一种罐头清洗设备制造技术

技术编号:40052502 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 21:25
本技术公开了一种罐头清洗设备,其结构包括有箱体且箱体前侧铰接有箱门,箱体内侧靠下处转动设置有翻转板,翻转板上下两侧对应设置有若干用于放置罐头瓶并对罐头瓶实现对中夹紧的限位座,箱体内侧位于翻转板上方设置有升降板且升降板连接有控制其上下升降的动力机构,升降板位于每个限位座对应处均设置有清洗单元。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工,更具体地说,它涉及一种罐头清洗设备


技术介绍

1、随着生活质量的提高,人们食品卫生安全的要求也越来越高,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动,罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应了人们的日常需求;罐头装罐食品前需要对罐体内部进行清洗,以避免罐体内部滋生细菌而导致罐头卫生不合格,影响罐头的储藏时间。

2、目前,公开(公告)号为cn213613185u的中国专利公开了一种罐头清洗装置,它包括箱体,设置在箱体顶端的升降组件,连接在升降组件朝向箱体底部一端的固定板,设置在固定板上的清洗组件,设置在固定板上用于驱动清洗组件旋转的传动组件,设置在清洗组件下方的罐头夹紧组件,以及与清洗组件相连的供水组件。该罐头清洗设备,通过两两相对的夹板15形成一个罐头夹持位用于对待清洗的罐头进行限位夹紧;其中,夹板15上设置有固定夹杆18,与其相对的夹板15上设置有活动夹杆19,具体操作时一手拉动活动夹杆19,即活动夹杆19相对夹板15移动,改变罐头夹持位的大小,此时放置好罐头,松开活动夹杆19,弹簧24复位,弹簧24的形变力挤压罐头外壁,从而夹持罐头;但由于固定夹杆18安装位置固定,在夹紧过程中罐头一端与固定夹杆相抵,但该种夹持方式的夹持轴心会因罐头外径尺寸的增加或减小发生偏移(参阅说明书附图4),但由于中空轴的转动轴心位置固定,当罐头瓶与中空轴两者不同轴时,会导致清洗过程中刷齿与罐头内壁的接触强度不均,影响清洗效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种罐头清洗设备,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种罐头清洗设备,包括有箱体且箱体前侧铰接有箱门,箱体内侧靠下处转动设置有翻转板,翻转板上下两侧对应设置有若干用于放置罐头瓶并对罐头瓶实现对中夹紧的限位座,箱体内侧位于翻转板上方设置有升降板且升降板连接有控制其上下升降的动力机构,升降板位于每个限位座对应处均设置有清洗单元。

3、本技术进一步设置为:限位座中心处凹设有容纳槽,容纳槽内周面等距且间隔开设有若干凹槽,每个凹槽内均伸缩设置有自适应夹块,每个夹块外侧上端均开设有配合斜腰。

4、本技术进一步设置为:夹块内侧面与凹槽内底壁之间固定夹设有若干自适应弹簧。

5、本技术进一步设置为:清洗单元包括外壳且外壳内底部固设有转动座,转动座下端贯穿外壳且延伸至升降板下方,转动座内转动设置有清洗轴且清洗轴上端驱动连接有第一锥齿轮,升降板顶部位于外壳一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴贯穿延伸至外壳内且连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

6、本技术进一步设置为:清洗轴为上部开口的中空结构且内置有供液管,供液管上端延伸至清洗轴外且通过管道连接件与外部供液系统连接,清洗轴下端分布有若干出液孔且清洗轴下端位于各出液孔之间密布有清洁刷毛。

