一种沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种干燥室中设有导向锥体的沸腾干燥机，解决了干燥时热风风速不足导致物料无法沸腾、加大热风功率又容易将物料从出风口带出的问题。它包括干燥容器、布风板以及热风机，其特征在于：布风板在干燥容器中水平设置，将干燥容器分隔成干燥室和热风室，干燥室位于热风室上方，干燥室中还设有导向锥体，导向锥体为圆锥型，底部与布风板上表面中部固定。本实用新型专利技术导向锥体的锥度设计增大了热风初速，但并不增加干燥室上端的热风速度，不易将物料裹挟从出风口带出导向锥体还对热风有导向作用，热风更易形成环形气流，干燥效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种干燥室中设有导向锥体的沸腾干燥 机。
技术介绍
沸腾干燥机一般用于湿粉状物料的干燥，利用空气经热交换器加热后，形成热风 经布风板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形 成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。如果待干燥物料 粘性大，或者一次性干燥的物料量较多，可能发生热风初始风速不足，难以使物料沸腾的现 象，通常通过加大风机功率的方式来解决上述问题，加大风机功率使热风通过布风板后初 始风速增大，更容易使物料沸腾，但是对应的，干燥机出风口风速也随之增大，容易将物料 裹挟从出风口带出，造成损失。中国专利局2009年7月29日公告了 CN201281534Y号专利，名称为闭路循环沸腾 干燥机组。该装置包括筒体，筒体下侧设置有进风口，筒体上侧设置有出风口，筒体内不 带有布袋，所述机组还包括有溶媒闭路循环回收系统，所述溶媒闭路循环回收系统包括旋 风分离器、冷凝器、风机和加热器，所述筒体上侧设置的出风口与旋风分离器的进气口相连 通，旋风分离器的出气口与冷凝器的进气口相连通，冷凝器的出气口与风机的进气口相连 通，风机的出气口与加热器的进气口相连通，加热器的出气口与筒体下侧的进风口相连通。 该装置对出风口热风带出的物料和粉尘通过旋风分离器过滤，避免了对环境造成污染，但 是不能解决热风风速不足时导致物料无法沸腾的问题，而且当热风带出的物料较多时，虽 然避免了环境污染，但是同样造成了经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于解决了热风风速不足导致物料无法沸腾、加大热风功率又 容易将物料从出风口带出的问题，提供一种在干燥室设置有导向锥体的沸腾干燥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种沸腾干燥机，包括干燥容 器、布风板以及热风机，布风板在干燥容器中水平设置，将干燥容器分隔成干燥室和热风 室，干燥室位于热风室上方，干燥室中还设有导向锥体，导向锥体为圆锥型，导向椎体底面 与布风板上表面的中部固定。热风室侧壁设有与热风机相连的进风口，干燥室上方设置出 风口，干燥室室壁上还设有进料口和出料口，待干燥物料从进料口进入干燥室，热风机将热 风送入热风室后，热风经过布风板布风后进入干燥室对物料进行沸腾干燥，并从出风口排 出，干燥后从出料口将物料取出。在干燥室设置导向锥体，导向锥体底面固定在布风板上并 对布风板一部分进行覆盖，减少了布风板的出风面积，使布风板处的热风初速度增加，在相 同功率的情况下增强了热风沸腾物料的能力；导向锥体对热风还有导向作用，使热风在干 燥室内绕导向锥体形成环形气流，干燥效果好，中间锥体下部大、上部小，干燥室内通风截 面积从下到上逐渐增大，热风风速逐渐减小，当热风到达干燥室顶部时，热风风速达到物料的沉降速度，物料由于自重而落回干燥室内，不易被裹挟带出。作为优选，干燥室为回转体结构，回转轴线为竖直线，导向锥体的轴心线与干燥室 回转轴线重合。导向锥体轴心线和干燥室回转轴线重合，使导向锥体四周结构相同，热风更 容易形成环形气流，并在干燥室内对各处物料均勻干燥，干燥效率高，效果好。作为优选，导向锥体的锥面和顶部均为封闭结构。防止物料落入锥体中间，也防止 被导向锥体覆盖的布风板部分从锥面漏风。作为优选，导向锥体的底面积与导风板面积之比为1 :4到1 :3之间。导向锥体底 面过大则底部填装物料的空间过小，导向锥体底面过小则不能明显改变热风的初始速度。作为优选，导向锥体的锥面母线与底面的夹角大于待干燥物料的自然堆角。