从废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置制造方法及图纸

从废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置，涉及化工生产方法和设备。所采用的技术是将废润滑油进行脱水、脱汽和脱机械杂质前处理后用刮膜蒸发加超重力旋转场进行多次间隙式精馏或多级连续式精馏的方法；其装置是由原料罐、物料泵以及由刮膜蒸发器、超重力旋转床、冷凝器、冷却器、成品罐、出料泵、重组分接受罐、物料泵、回流调节阀均为１～４个组成间隙式精馏装置或多级连续式精馏装置。本发明专利技术的方法具有精馏速度快，产品质量好，回收率高；符合绿色环保要求；与短程蒸馏技术相比设备体积小，精馏效率高，可以对物料进行更加细化的处理，同样处理规模的设备对场地要求相对较低，投资少，真空度要求相对较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工生产方法和设备，具体是采用刮膜蒸发结合超重力场精馏从 废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置。
技术介绍
润滑油在各种机械、设备使用过程中，由于受氧化、热分解作用或化 学物质和机械 杂质的污染，这些被更换下来的油统称为废润滑油，主要有废内燃机油、废齿轮油、废液压 油、废专用油(包括废变压器油、废压缩机油、废汽轮机油、废热处理油等)。废润滑油由于 收集方面的原因，废润滑油大多数为含有多种技术指标的润滑油基础油的混合物，由于使 用过后的废润滑油除含有氧化、裂解、缩合产物外，还混有燃料油、化学物质和大量的机械 杂质，如尘埃、金属屑、烟粒等，所以不能重复使用，有的企业就不作任何的处理而作废弃物 倒掉，严重的污染环境；有的仅将废润滑油经过滤、脱水、简单的处理后制成假冒的伪劣润 滑油销售，废润滑油中应有90%以上的油是可以回收成基础油的，而目前回收废润滑油的 方法投入高，工艺复杂，回收成本高，CN10131966A所公开的用多级分子蒸馏技术回收废润 滑油的缺点是设备高，同样处理规模的设备对场地要求高，投资高，分离精度又不太高。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有再生废润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从废润滑油中分离回收成品油的方法，是将废润滑油进行脱水、脱汽和脱机械杂质进行前处理后再进行蒸馏的方法，其特征在于：其蒸馏的方法是采用刮膜蒸发加超重力旋转场进行多次间隙式精馏或多级连续式精馏的方法，具体操作是经前处理的废润滑油输入原料罐（１０），将废润滑油从原料罐（１０）中经物料泵（９）泵入刮膜蒸发器（１）中进行加热，从刮膜蒸发器（１）蒸发的蒸汽进入超重力旋转床（２）进行精馏，分馏出的气体经冷凝器（３）冷凝成的冷凝液经回流调节阀（１１），部分冷凝液作为回流液回到超重力旋转床（２），另一部分的冷凝液即为成品油经冷却器（４）进入成品罐（５），成品经出料泵（６）出料，第一次或第一级经超重力旋转床（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，禤耀明，周凯，
申请(专利权)人：佛山汉维机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]