7、本技术进一步设置为:翻转板左右两侧对应设置有翻转轴,两个翻转轴均与箱体转动连接,其中一个翻转轴贯穿延伸至箱体外且连接有控制其转动的动力源。

8、本技术进一步设置为:动力机构包括固设于箱体顶部的液压推杆,液压推杆的伸缩端延伸至箱体内且与升降板连接。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:升降板位于每个限位座对应处均设置有清洗单元,每个清洗单元均与限位座同轴,将待清洗的罐头瓶放置于限位座内,限位座可应罐头瓶的尺寸对罐头瓶实现自适应对中夹紧,以使得被夹持罐头瓶与清洗单元同轴,而后通过动力机构带动升降板及清洗单元下降对罐头瓶进行清洗,以使得清洗单元更充分的对罐头瓶进行清洗。

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【技术保护点】

1.一种罐头清洗设备,包括有箱体(1)且箱体(1)前侧铰接有箱门(10),其特征在于:所述箱体(1)内侧靠下处转动设置有翻转板(2),所述翻转板(2)上下两侧对应设置有若干用于放置罐头瓶并对罐头瓶实现对中夹紧的限位座(3),所述箱体(1)内侧位于翻转板(2)上方设置有升降板(4)且升降板(4)连接有控制其上下升降的动力机构,所述升降板(4)位于每个限位座(3)对应处均设置有清洗单元(5)。

2.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述限位座(3)中心处凹设有容纳槽(30),所述容纳槽(30)内周面等距且间隔开设有若干凹槽(31),每个所述凹槽(31)内均伸缩设置有自适应夹块(32),每个所述夹块外侧上端均开设有配合斜腰(33)。

3.根据权利要求2所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述夹块内侧面与凹槽(31)内底壁之间固定夹设有若干自适应弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述清洗单元(5)包括外壳(50)且外壳(50)内底部固设有转动座(51),所述转动座(51)下端贯穿外壳(50)且延伸至升降板(4)下方,所述转动座(51)内转动设置有清洗轴(52)且清洗轴(52)上端驱动连接有第一锥齿轮(53),所述升降板(4)顶部位于外壳(50)一侧设置有伺服电机(54),所述伺服电机(54)的输出轴贯穿延伸至外壳(50)内且连接有与第一锥齿轮(53)啮合的第二锥齿轮(55)。

5.根据权利要求4所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述清洗轴(52)为上部开口的中空结构且内置有供液管(6),所述供液管(6)上端延伸至清洗轴(52)外且通过管道连接件(60)与外部供液系统连接,所述清洗轴(52)下端分布有若干出液孔(56)且清洗轴(52)下端位于各出液孔(56)之间密布有清洁刷毛(57)。

6.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述翻转板(2)左右两侧对应设置有翻转轴(20),两个所述翻转轴(20)均与箱体(1)转动连接,其中一个所述翻转轴(20)贯穿延伸至箱体(1)外且连接有控制其转动的动力源(21)。

7.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述动力机构包括固设于箱体(1)顶部的液压推杆(40),所述液压推杆(40)的伸缩端延伸至箱体(1)内且与升降板(4)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种罐头清洗设备,包括有箱体(1)且箱体(1)前侧铰接有箱门(10),其特征在于:所述箱体(1)内侧靠下处转动设置有翻转板(2),所述翻转板(2)上下两侧对应设置有若干用于放置罐头瓶并对罐头瓶实现对中夹紧的限位座(3),所述箱体(1)内侧位于翻转板(2)上方设置有升降板(4)且升降板(4)连接有控制其上下升降的动力机构,所述升降板(4)位于每个限位座(3)对应处均设置有清洗单元(5)。

2.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述限位座(3)中心处凹设有容纳槽(30),所述容纳槽(30)内周面等距且间隔开设有若干凹槽(31),每个所述凹槽(31)内均伸缩设置有自适应夹块(32),每个所述夹块外侧上端均开设有配合斜腰(33)。

3.根据权利要求2所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述夹块内侧面与凹槽(31)内底壁之间固定夹设有若干自适应弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的罐头清洗设备,其特征在于:所述清洗单元(5)包括外壳(50)且外壳(50)内底部固设有转动座(51),所述转动座(51)下端贯穿外壳(50)且延伸至升降板(4)下方,所述转动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛兰花
申请(专利权)人:浙江元康食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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