳｉＯ２复合微球的制备方法。针对现有技术生产周期长、成本高、不环保等不足，以工业化的甲基硅酸钠水溶液和水玻璃溶液为原料，两者按一定的比例搅拌混合、稀释后，用无机酸调节溶液的ｐＨ到１．０－３．０，此时溶液中生成的甲基硅酸和硅酸在搅拌过程中交联、聚合、生长，再继续搅拌一定时间后转移至６０－９０℃烘箱中保温２－１０小时，然后过滤、水洗、在６０－９０℃烘干后即得聚氧硅烷／ＳｉＯ２复合微球。采用本发明专利技术所用的原料及提供的工艺可以制备出分散性好，流动性好，粒径为２－５μｍ的甲基聚硅氧烷／ＳｉＯ２复合微球。本发明专利技术制备方法简单，低碳环保，成本低，产率高，易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料合成领域，具体而言是一种制备分散性好，流动性好的甲基聚硅 氧烷/Si02复合微球的方法。
技术介绍
二氧化硅表面亲水疏油，在有机介质中难于分散，与有机基体之间结合力差，易造 成界面缺陷，使复合材料性能降低。要解决二氧化硅在有机基体的分散和与其相容性问题， 通常的方法是对其进行表面改性，将有机材料与无机材料进行有效地复合，发挥两者的优 势，以达到性能互补、提高材料总体性能的目的，减弱二氧化硅表面的极性，解决二氧化硅 与有机基体结合差的问题。通常于无机粒子表面接枝聚合物要求聚合物表面必须具有可供接枝的基团，反应 条件也较为苛刻，一般为本体聚合或水溶液聚合，给工业化实现带来不便。通常二氧化硅复 合微球材料的制备主要有以下三种，即溶胶_凝胶法、层层组装法、二氧化硅溶胶与高分子 单体混合共聚合法。但采用溶胶_凝胶法合成的复合微球材料不易形成单一类型的颗粒， 而且分散性不佳；层层组装法制备过程复杂，制备的材料结构松散，稳定性不高；硅溶胶与 高分子单体混合共聚合法，有机组分与无机组分难于形成结构型的复合材料。白红英等.表面技术，2003，32 (6) 59-62]采用溶胶-凝胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
甲基聚硅氧烷／ＳｉＯ↓［２］复合微球的制备方法，包括以下步骤：　　（１）溶液混合在搅拌过程中将甲基硅酸钠溶液按甲基硅酸钠（固体含量）／水玻璃（ＳｉＯ↓［２］含量）质量比为２．５～６．５∶１的比例加入到称量好的水玻璃溶液中，搅拌１０－１５分钟，然后加入去离子水，将混合溶液稀释至ＳｉＯ↓［２］和甲基硅酸钠固体总含量为５－１０ｗｔ％，继续搅拌１０－１５分钟，获得混合溶液；　　（２）调节ｐＨ值在搅拌过程中将无机酸加入到步骤（１）获得的混合溶液中，调解ｐＨ值到１．０－３．０，继续搅拌１５－２０分钟；　　（３）放置陈化将步骤（２）获得的酸性混合溶液在６０－９０℃空气中放置陈化２－１０小时；　　（４）过滤将...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国军，任瑞铭，董洪亮，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]