一种采用惰性气体输出物料的沸腾干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种物料输出时采用惰性气体进行保护的沸腾干燥机，解决了干燥度要求较高的物料在干燥后输出的过程中吸潮对品质影响大的问题。它包括干燥容器以及与干燥容器连接的送料装置、进风装置、出风装置、储料罐，所述沸腾干燥机还包括惰性气体压缩机，该惰性气体压缩机通过管道同时与热风室和储料罐相连，干燥容器与其他部件的连通口处均设有阀门。本发明专利技术防止物料在输出和储存过程中吸潮影响品质；出风装置采用物料循环结构，也适用于干燥毒性物料，使物料干燥时干燥机处于一个封闭状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种在物料干燥后不与空气接触、输出时采 用惰性气体进行保护的沸腾干燥机。
技术介绍
沸腾干燥机一般用于湿粉状物料的干燥，利用空气经热交换器加热后，形成热风 经布风板分配进入干燥室，湿物料从加料器进入干燥室，由于风压的作用，物料在干燥室内 形成沸腾流化状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机 干燥效率高，强度大，干燥后的物料能达到较低的含水率，但是传统的沸腾干燥机的物料在 干燥后输出干燥室后，暴露在空气中会重新吸收空气中的水分，导致物料的含水率在干燥 后会有一定的上升，尤其是一些吸潮性强的物料，暴露在空气中含水率变化较大，而且对于 一些对纯度要求高的产品来说，细微的含水率增加就会对质量产生很大的影响。所以对于 一些吸潮性强、对干燥程度要求高的物料，干燥输出后应该采取保护措施防止物料吸潮。现有文献记载中，大多是针对干燥过程中如何得到更好的干燥效果，很少有 涉及物料输出过程中如何防止物料吸潮的，如中国专利局2009年11月4日公开了 CN101571341A号专利文件，名称为沸腾干燥系统，包括干燥主机、加料装置、1#换热器、2#换 热器、3#换热器、4#换热器、1#除沫器、2#除沫器、1#旋风分离器、2#旋风分离器、1#布袋除尘 器、2#布袋除尘器、1#水膜除尘器、2#水膜除尘器、1#气液分离器、2#气液分离器、振动筛和流 化床冷却装置，该装置由三路不同温度的气流分别输入干燥主机中床体的不同部位，干燥 主机孔板的风孔出风口的方向不一致和中床体具有变截面气流通道，由此增加了物料在干 燥主机内的干燥停留时间，干燥主机输出的物料再经流化床冷却装置内除湿冷却空气的冷 却，进一步降低物料成品的含湿量和成品出料持热温度，达到了较好的干燥和冷却效果。该 装置同样只涉及干燥过程的中的方法，而没有涉及如何在出料过程中防止物料吸潮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决干燥度要求较高的物料在干燥后输出的过程中吸潮对品 质影响大的问题，提供一种在物料输出时采用惰性气体作为输送介质的沸腾干燥机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种采用惰性气体输出物料的沸腾 干燥机，包括干燥容器、送料装置、进风装置、出风装置及储料罐，干燥容器中部水平设置有 布风板，布风板下方为热风室，热风室设有进风口，布风板上方为干燥室，干燥室设有进料 口、出料口及出风口，进风口与进风装置相连，出风口与出风装置相连，进料口与送料装置 相连，出料口通过出料管与储料罐相连，所述沸腾干燥机还包括惰性气体压缩机，该惰性气 体压缩机通过管道同时与热风室和储料罐相连，干燥容器与其他部件的连通口处均设有阀 门。干燥过程中，待干燥物料从送料装置进入干燥室，关闭除出风口和进风口之外的所有阀 门，热风从进风口进入热风室，并通过布风板布风形成均勻气流进入干燥室，带动待干燥物 料进入沸腾状态进行干燥，热风从出风口排出。物料干燥完成后，打开惰性气体产生装置向3干燥容器内充入惰性气体，将空气从干燥容器中排出后，打开出料口阀门并关闭其他各阀 门，运用惰性气体作为输送介质，将干燥室内的干燥物料输送到储料罐中储存和运送。采用 惰性气体作为保护气体，能防止干燥后的物料反吸潮，保证了干燥后物料的高纯度。作为另 外的选择，也可以采用氮气等性质稳定的气体作为输送介质。作为优选，布风板包括布风板本体、以及在布风板本体上均勻分布的布风孔，布风 板本体为圆形平板与干燥容器内壁相配，布风板本体上均勻分布有向上凸起的凸包，布风 孔设置在凸包的侧面，布风孔出风口形成的平面与布风板本体上表面夹角为60-90°。