一种砂磨用锆珠在线清洗系统技术方案

技术编号：40051628 阅读：7 留言：0更新日期：2024-01-16 21:18

本发明专利技术公开了一种砂磨用锆珠在线清洗系统，包括第一清洗设备本体和第二清洗设备本体，第一清洗设备本体的加料端通过管道连通有第一阀门，且第一清洗设备本体的管道用于加入研磨锆珠，第一清洗设备本体内部上侧安装设置有搅拌件，且第一清洗设备本体内部下侧安装设置有筛分件，第二清洗设备本体设置在第一清洗设备本体的底端，且第二清洗设备本体的顶端与第一清洗设备本体底端通过管道连通，且第二清洗设备本体和第一清洗设备本体的管道上安装有第九阀门。本发明专利技术克服现有研磨锆珠经过长时间运行，表面附着二氧化钛溶液，会使研磨效果变差，清洗时需要停机取出锆珠，用水进行清洗，人工成本高，且工时较长，并且清洗后的废水处理成本较高的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体介质清洗设备，尤其涉及一种砂磨用锆珠在线清洗系统。

技术介绍

1、随着物料的细度要求越来越高，由于砂磨机具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点，使得砂磨机的使用相对于其他研磨设备的使用愈来愈普遍，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，砂磨机的研磨介质一般称为砂磨珠，砂磨珠的材料种类很多如氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等，而锆珠便是其中的领军者，现有使用砂磨机加工时，砂磨锆珠上会粘附有化工液体，需要清洗去除砂磨锆珠上的化工液体，后期才能重复使用砂磨锆珠。

2、现有乙二醇与钛白粉配制二氧化钛溶液加工过程中，需要用砂磨机中的锆珠进行研磨，经过长时间研磨运行时，长时间使用的研磨锆珠表层会附着二氧化钛溶液，导致研磨效果变差，乳液颗粒大小不一，从而影响后续二氧化钛溶液的消光效果，故需要定期对清洗研磨的锆珠，传统的锆珠在清洗过程中，基本都是通过人工直接用清洗剂进行冲洗，冲洗时加入锆珠在清洗桶中，然后人工进行搅动后，然后将冲洗完毕的锆珠捞出后，然后将冲洗后的废水排出清洗桶。

3、但是上述人工清洗砂磨锆珠步骤较为繁琐，需要人力搅动进行冲洗后，在人力捞出砂磨锆珠，这种清洗方式每个步骤需要人力参与，导致人工成本高，且工时较长，并且清洗后的废水排出，废水中存在化工元素会造成较大的环境污染，需要进行净化处理，清洗时每次更换不同锆珠都需要停机，取出锆珠，清洗时不仅人工成本高，且工时较长，同时清洗后的废水处理成本较高。

技术实现思路

1、本专利技术的

2、本专利技术是这样实现的：

3、一种砂磨用锆珠在线清洗系统，包括第一清洗设备本体和第二清洗设备本体，第一清洗设备本体的加料端通过管道连通有第一阀门，且第一清洗设备本体的管道用于加入研磨锆珠，第一清洗设备本体内部上侧安装设置有搅拌件，且第一清洗设备本体内部下侧安装设置有筛分件，第二清洗设备本体设置在第一清洗设备本体的底端，且第二清洗设备本体的顶端与第一清洗设备本体底端通过管道连通，且第二清洗设备本体和第一清洗设备本体的管道上安装有第九阀门，第一清洗设备本体和第二清洗设备本体的外部均连通组装有吸料机，且吸料机用于吸取第一清洗设备本体和第二清洗设备本体中清洗后的锆珠回复到第一清洗设备本体和第二清洗设备本体中重复清洗，第一清洗设备本体和第二清洗设备本体的外部均通过管道连通有干燥床，且第一清洗设备本体和第二清洗设备本体与干燥床连通的管道上分别安装有第四阀门和第七阀门，第一清洗设备本体和第二清洗设备本体的底部均通过管道连通有乙二醇回收罐，且第一清洗设备本体和第二清洗设备本体与乙二醇回收罐连通的管道上分别安装有第三阀门和第六阀门，第一清洗设备本体和第二清洗设备本体分别通过管道与乙二醇罐连通，且第一清洗设备本体和第二清洗设备本体与乙二醇罐连通的管道上分别安装有第二阀门和第五阀门。

