一种粉碎深加工设备制造技术

一种粉碎深加工设备，包括架体，还包括料斗，设置在架体的顶端居中位置处，用以承载所需粉碎研磨的物料；以及粗加工单元，设置在架体内部并位于料斗的出料口下方，用以对所需粉碎的物料作第一次加工，并且能够对物料进行循环粉碎，直至颗粒的细化程度允许通过设置在粗加工单元的出料口的第一滤网；以及精加工单元，设置在架体内部并位于粗加工单元的出料口下方，用以对完成第一次加工的物料作精磨加工。本实用新型专利技术通过粗加工单元率先对物品(加工对象为猴头菇)进行粉碎，通过循环的多次粉碎将猴头菇彻底粉碎化，形成能够通过滤网并落至精加工单元的颗粒或细小状的构型，然后再通过精加工单元对粉碎后的猴头菇做深度加工，使其彻底粉末化。其彻底粉末化。其彻底粉末化。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎深加工设备


[0001]本技术涉及机械
，尤其是一种粉碎深加工设备。

技术介绍

[0002]粉碎过程是利用外加的机械力破坏物质分子间的内聚力来实现，被粉碎的物料受到外力的作用后在局部产生很大的应力和形变，当应力超过物料分子间力时，物料即产生裂缝，而粉碎。
[0003]公开号CN207546726U公开了一种菌菇粉碎研磨装置，包括粉碎仓和研磨仓，其特征在于：粉碎仓顶端设有盖板，粉碎仓内设有一对粉碎辊，每个粉碎辊与其对应一侧的粉碎仓内壁上的粉碎齿相互配合，粉碎仓底端与设在研磨仓顶端的进料口相连通，研磨仓内部设有研磨板和两平行设置的螺杆，两螺杆位于研磨板的上方，且均与研磨仓内壁转动连接，两螺杆上均设有同步轮和滑块，两同步轮通过同步带连接，其中一螺杆与设在研磨仓外侧的电机输出轴连接，两滑块底部均设有气缸A，两气缸A输出轴顶端均连接支撑块，两支撑块之间转动连接有粉碎辊，滑块后端设有滑杆，滑杆与研磨仓内壁滑动连接，研磨板一端与研磨仓一侧内壁固定连接，研磨板另一端与研磨仓另一侧内壁之间连接有导杆，导杆上设有滑板和驱动滑板移动的气缸B，滑板与导杆滑动连接，滑板正下方设有出料斗。这种粉碎研磨装置虽然能够实现对菌菇的粉碎研磨，但是具有一定缺陷，其在粉碎阶段只是对菌菇作粗略的粉碎，而且只是一次性，那么部分菌菇会存在没有被粉碎的情况，因为菌菇本身就是柔软的，降低其柔软就是需要将其粉碎化，且粉碎化程度要高，那么后期也会直接影响到粉碎辊的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种粉碎深加工设备用以解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种粉碎深加工设备，包括架体，还包括
[0006]料斗，设置在架体的顶端居中位置处，用以承载所需粉碎研磨的物料；以及
[0007]粗加工单元，设置在架体内部并位于料斗的出料口下方，用以对所需粉碎的物料作第一次加工，并且能够对物料进行循环粉碎，直至颗粒的细化程度允许通过设置在粗加工单元的出料口的第一滤网；以及
[0008]精加工单元，设置在架体内部并位于粗加工单元的出料口下方，用以对完成第一次加工的物料作精磨加工。
[0009]进一步完善，粗加工单元的顶端居中位置处设置有在无需下料时持续保持在料斗的出料口内的堵头，架体的顶端还设置有两个位于料斗两侧对称分布并作用于粗加工单元的驱动单元，驱动单元驱动粗加工单元发生向下移动的动作时使得堵头脱离料斗的出料口。
[0010]进一步完善，驱动单元包括移动杆、轴座、以及用以驱动移动杆移动并转动连接在轴座的驱动头，移动杆移动于架体并且在其自身顶端设置有一圆形的受压部，轴座设置在架体顶端，驱动头呈圆状构型并且外表面设置有多个沿驱动头周向方向设置的顶脚，顶脚作用于受压部时移动杆移动，受压部置于两顶脚之间时移动杆不移动。
[0011]进一步完善，架体的两内壁均设置有导向柱，导向柱上套设有弹簧，弹簧的上端支撑有移动连接于导向柱的移动板，移动板固定在粗加工单元的外壁。
[0012]进一步完善，粗加工单元包括第一外箱体、以及两个转动设置在第一外箱体内的粉碎辊，第一外箱体的顶端具有两处位于堵头两侧对称分布的进料口，堵头的上端具有引导物料向两处不同位置的进料口处移动的倾斜导向面。
[0013]进一步完善，粉碎辊的外侧设置有导向单元，导向单元具有竖向段、以及由竖向段延伸得到的弧形段，弧形段与粉碎辊之间形成有供物料通过的预设间距，竖向段、弧形段的内表面均贴敷有能够产生摩擦阻力的防打滑贴。
[0014]进一步完善，精加工单元包括第二外箱体、设置在第二外箱体内的支撑座、转动连接于支撑座上的磨盘以及设置在磨盘内的磨杵，磨盘的顶部居中位置处设置有供完成粉碎加工的物料落于内的容纳腔，磨杵置于容纳腔内并在磨盘转动时产生对物料进行研磨的作用力。
[0015]进一步完善，磨杵呈倾斜设置，且其一端设置有保持磨杵倾斜姿态的支撑座。
[0016]进一步完善，容纳腔在磨盘上设置有向下贯穿磨盘的出料通道，出料通道的进料口处设置有第二滤网。
[0017]本技术有益的效果是：
