一种复合阀油路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合阀油路，包括：复合阀油路块（１）、子母型液压缸（２）、方形液压缸（３）、油箱（４）和多条油路，所述子母型液压缸（２）通过两条油路与复合阀油路块（１）相连；所述方形液压缸（３）通过一条油路与复合阀油路块（１）相连；所述油箱（４）通过一条油路与复合阀油路块（１）相连；所述子母型液压缸（２）通过一条油路与方形液压缸３相连。本实用新型专利技术结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了生产效率高、省时省力、有效保护面筋的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，具体地，涉及一种复合阀油路。
技术介绍
全自动液压式分割滚圆机是专用于面团的压平、分割及滚圆的食品加工机，分割 滚圆后的面团重量一致，组织密实。传统分割滚圆机通过机械传动控制来完成压平、分割及 滚圆三个阶段的工作首先，面团在半自动分割滚圆机中需要工人一只手始终握住管子下 压，将面团压平；另一只手拨动手把挡刀，出刀，将面团切开，最后松开手把挡刀，下压控制 杆，进行滚圆操作过程。总之，现有机械传动控制的零件结构复杂，且加工精度要求高；分割 滚圆过程没有实现自动化，需要浪费大量的人力；同时这种阶段性的工作，存在着容易破坏 面团中面筋的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种复合阀油路，以实现生产效率 高、省时省力、有效保护面筋的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种复合阀油路，包括复合阀油路块、子母型液压缸、方形液压缸、油箱和多条油 路，所述子母型液压缸通过两条油路与复合阀油路块相连；所述方形液压缸通过一条油路 与复合阀油路块相连；所述油箱通过一条油路与复合阀油路块相连；所述子母型液压缸通 过一条油路与方形液压缸相连。进一步地，所述复合阀油路块与液压泵和电机相连。进一步地，所述复合阀油路块包括三个阀芯、多个油路孔，所述油路孔通过阀芯控 制；所述各阀芯由液压系统在不同阶段的工作压力推动，弹出，一个阀芯弹出后推动下一个 阀芯的过程，复合阀油路块1是整个液压系统中各油路工作连贯性的关键。工作原理本技术复合阀油路其技术方案采用了液压系统，通过一个复合阀油路块控制 两个液压缸，使得各工作连贯性的完成。液压元件中复合阀油路块设有三个阀芯，所述各阀 芯由液压系统在不同阶段的工作压力推动，弹出，一个阀芯弹出后推动下一个阀芯，使之完 成一个完整的工作过程，液压系统中的工作压力是逐步上升的，调节好各阀芯的承受压力 即可以控制好各工作阶段的压力。复合阀油路块是整个液压系统中各油路工作连贯性的关 键。有益效果本技术结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较主要具有以下几方面优点1)通过液压系统分三个阶段连续性的过渡完成整个工作，大大提高了生产效率；2)高度智能的自动化操作，减轻了工人的劳动负荷；3)有效地保护面团中的面筋，使滚圆后的面团口感佳、营养全面无流失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1为本技术一种复合阀油路的使用状态示意图；图2为本技术一种复合阀油路的连接关系图；图3为本技术一种复合阀油路的复合阀油路块示意图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下1-复合阀油路块；2-子母型液压缸；3-方形液压缸；4-油箱；5、6、7_阀芯；8-液 压泵；9-电机；a、b、c、d、A、B、C、D、0、h_ 油路孔；Ε、G、F、g、f-油路。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。图1-3为本技术的实施例示意图，如图可见复合阀油路，包括复合阀油路 块、子母型液压缸、方形液压缸、油箱和多条油路，所述子母型液压缸通过两条油路与复合 阀油路块相连；所述方形液压缸通过一条油路与复合阀油路块相连；所述油箱通过一条油 路与复合阀油路块相连；所述子母型液压缸通过一条油路与方形液压缸相连。