4、进一步的，第一清洗设备本体和第二清洗设备本体均包括清洗罐桶、搅拌件和筛分件，清洗罐桶的上下两端均贯通设置，搅拌件竖直插接在清洗罐桶的内部，且搅拌件固定组装在清洗罐桶的上部，筛分件竖直插接在清洗罐桶的内部，且筛分件固定组装在清洗罐桶的下部。

5、进一步的，清洗罐桶的内壁上下两端均开设有内螺纹，且清洗罐桶的底面上竖直固定有固定架，且固定架的底端水平固定有固定板，清洗罐桶的外圆周面底部连通固定有吸料管，且清洗罐桶的外圆周面顶部连通固定有回料管，吸料管和回料管之间连通组装有吸料机，且吸料管上安装有第八阀门，清洗罐桶的内壁下端连通固定有干燥管，且干燥管上安装有第四阀门，且干燥管与干燥床上的进料端通过管道连通固定。

6、进一步的，搅拌件包括顶盖，顶盖设置在清洗罐桶的上端，且顶盖的底端竖直固定有第一螺筒，且第一螺筒螺纹组装在清洗罐桶的顶部，顶盖的中部竖直向下转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的底端开设有螺槽，顶盖的顶面一侧竖直连通固定有进料管，且进料管的端部连通固定有锆珠加入管道，且进料管的管道上安装有第一阀门，顶盖的顶面另一侧竖直连通固定有加液管，且加液管上安装有第二阀门，顶盖的顶面上竖直固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端固定在搅拌轴顶端。

7、进一步的，搅拌轴的底端从上到下依次间隔设置有混合件和刷洗件，混合件和刷洗件相邻的端部组装连接。

8、进一步的，刷洗件包括防液壳筒，防液壳筒的上下两端分别竖直设置有螺柱和第二螺筒，且螺柱和第二螺筒分别与防液壳筒的上下两端面固定连接，防液壳筒的内部两侧均水平固定有刷洗电机，且防液壳筒的外圆周面上下两侧均水平转动连接有刷洗轴，且刷洗轴的转轴与刷洗电机的输出端固定连接，刷洗轴的外部套设有弹力套，且弹力套外部固定有多条刷毛。

9、进一步的，混合件包括转柱，转柱的上下两端分别设置有螺柱和第二螺筒，且螺柱和第二螺筒与转柱端部固定连接，转柱的外圆周面上均匀固定有多条搅拌片，且多条搅拌片上均匀竖直固定有多条搅拌条，混合件和刷洗件中相邻的螺柱和第二螺筒螺纹组装连接。

10、进一步的，筛分件包括底盖，底盖螺纹组装在清洗罐桶的底端，且底盖的底面上竖直连通固定有排料筒，且排料筒上安装有第九阀门，第一清洗设备本体的排料筒与第二清洗设备本体上的进料管通过管道连通，底盖的底面上竖直连通固定有回收管，且回收管通过管道与乙二醇回收罐连通，回收管上连通安装有第三阀门，底盖的顶面上设置有震动台，震动台包括底环和顶环，其中底环水平固定在底盖的顶面上，且底环的上方水平设置有顶环，底环和顶环之间均匀竖直固定有多根弹簧，且顶环的顶面上安装有分子筛结构，顶环的顶面上水平固定有安装台，且安装台上竖直固定有震动电机。

11、进一步的，分子筛结构包括筛盒，筛盒的顶端开口设置，且筛盒的底面上贯通固定有网板，筛盒的底面固定在顶环顶面上，且筛盒的网板中部竖直固定有转筒，筛盒的内部填充有分子筛，筛盒的顶部水平设置有推料片，且推料片的底端转动连接在转筒上，筛盒的网板上竖直固定有推料电机，且推料电机的输出端固定在推料片的转轴上。

12、一种砂磨用锆珠在线清洗方式，包括步骤如下：

13、s1、在二氧化钛溶液罐底部通过管道与第一清洗设备本体的进料管连通，管道上安装有第一阀门，打开第一阀门通过重力作用，可将待清洗的锆珠从管道自动进入第一清洗设备本体中。

14、s2、将高压乙二醇通过第二阀门管道引至第一清洗设备本体内，打开搅拌件搅动进行清洗，温度保持在50℃左右，压力保持在0.3mpa，时间控制在4h。

15、s3、初次冲洗后的研磨锆珠通过第一清洗设备本体内部筛分件上的分子筛结构，使研磨锆珠通过0.8mm粒径的分子振动筛，粒径大的通过吸料机重新进入第一清洗设备本体内部内进行二次清洗。