凸包 向干燥室一侧凸起，凸包表面为曲面，布风孔设置在凸包侧面与布风板本体形成夹角，布风 孔出风口平面与布风板本体上表面夹角过小则物料容易布风孔中漏出，增大该夹角角度， 在不改变布风孔孔径的前提下使布风孔在水平方向的投影面积变小，能减少物料从布风孔 处漏出，且布风孔为侧向出风，可以将堆积在布风孔之间以及相邻凸包顶部的物料吹起进 行干燥，防止物料在布风板上堆积造成干燥不均和物料浪费。布风板本体和凸包为由同一 块钢板冲压成形的一体结构，制作简单，成本低，采用这种制作方法凸包形成底部为空的壳 体结构，出风顺畅。布风孔均勻分布在与布风板本体同轴的若干圆周上，各圆周直径由内向 外等差增大，各圆周上的布风孔数量由内向外等差增加。作为优选，布风孔中心线在水平面上的投影与布风板本体直径方向夹角为 45-135°之间。布风孔中心线与布风板本体直径方向有夹角，该夹角一般为90°，所有布风 孔同时出风可以在干燥室内形成环形气流，物料随气流进行环形沸腾流动，干燥效果更好， 且环形气流容易将粘附在干燥室侧壁上的物料吹动，减少物料粘壁现象。作为优选，干燥室中还设有导向锥体，导向锥体为圆锥型，导向椎体底部固定在布 风板上表面中心位置将布风板中心位置覆盖，导向锥体的底面积与导风板面积之比为1 :4 到1 :3之间。在干燥室设置导向锥体，导向锥体底面固定在布风板上并对布风板一部分进 行覆盖，减少了布风板的出风面积，使布风板处的热风初速度增加，在相同功率的情况下增 强了热风沸腾物料的能力；导向锥体对热风还有导向作用，使热风在干燥室内绕导向锥体 形成环形气流，干燥效果好，中间锥体下部大、上部小，干燥室内通风截面积从下到上逐渐 增大，热风风速逐渐减小，当热风到达干燥室顶部时，风速减小，达到物料的沉降速度，使绝 大部分物料由于自重而落回干燥室内。导向锥体底面过大则底部填装物料的空间过小，导 向锥体底面过小则不能明显改变热风的初始速度。作为优选，导向锥体的锥面和顶部均为封闭结构，锥面母线与底面的夹角大于待 干燥物料的自然堆角。防止物料落入锥体中间，也防止被导向锥体覆盖的布风板部分从锥 面漏风。导向锥体的坡度大于待干燥物料的自然堆角，避免物料在锥面上堆积影响干燥效 果，同时导向锥体的顶端不与干燥室顶端接触。作为优选，干燥室上部为等直径的筒形结构，干燥室下部直径向下逐渐缩小。该结 构使干燥室内从下到上通风横截面积逐渐增大，使热风在上升过程中风速逐渐降低，并最 终达到物料沉降速度。作为优选，出风装置包括出风旋风分离器和出风布袋除尘器，出风口与出风旋风 分离器的进气口连通，出风旋风分离器出气口与出风布袋除尘器进气口连通，出风布袋除 尘器出风口连接有出风总管，出风旋风分离器的回料口和出风布袋除尘器的回料口均与干 燥容器相连。干燥过程中，热风将出风口位置的物料裹挟从出风口带出，通过旋风分离器分离热风和物料，再通过布袋除尘器对热风进行过滤，最后将热风从出风总管排出，经过两层 净化的热风中粉尘含量少，达到环境排放标准，且出风旋风分离器和出风布袋除尘器的回 料口与干燥容器相连，经过分离和过滤的物料在第二次干燥的时候通过回料口回收送入干 燥容器内进行干燥，对物料的利用率高，减少了物料的损失。物料在干燥过程中循环利用， 与外界接触极少，这种结构也适用 干燥毒性较强的物料。作为优选，送料装置包括送料管、送料旋风分离器、送料布袋除尘器，送料管与送 料旋风分离器的进气口连通，送料旋风分离器出气口与送料布袋除尘器进气口连通，送料 布袋除尘器送料口连接有送料系统排风管，送料旋风分离器的下料口下侧和送料布袋除尘 器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用惰性气体输出物料的沸腾干燥机，包括干燥容器、送料装置、进风装置、出风装置及储料罐，干燥容器中部水平设置有布风板，布风板下方为热风室，热风室设有进风口，布风板上方为干燥室，干燥室设有进料口、出料口及出风口，进风口与进风装置相连，出风口与出风装置相连，进料口与送料装置相连，出料口通过出料管与储料罐相连，其特征在于：所述沸腾干燥机还包括惰性气体压缩机，该惰性气体压缩机通过管道同时与热风室和储料罐相连，干燥容器与其他部件的连通口处均设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜克镛，季益忠，杜知伟，韩冬冬，
申请(专利权)人：杭州钱江干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]