[0018]本技术通过粗加工单元率先对物品加工对象为猴头菇进行粉碎，这里的粉碎不是一次性的粉碎，而是作多次粉碎，能够将猴头菇彻底粉碎化，形成能够通过第一滤网并落至精加工单元的颗粒或细小状的构型，然后再通过精加工单元对粉碎后的猴头菇做深度加工，使其彻底粉末化，从而实现对猴头菇彻底的粉碎，保证粉碎效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术驱动单元的结构示意图；
[0021]图3为本技术精加工单元的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]参照附图：这种粉碎深加工设备，包括架体1，还包括
[0024]料斗2，设置在架体1的顶端居中位置处，用以承载所需粉碎研磨的物料；以及
[0025]粗加工单元3，设置在架体1内部并位于料斗2的出料口下方，用以对所需粉碎的物料作第一次加工，并且能够对物料进行循环粉碎，直至颗粒的细化程度允许通过设置在粗加工单元3的出料口的第一滤网4；以及
[0026]精加工单元5，设置在架体1内部并位于粗加工单元3的出料口下方，用以对完成第一次加工的物料作精磨加工。本技术的原理在于，通过粗加工单元3率先对物品加工对
象为猴头菇进行粉碎，这里的粉碎不是一次性的粉碎，而是作多次粉碎，这样能够将猴头菇彻底粉碎化，形成能够通过第一滤网4并落至精加工单元5的颗粒或细小状的构型，然后再通过精加工单元5对粉碎后的猴头菇做深度加工，使其彻底粉末化，从而实现对猴头菇彻底的粉碎，保证粉碎效果。
[0027]粗加工单元3的顶端居中位置处设置有在无需下料时持续保持在料斗2的出料口内的堵头6，架体1的顶端还设置有两个位于料斗2两侧对称分布并作用于粗加工单元3的驱动单元7，驱动单元7驱动粗加工单元3发生向下移动的动作时使得堵头6脱离料斗2的出料口，堵头6用以避免存在于料斗2内的猴头菇会一直落至粗加工单元3内，从而保证每次粗加工阶段的猴头菇量是一个定值，由此提高粗加工单元3在粉碎加工时的效果，并且堵头6的解除封堵由驱动单元7驱动粗加工单元3发生移动解除，这样就无需利用人工来实现解除，方便快捷，同时两个的设置使得粗加工单元3在移动时较为稳定，避免出现偏摆的情况。
[0028]驱动单元7包括移动杆71、轴座72、以及用以驱动移动杆71移动并转动连接在轴座72的驱动头73，移动杆71移动于架体1并且在其自身顶端设置有一圆形的受压部71
‑
a，轴座72设置在架体1顶端，驱动头73呈圆状构型并且外表面设置有多个沿驱动头73周向方向设置的顶脚73
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a，顶脚73
‑
a作用于受压部71
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a时移动杆71移动，受压部7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎深加工设备，包括架体(1)，其特征在于：还包括料斗(2)，设置在所述架体(1)的顶端居中位置处，用以承载所需粉碎研磨的物料；以及粗加工单元(3)，设置在所述架体(1)内部并位于所述料斗(2)的出料口下方，用以对所需粉碎的物料作第一次加工，并且能够对物料进行循环粉碎，直至颗粒的细化程度允许通过设置在所述粗加工单元(3)的出料口的第一滤网(4)；以及精加工单元(5)，设置在所述架体(1)内部并位于所述粗加工单元(3)的出料口下方，用以对完成第一次加工的物料作精磨加工。2.根据权利要求1所述的粉碎深加工设备，其特征在于：所述粗加工单元(3)的顶端居中位置处设置有在无需下料时持续保持在所述料斗(2)的出料口内的堵头(6)，所述架体(1)的顶端还设置有两个位于所述料斗(2)两侧对称分布并作用于所述粗加工单元(3)的驱动单元(7)，所述驱动单元(7)驱动所述粗加工单元(3)发生向下移动的动作时使得所述堵头(6)脱离所述料斗(2)的出料口。3.根据权利要求2所述的粉碎深加工设备，其特征在于：所述驱动单元(7)包括移动杆(71)、轴座(72)、以及用以驱动移动杆(71)移动并转动连接在轴座(72)的驱动头(73)，所述移动杆(71)移动于所述架体(1)并且在其自身顶端设置有一圆形的受压部(71
‑
a)，所述轴座(72)设置在所述架体(1)顶端，所述驱动头(73)呈圆状构型并且外表面设置有多个沿所述驱动头(73)周向方向设置的顶脚(73
‑
a)，所述顶脚(73
‑
a)作用于所述受压部(71
‑
a)时所述移动杆(71)移动，所述受压部(71
‑
a)置于两所述顶脚(73
‑
a)之间时所述移动杆(71)不移动。4.根据权利要求3所述的粉碎深加工设备，其特征在于：所述架体(1)的两内壁均设置有导向柱(11)，所述导向柱(11)上套设有弹簧(11
‑
a)，所述弹簧(11

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兰花，
申请(专利权)人：浙江元康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：