一种无卤素阻燃锦纶粘扣带的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种无卤素阻燃锦纶粘扣带的制造方法，包括对锦纶粘扣带进行清洗、染色、脱水、上胶整理、烘干、阻燃整理、热熔胶整理等步骤，用本发明专利技术方法制造的无卤素阻燃锦纶粘扣带在生产过程中所用的染化料、上胶整理剂、阻燃整理剂、热熔胶整理剂均不含卤素及重金属，全部采用水性整理剂，零排放，不产生环境污染，与现有技术现比不但提高了阻燃效果，而且避免了燃烧过程中释放的有毒气体，能见度高，符合美国波音公司和德国轨道车辆防火安全标准，在用于交通工具粘扣带时，提高了人身和交通工具安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锦纶粘扣带的制造方法，特别涉及一种无卤素阻燃锦纶粘扣带的 制造方法。
技术介绍
卤素元素包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)。其中砹(At)为放射性元 素，在产品中几乎不存在，氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)四种元素在产品中，特别是在聚合 物材料中以有机化合物形式存在。目前应用于阻燃产品中的卤素化合物主要为PBB，PBDE， TBBP-A，PCB,六溴十二烷，三溴苯酚，短链氯化石蜡。在阻燃产品中添加卤素(氟，氯，溴，碘)用以提高燃点，其优点是燃点比普通聚 合物材料高，燃点大约在300°C。燃烧时，会散发出卤化气体(氟，氯，溴，碘)，迅速吸收氧 气，从而使火熄灭。但其缺点是释放出的氯气浓度高时，引起的能见度下降会导致逃生者无 法识别逃生路径，同时氯气具有很强的毒性，影响人的呼吸系统，此外，含卤聚合物燃烧释 放出的卤素气在与水蒸汽结合时，会生成腐蚀性有害气体(卤化氢)，对一些设备及建筑物 造成腐蚀。PBB，PBDE，TBBPA等溴化阻燃剂是目前使用较多的阻燃剂，这些含卤阻燃剂材料在 燃烧时产生二恶英，且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体，无法排出。因此，很多 国际大公司在积极推动完全废止含卤素材料，如禁止在产品中使用卤素阻燃剂等。现有的普通阻燃锦纶粘扣带都采用卤素阻燃剂，虽然具有阻燃效果，在用于飞机、 火车、汽车等交通工具中的粘扣带时，容易释放有毒气体，降低能见度，给人身和交通工具 带来安全隐患。
技术实现思路
为克服以上缺陷，本专利技术提供了，包括对 锦纶粘扣进行清洗-用无卤素、无重金属染料进行染色整理-脱水-用水性、无毒、超硬PU 树酯进行上胶整理-烘干-用无卤素阻燃整理剂进行整理-烘干-用无卤素、无重金属热 熔胶对锦纶粘扣带进行热熔胶整理等步骤，用本专利技术方法制备的阻燃锦纶粘扣带完全克服 了现有技术中含卤素的粘扣带带来的危害。本专利技术方法是通过以下步骤实现的步骤一先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍， 清洗时，每加工180-200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为乳化剂LF100900-1000g片硷PJ300-400g水3800_4300Kg其中所述的乳化剂LF100可由台湾百隆国际贸易有限公司购得，片硷PJ可由无锡 市大协商贸有限公司购得；步骤二 将清洗后的锦纶粘扣带放进浸染机中用无卤素、不含重金属的染料进行染色，染色工艺配方为染料B lack 2S-LD2-3%乳化剂FS-1300. 2-0. 6ml/L染色时的温度为90_98°C，染色时间为2-3小时，其中所述的染料B lack 2S-LD可 由上海欧积织染技术有限公司购得，乳化剂FS-130可由上海泽星精细化工有限公司购得；步骤三将染色后的锦纶粘扣带脱水3-5分钟；步骤四将脱水后的锦纶粘扣带在上胶机中用水性、无毒、超硬PU树酯进行上 胶整理，以便将锦纶粘扣带地纱锁紧，在使用时不脱散，上胶整理时PU树脂147的用量为 100-150g/m2，所述的PU聚酯147可从台湾聚亨企业有限公司购得；步骤五将PU树酯上胶整理后的锦纶粘扣带在100_105°C烘干3_5分钟；步骤六以异丙醇作为架桥剂，以1(异丙醇重量)1-1. 5(阻燃剂F200粉末重量) 的比例稀释溶解阻燃剂F200粉末，再按1(PU胶PU2835重量)9_10(异丙醇和阻燃剂 F200粉末的混合物重量)的比例添加PU胶PU2835于异丙醇和阻燃剂F200粉末的混合物 中，在容量100公斤的反应釜中放入70-80公斤PU胶PU2835、异丙醇和阻燃剂F200粉末三 者的混合物，在65-70°C条件下通氮气聚合反应4-4. 5小时，再以1_1. 5公斤AD助剂滴定搅 拌30-40分钟，制成阻燃整理剂。