System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弯折深度可调节型的钢板折弯机制造技术_技高网

一种弯折深度可调节型的钢板折弯机制造技术

技术编号:40039549 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 19:30
本发明专利技术涉及折弯机技术领域,特别涉及一种弯折深度可调节型的钢板折弯机。包括底架,所述底架一侧壁设有防挡斜面,所述底架顶部设有折弯单元,所述折弯单元包括下压机构;所述下压机构上设有延伸杆,所述延伸杆另一端延伸至防挡斜面远离下压机构的一侧,且端口处设有立杆,所述立杆底部沿水平方向设有折弯杆,所述延伸杆上设有远红外发射器;所述下压机构上设有角度调节机构。本发明专利技术在无需人工时刻操作的情况下即可实现折弯角度可调节的功能,不仅提高了装置的兼容性,使其可以满足任何角度的折弯,还提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于折弯机,特别涉及一种弯折深度可调节型的钢板折弯机


技术介绍

1、钢板在进行加工时,需要根据实际用途进行折弯处理,使其可以满足使用环境。

2、经检索,现引证公开号为cn116851506a,公开日为2023年10月10日,名为一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机,包括数控机腔、数控机腔一端的进料滑道、数控机腔另一端的出料滑道,以及数控机腔内的冲压折弯机构,用于对钢板冲压折弯,数控机腔内位于钢板的一侧固定设有竖台,竖台上分别转动连接有固定料辊和活动料辊,固定料辊和活动料辊分别抵贴于钢板的上下表面。上述实施例可以实现即时、便捷高效的判断折弯深度的尺寸精度,并及时维护修正,相对于成型后质检,避免维护修正的滞后性以及浪费过多的质检资源的问题。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷:

4、上述实施例无法自动调节折弯角度,当要改变弯折深度时,便需要工作人员手动扶持钢板,导致装置的功能过于单一。不仅降低了其兼容性,还降低了其自动化程度。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,包括底架,所述底架一侧壁设有防挡斜面,所述底架顶部设有折弯单元,所述折弯单元包括下压机构;所述下压机构上设有延伸杆,所述延伸杆另一端延伸至防挡斜面远离下压机构的一侧,且端口处设有立杆,所述立杆底部沿水平方向设有折弯杆,所述延伸杆上设有远红外发射器;所述下压机构上设有角度调节机构;

2、所述角度调节机构包括截面为扇环形的月牙板,所述月牙板位于下压机构一侧,所述月牙板上开设有扇环形结构的接收器滑槽,所述接收器滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆上设有远红外接收器,且所述滑杆远离远红外接收器的一端传动连接有第二电机;所述远红外接收器与远红外发射器信号连接。

3、进一步的,所述防挡斜面正上方设有抹角卡槽,所述抹角卡槽上活动安装有卡槽压板,所述抹角卡槽开口处的两侧内壁上对称设置有两组卡槽侧槽;所述抹角卡槽内活动卡接有抹角单元。

4、进一步的,所述抹角单元包括直角抹板,所述直角抹板包括第一底板;所述第一底板一侧设有第一抹角卡板,所述第一抹角卡板活动卡接在抹角卡槽内,所述第一底板顶部安装有第一抹角板,所述第一抹角板远离抹角卡槽的一侧壁顶部边缘处设为直角抹拐。

5、进一步的,所述第一底板垂直于第一抹角卡板的两侧壁对称设有两组第一侧插板,两组所述第一侧插板分别活动插接在两组卡槽侧槽内。

6、进一步的,所述底架上设有下送板单元;所述下送板单元包括送板底架;所述送板底架安装在底架上,所述送板底架顶部中心处设有中凸板;所述中凸板顶部开设有凸板滑槽,所述凸板滑槽远离防挡斜面的一端设有开口。

7、进一步的,所述中凸板两侧对称设置有两组第一滚槽,所述第一滚槽内沿其长度方向转动连接有第一送料辊;所述第一送料辊、中凸板和底架顶部的高度均相同;所述送板底架靠近开口的一侧壁上安装有接板架,所述接板架中心处开设有通槽,所述通槽与凸板滑槽连通。

8、进一步的,所述接板架正上方设有顶板,所述顶板底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部安装有上卡板,所述上卡板底部安装有侧卡板,所述侧卡板底部与接板架顶部活动贴合。

9、进一步的,所述下送板单元正上方设有上送板单元,所述上送板单元包括两组侧安装板;两组所述侧安装板对称安装在底架垂直于防挡斜面的两侧壁顶部边缘处;两组所述侧安装板相对的两侧壁上均沿垂直方向设有一组电动滑台。