所述复合阀 油路块与液压泵和电机相连。所述复合阀油路块上包括三个阀芯、多个油路孔，所述油路孔 通过阀芯控制；所述各阀芯由液压系统在不同阶段的工作压力推动，弹出，一个阀芯弹出后 推动下一个阀芯的过程，复合阀油路块1是整个液压系统中各油路工作连贯性的关键。工作步骤如下启动机器，电机9开始工作，电磁吸铁电吸合，液压系统开始工作， 其复合阀油路块作步骤如下1.电磁吸铁吸合，阀芯5、6、7的阀杆关闭，液压泵8供油进入复合阀油路块1主进 油路孔C，经复合阀内部油路将油路孔b管打通供油给子母型液压缸2，G油路进油，刀座带 动刀片下降，将面团压平；液压油回经复合阀油路块1，分别从A、0孔回流进油箱4中；2.油压系统继续工作，推动阀芯6的阀杆弹出，油路孔b关闭，油泵供液压油至c 管，油供给子母型液压缸2，E油路进油，使刀片下降，将面团切断，液压油回经复合阀油路 块1，从油路孔A孔回流进油箱；3.油压系统继续工作，推动阀芯7的阀杆弹出，液压油经复合阀油路块1内部油路 将油路孔c、d通道打开，供油给方型液压缸3，使活塞杆上升，推动滚圆轴翻转，轴带动分割 滚圆机上的重量调整杆向下拉动叉状连杆，将刀座向上抬起，形成滚圆腔，靠偏心运动将面 团滚圆。液压油回经复合阀，从油路孔A、0、B回流进油箱；4.油压系统继续工作，推动阀芯5的阀杆一弹出，液压油经复合阀油路块1内部 油路将油路孔a通道打开，液压油流进方型液压缸3的油路孔h，使方型液压缸1活塞杆复 位。液压油回经复合阀油路块1，从油路孔Α、0、Β回流进油箱；5.油压系统继续工作，活塞杆复位后，将方型液压缸3上的g、f油路通道打开，给 子母型液压缸上的F油路供油口供油，使刀片带动刀座复位，此时复合阀油路块1上的所有 回油孔关闭，油只从压力控制阀油路中回流进油箱4。4 最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本 技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种复合阀油路，其特征在于，包括复合阀油路块(1)、子母型液压缸(2)、方形液压缸(3)、油箱(4)和多条油路，所述子母型液压缸(2)通过两条油路与复合阀油路块(1)相连；所述方形液压缸(3)通过一条油路与复合阀油路块(1)相连；所述油箱(4)通过一条油路与复合阀油路块(1)相连；所述子母型液压缸(2)通过一条油路与方形液压缸(3)相连。2.根据权利要求1所述的复合阀油路，其特征在于，所述复合阀油路块(1)与液压泵 (8)和电机(9)相连。3.根据权利要求1或2所述的复合阀油路，其特征在于，所述复合阀油路块1包括三个 阀芯(5、6、7)、多个油路孔，所述油路孔通过阀芯控制。专利摘要本技术公开了一种复合阀油路，包括复合阀油路块(1)、子母型液压缸(2)、方形液压缸(3)、油箱(4)和多条油路，所述子母型液压缸(2)通过两条油路与复合阀油路块(1)相连；所述方形液压缸(3)通过一条油路与复合阀油路块(1)相连；所述油箱(4)通过一条油路与复合阀油路块(1)相连；所述子母型液压缸(2)通过一条油路与方形液压缸3相连。本技术结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了生产效率高、省时省力、有效保护面筋的优点。文档编号A21C9/00GK201700309SQ2010201827公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者凌俊, 吕国宏 申请人:新麦机械(无锡)有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合阀油路，其特征在于，包括：复合阀油路块（１）、子母型液压缸（２）、方形液压缸（３）、油箱（４）和多条油路，所述子母型液压缸（２）通过两条油路与复合阀油路块（１）相连；所述方形液压缸（３）通过一条油路与复合阀油路块（１）相连；所述油箱（４）通过一条油路与复合阀油路块（１）相连；所述子母型液压缸（２）通过一条油路与方形液压缸（３）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国宏，凌俊，
申请(专利权)人：新麦机械无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]