并在浸染机中，用无卤素阻燃整理剂在常温下对烘干的锦 纶粘扣带进行浸渍整理，使无卤素阻燃整理剂渗透到锦纶粘扣带内部，浸渍整理的温度为 40-60°C，时间1-3小时，浴比(粘扣带重量与水重量之比)1 10-15，阻燃整理剂用量为粘 扣带重量的20-30%，本专利技术所述的阻燃剂F200粉末和水性PU胶PU2835可从台湾聚亨企 业有限公司，AD助剂可从道康宁上海有限公司购得，异丙醇可由江都市药物化工厂购得；步骤七在烘干机中将经过无卤素阻燃整理剂整理的锦纶粘扣带在100-105°C烘 干烘干3-5分钟； 步骤八将70-80公斤热熔树脂RT-7010放进容量100公斤的反应釜中，在 150-160 0C条件下通氮气聚合反应2-3小时，然后加0. 6-0. 8公斤平流剂SE2200，搅拌 30-40分钟，制备无卤素、无重金属热熔胶，所述的热熔树脂RT-7010可从上海十盛科技有 限公司购得，平流剂SE2200可从信越有机硅国际贸易(上海)有限公司购得；步骤九将锦纶粘扣带在上胶机中用含有无卤素阻燃剂的热熔胶整理，一方面进 一步提高无卤素阻燃效果，另一方面方便粘扣带背面的热熔胶直接粘贴到使用物上，其中 所述的含有阻燃剂的热熔胶的配方为热熔胶重量阻燃剂F200粉末重量=4-9 1，用 在锦纶粘扣带上的含有阻燃剂的热熔胶用量为220-270g/m2。用本专利技术方法制造的无卤素阻燃锦纶粘扣带具有优良的阻燃功能，且避免了卤素 燃烧时给人体带来的伤害，遇到燃烧情况能见度高，符合美国波音公司和德国轨道车辆安 全标准，在用于交通工具粘扣带时，提高了人身和交通工具安全性。同时生产过程整理加工 采用全水性整理剂，零排放，不产生环境污染。在本专利技术中，若非特指，所有百分比均以粘扣带总重量为基准，所有原料及设备均 可以从市场购得，各整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。具体实施例方式下面给出的具体实施例可以进一步说明本专利技术。但它们不是对本专利技术的限定。实施例1 按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带放进四角缸浸染机中，对锦纶粘扣带进行清洗时，每加工180公 斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为 2、将锦纶粘扣带放进四角缸浸染机中，对锦纶粘扣带进行染色，染色温度为90°C， 染色时间为2小时，染色工艺配方为将染色后的锦纶粘扣带脱水3分钟。3、将锦纶粘扣带放进JC-CT125-1上胶机(可从厦门庄成机械有限公司购得)中， 对锦纶粘扣带进行PU树酯上胶整理，每平方米锦纶粘扣带的上胶量为PU 树脂 147 100g/m2将PU树酯上胶整理过的锦纶粘扣在100°C带烘干3分钟。4、将异丙醇作为架桥剂，以1 (异丙醇重量)1 (阻燃剂F200粉末重量)的比例 稀释溶解阻燃剂F200粉末，再按1 (PU胶PU2835重量)9 (异丙醇和阻燃剂F200粉末的 混合物重量)的比例添加PU胶PU2835于异丙醇和阻燃剂F200粉末的混合物中，在容量 100公斤的反应釜中放入70公斤PU胶PU2835、异丙醇和阻燃剂F200粉末三者的混合物， 在65°C条件下通氮气聚合反应4小时，再以1公斤AD助剂滴定搅拌30分钟，制成阻燃整理 剂。5、将锦纶粘扣带放进四角缸浸染机中，用阻燃整理剂对锦纶粘扣带进行浸渍整理 的温度为40°C，时间1小时，浴比(粘扣带重量与水重量之比)1 10，阻燃整理剂用量为 粘扣带重量的20%。将阻燃整理剂整理后的锦纶粘扣带在100°C烘干3分钟。6、将70公斤热熔树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤素阻燃锦纶粘扣带的制造方法，包括对锦纶粘扣进行清洗、染色、脱水、上胶整理、烘干步骤，其特征在于对烘干后的锦纶粘扣带进行阻燃整理，再烘干，之后制备无卤素、无重金属热熔胶，并对锦纶粘扣带进行热熔胶整理，其中所述的阻燃整理液是以异丙醇作为架桥剂，异丙醇与阻燃剂Ｆ２００粉末以１∶１－１．５的比例混合，再将ＰＵ胶与上述混合物按１∶９－１０的比例混合，在６５－７０℃条件下通氮气聚合反应４－４．５小时，之后以１－１．５公斤ＡＤ助剂滴定搅拌３０－４０分钟制成；所述的热熔胶是将７０－８０公斤热熔树脂ＲＴ－７０１０放进反应釜中，在１５０－１６０℃条件下通氮气聚合反应２－３小时，然后加０．６－０．８公斤平流剂ＳＥ２２００，搅拌３０－４０分钟制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国烟，
申请(专利权)人：无锡百和织造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]