本发明专利技术揭示了一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。本发明专利技术通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流化床，特别涉及用于干燥物料的流化床。
技术介绍
许多行业，例如，粮食储藏、塑料生产等，都需要对生产过程中或最终的物料进行 干燥，否则会导致产品易变质或不合格。在这些行业中，常规的干燥方式有人工晾晒，机器 烘干等，然而，这些方式往往有场地不便、效率较低等缺点。为此，流化床被用于干燥物料。流化床式干燥设备是从设在装置主体内的底部的 分散板高速喷出高温流动气体(一般为空气)而是供给到装置主体内的处理物流动并形成 流化层，并在该流化层中使处理物分散，同时与高温的流动气体接触而使其干燥的装置。这 样的装置结构简单，保养维修和运行容易，且装置可以小型化，占地少，价格低，比其他干燥 装置热容量系数大、可以适应大范围的粒度和比重的处理物的干燥，适用范围广。然而高速 的气流直接冲过流化层可能导致物料颗粒干燥仍然不够充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种流化床，其干燥效率高。本专利技术的目的通过提供这样一种流化床实现，其包括，主体，所述主体中空；进料 口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体 下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风 口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均勻的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成 角度。进一步的，所述孔的孔径在5毫米至20毫米之间。进一步的，所述孔与相邻的孔的间距在10毫米至50毫米之间。进一步的，所述孔与钢板的主体之间的角度在30度至60度之间。进一步的，所述钢板厚度大致为1毫米。进一步的，所述主体的中间部分设有供人出入的人孔，人孔上设有可开闭的阀门。进一步的，所述主体的中间部分设有观察窗。本专利技术的有益效果主要体现在通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气 流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术的具体实施方式的剖视图。图2为本专利技术的具体实施方式的局部放大图。图3为本专利技术的具体实施方式的钢板的俯视图。其中1支架10出风口2第二出料口12进料口5第一出料口13进风口6人孔17螺母7主体18支座8观察窗19钢板具体实施例方式以下参照附图说明本专利技术的具体实施方式。图1为本专利技术的具体实施方式的剖面图。如图1，流化床包括一个主体7，主体7大致呈一个立式的圆筒状，中空以提供物料 流化和干燥的空间。主体7的中部设有进料口 12，待干燥的物料由进料口 12进入主体7。主体7的下 端的侧部设有进风口 13，进风口 13可以连接风机(图未示)。热气流由进风口 13进入主 体7，再由位于主体7顶部的出风口 10流出。在热气流流出的过程中，热气流在主体7内部 向上运动，流过物料颗粒，若其流速足够大，物料颗粒将不再在重力作用下下降而由流体的 摩擦力所承托，具有许多类似流体的性质，进入流态化，在这个过程中物料颗粒分散并被均 勻、充分的干燥。主体7的中间部分设有一个人孔6，人孔6上设有可开闭的闸门，用于供操作或维 修人员在检测和维修流化床时进入主体7的内部。主体7的中间部分，人孔6的上方设有 一个观察窗，供操作人员观察主体7内的物料干燥情况。主体7的下端还设有一个用于支 撑主体7的支架1。主体7上设有至少一个出料口，具体的，主体侧壁上设有一个第一出料口 5，底部 上设有一个第二出料口 2。如图2及图3，主体7的进风口 13的上方位置横向的设置有钢板19，钢板13由支座18支撑，支座18上设有螺母17以稳固夹持固定钢板19。钢板19约1毫米厚，均勻的间 隔分布有若干一定规格的孔，各个孔之见的间距、孔径有一定的规定。孔与钢板19主体成 一定角度，使气流形成旋转流，更有利于物料颗粒的沸腾，最终达到与空气的充分接触，力口 大接触面，加强干燥效率。具体的，孔的孔径一般在5毫米至20毫米之间，孔距在10毫米 至50毫米之间，孔与钢板19主体之间的角度成30度至60度。尽管为示例目的，已经公开了本专利技术的优选实施方式，但是本领域的普通技术人 员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本专利技术的范围和精神的情况下，各种改 进、增加以及取代是可能的。权利要求一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；其特征在于，还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。2.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述孔的孔径在5毫米至20毫米之间。3.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述孔与相邻的孔的间距在10毫米至 50毫米之间。4.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述孔与钢板的主体之间的角度在30 度至60度之间。5.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述钢板厚度大致为1毫米。6.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述主体的中间部分设有供人出入的 人孔，人孔上设有可开闭的阀门。7.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于所述主体的中间部分设有观察窗。全文摘要本专利技术揭示了一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。本专利技术通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。文档编号F26B3/08GK101846437SQ20101018301公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日专利技术者沈芳, 王晓元, 陆健 申请人:苏州市锦翔压力容器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；其特征在于，还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓元，陆健，沈芳，
申请(专利权)人：苏州市锦翔压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。