16、s4、清洗完成后大粒径的研磨锆珠，打开第一清洗设备本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，包括第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)，所述第一清洗设备本体(1)的加料端通过管道连通有第一阀门(2)，且第一清洗设备本体(1)的管道用于加入研磨锆珠，所述第一清洗设备本体(1)内部上侧安装设置有搅拌件(12)，且第一清洗设备本体(1)内部下侧安装设置有筛分件(13)，所述第二清洗设备本体(9)设置在第一清洗设备本体(1)的底端，且第二清洗设备本体(9)的顶端与第一清洗设备本体(1)底端通过管道连通，且第二清洗设备本体(9)和第一清洗设备本体(1)的管道上安装有第九阀门，所述第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)的外部均连通组装有吸料机(3)，且吸料机(3)用于吸取第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)中清洗后的锆珠回复到第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)中重复清洗，所述第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)的外部均通过管道连通有干燥床(7)，且第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)与干燥床(7)连通的管道上分别安装有第四阀门(8)和第七阀门(93)，所述第一清洗设备本体(1)和第

2.根据权利要求1所述的一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，所述第一清洗设备本体(1)和第二清洗设备本体(9)均包括清洗罐桶(11)、搅拌件(12)和筛分件(13)，所述清洗罐桶(11)的上下两端均贯通设置，所述搅拌件(12)竖直插接在清洗罐桶(11)的内部，且搅拌件(12)固定组装在清洗罐桶(11)的上部，所述筛分件(13)竖直插接在清洗罐桶(11)的内部，且筛分件(13)固定组装在清洗罐桶(11)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，所述清洗罐桶(11)的内壁上下两端均开设有内螺纹(111)，且清洗罐桶(11)的底面上竖直固定有固定架(112)，且固定架(112)的底端水平固定有固定板(117)，所述清洗罐桶(11)的外圆周面底部连通固定有吸料管(113)，且清洗罐桶(11)的外圆周面顶部连通固定有回料管(115)，所述吸料管(113)和回料管(115)之间连通组装有吸料机(3)，且吸料管(113)上安装有第八阀门(114)，所述清洗罐桶(11)的内壁下端连通固定有干燥管(116)，且干燥管(116)上安装有第四阀门(8)，且干燥管(116)与干燥床(7)上的进料端通过管道连通固定。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，所述搅拌件(12)包括顶盖(121)，所述顶盖(121)设置在清洗罐桶(11)的上端，且顶盖(121)的底端竖直固定有第一螺筒(122)，且第一螺筒(122)螺纹组装在清洗罐桶(11)的顶部，所述顶盖(121)的中部竖直向下转动连接有搅拌轴(123)，且搅拌轴(123)的底端开设有螺槽，所述顶盖(121)的顶面一侧竖直连通固定有进料管(124)，且进料管(124)的端部连通固定有锆珠加入管道，且进料管(124)的管道上安装有第一阀门(2)，所述顶盖(121)的顶面另一侧竖直连通固定有加液管(125)，且加液管(125)上安装有第二阀门(4)，所述顶盖(121)的顶面上竖直固定有搅拌电机(126)，且搅拌电机(126)的输出端固定在搅拌轴(123)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，所述搅拌轴(123)的底端从上到下依次间隔设置有混合件(127)和刷洗件(128)，所述混合件(127)和刷洗件(128)相邻的端部组装连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂磨用锆珠在线清洗系统，其特征在于，所述刷洗件(128)包括防液壳筒(1281)，所述防液壳筒(1281)的上下两端分别竖直设置有螺柱(1282)和第二螺筒(1283)，且螺柱(1282)和第二螺筒(1283)分别与防液壳筒(1281)的上下两端面固定连接，所述防液壳筒(1281)的内部两侧均水平固定有刷洗电机(1284)，且防液壳筒(1281)的外圆周面上下两侧均水平转动连接有刷洗轴(1285)，且刷洗轴(1285)的转轴与刷洗电机(1284)的输出端固定连接，所述刷洗轴(1285)的外部套设有弹力套(1286)，且弹力套(1286)外部固定有多...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈虹，韩军，胡兴其，徐兴国，李明，崔利，周龙，赵成曙，朱建根，宋卫国，
申请(专利权)人：新凤鸣集团湖州中石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人