导向 锥体的坡度大于待干燥物料的自然堆角，避免物料在锥面上堆积影响干燥效果，同时导向 锥体的顶端不与干燥室顶端接触。作为优选，干燥室上部为等直径的筒形结构，干燥室下部直径向下逐渐缩小。该结 构使干燥室内从下到上通风横截面积逐渐增大，使热风在上升过程中风速逐渐降低。作为优选，干燥室侧壁上设有检修口。作为优选，热风室侧壁上设有检修口。本技术在传统沸腾干燥机的干燥室内设置导向锥体，减小了布风板出风面 积，达到增大布风板处热风初速的效果；导向锥体还对热风有导向作用，使热风更易形成环 形气流，干燥效果好；导向锥体的锥度设计增大了热风初速，但并不增加干燥室上端的热风 速度，不易将物料裹挟从出风口带出。附图说明图1是本技术一种结构示意图。图中1.风机，2.电加热器，3.进风口，4.布风板，5.导向锥体，6.干燥室，7.进料口，8.出风口，9.干燥容器，10.干燥室检修口，11.出料口，12.热风室，13.热风室检修□。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例一种干燥室内设有导向锥体的沸腾干燥机，如图1所示。本装置包括干燥 容器9、热风机、布风板4，干燥容器9内水平设置布风板4，布风板4上均勻布置布风孔，布 风板4将干燥容器9分成干燥室6和热风室12。布风板4上侧为干燥室6，干燥室6顶部 中间设有出风口 8，干燥室6顶部的一侧还设有进料口 7，干燥室6下部的侧壁上还设有出 料口 11和干燥室检修口 10，干燥室检修口 10为封闭状态，出风口 8、进料口 7、出料口 11均 带有阀门。干燥室6为回转体结构，上部为直径不变的圆筒形，下部为直径向下逐渐减小的 倒锥形。干燥室6中还设有导向锥体5，导向锥体5为圆锥型结构，导向锥体5轴心线与干 燥室6的轴心线重合。导向锥体5底部与布风板4中部的固定，底部面积与布风板4面积 比为1 :3，锥面为封闭结构，导向锥体5的母线与底面夹角大于待干燥物料的自然堆角，本 实施例中选用75°。布风板4下侧为热风室12，热风室12侧壁上设有封闭的热风室检修 口 13和进风口 3，进风口 3与热风机相连。热风机包括风机1和电加热器2，经过净化的空气由风机1吹入电加热器2中加热，加热后的空气从进风口进入热风室12。干燥时，物料从进料口送入干燥室，并将进料口、出料口阀门关闭，打开出风口阀 门，热风从进风口进入热风室，通过布风板均勻布风吹入干燥室，使物料进入沸腾状态干 燥，干燥后管壁出风口和进料口阀门，打开出料口阀门出料。由于导向锥体的底面覆盖布风板的部分出风面积，在相同功率下热风进入干燥室 后的初始速度加快，容易将物料吹起使物料进入沸腾状态，同时导向锥体四周结构相同，热 风容易以导向锥体为中心形成环流，而由于干燥室顶部的通风截面积基本没有改变，热风 流动到干燥室顶部时速度降低至物料沉降速度，干燥过程中不易将物料裹挟从出风口带出ο权利要求一种沸腾干燥机，包括干燥容器、布风板以及热风机，其特征在于布风板在干燥容器中水平设置，将干燥容器分隔成干燥室和热风室，干燥室位于热风室上方，干燥室中还设有导向锥体，导向锥体为圆锥型，导向椎体底面与布风板上表面的中部固定。2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机，其特征在于干燥室为回转体结构，回转轴 线为竖直线，导向锥体的轴心线与干燥室回转轴线重合。3.根据权利要求1或2所述的一种沸腾干燥机，其特征在于导向锥体的锥面和顶部 均为封闭结构。4.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机，其特征在于导向锥体的底面积与导风板 面积之比为1 :4到1 :3之间。5.根据权利要求1或2或4所述的一种沸腾干燥机，其特征在于导向锥体的锥面母 线与底面的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾干燥机，包括干燥容器、布风板以及热风机，其特征在于：布风板在干燥容器中水平设置，将干燥容器分隔成干燥室和热风室，干燥室位于热风室上方，干燥室中还设有导向锥体，导向锥体为圆锥型，导向椎体底面与布风板上表面的中部固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜克镛，季益忠，杜知伟，韩冬冬，
申请(专利权)人：杭州钱江干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]