10、进一步的,两组所述电动滑台之间安装有送板顶架,所述送板顶架底部等间距分布有若干组第二滚槽,所述第二滚槽内转动连接有第二送料辊。

11、进一步的,所述下压机构包括两组侧安装块,两组所述侧安装块对称安装在底架垂直于防挡斜面的两侧壁顶部边缘处,两组所述侧安装块之间沿水平方向转动连接有横向转杆,所述横向转杆一端传动连接有第一电机,所述延伸杆安装在横向转杆上。

12、本专利技术的有益效果是:

13、1、首先控制折弯杆使其贴合在钢板表面,然后控制远红外接收器进行转动,直至其与远红外发射器处在同一条直线上。然后根据折弯所需角度再次转动远红外接收器。此时启动第一电机,通过第一电机带动折弯杆沿横向转杆的中轴线进行圆周运动,并对钢板进行下压折弯。当远红外接收器再次与远红外发射器处在同一直线上时,则表明折弯杆的转动角度以及钢板的弯曲角度已达到设定角度,第一电机停止工作。在无需人工时刻操作的情况下即可实现折弯角度可调节的功能,不仅提高了装置的兼容性,使其可以满足任何角度的折弯,还提高了自动化程度。

14、2、首先将钢板一端抵触在侧卡板上,另一端插接在插板槽内,然后控制送板顶架下降,直至第一送料辊与第二送料辊之间的间距与钢板厚度相同,然后侧卡板上升,再利用第二电动推杆推动钢板向抹角单元一侧移动,并在移动过程中与第一送料辊和第二送料辊发送滚动摩擦,并且通过插板槽的卡接避免在送料时钢板发送偏移,使得装置在实现自动送料的同时,还提高了送料流畅性和稳定性。

15、3、在送料前,通过钢板抵触侧卡板,可以准确快速的得出钢板初始位置,然后直接将需要折弯的部位推送至抹角单元上即可。无需人工手动调节钢板位置,既降低了劳动强度,也提高了送料工作的精确度。并且将钢板推送至指定位置后,通过侧卡板和送板顶架的下降可将钢板进行固定,避免在折弯过程中钢板翘起,从而提高了折弯工作的安全性,也丰富了装置的功能性。

16、4、将抹角单元设置为可拆卸式结构,并分别设置独立的直角抹板、第一圆角抹板、第二圆角抹板和斜角抹板等,使得钢板的折弯处可以根据需要选择拐角形状,并且当其中一组抹板使用时,其余组可以通过空置架进行放置,不仅丰富了装置的功能性,同时也提高了装卸工作的便利性,以及收纳工作的便利性。

17、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,包括底架(100),所述底架(100)一侧壁设有防挡斜面(110),所述底架(100)顶部设有折弯单元(500),其特征在于:所述折弯单元(500)包括下压机构;所述下压机构上设有延伸杆(540),所述延伸杆(540)另一端延伸至防挡斜面(110)远离下压机构的一侧,且端口处设有立杆(541),所述立杆(541)底部沿水平方向设有折弯杆(560),所述延伸杆(540)上设有远红外发射器(551);所述下压机构上设有角度调节机构(580);

2.根据权利要求1所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述防挡斜面(110)正上方设有抹角卡槽(130),所述抹角卡槽(130)上活动安装有卡槽压板(150),所述抹角卡槽(130)开口处的两侧内壁上对称设置有两组卡槽侧槽(140);所述抹角卡槽(130)内活动卡接有抹角单元(200)。

3.根据权利要求2所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述抹角单元(200)包括直角抹板,所述直角抹板包括第一底板(210);所述第一底板(210)一侧设有第一抹角卡板(230),所述第一抹角卡板(230)活动卡接在抹角卡槽(130)内,所述第一底板(210)顶部安装有第一抹角板(220),所述第一抹角板(220)远离抹角卡槽(130)的一侧壁顶部边缘处设为直角抹拐(221),所述直角抹拐(221)的夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述第一底板(210)垂直于第一抹角卡板(230)的两侧壁对称设有两组第一侧插板(240),两组所述第一侧插板(240)分别活动插接在两组卡槽侧槽(140)内。

5.根据权利要求1所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述底架(100)上设有下送板单元(300);所述下送板单元(300)包括送板底架(310);所述送板底架(310)安装在底架(100)上,所述送板底架(310)顶部中心处设有中凸板(320);所述中凸板(320)顶部开设有凸板滑槽(330),所述凸板滑槽(330)远离防挡斜面(110)的一端设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述中凸板(320)两侧对称设置有两组第一滚槽(340),所述第一滚槽(340)内沿其长度方向转动连接有第一送料辊(350);所述第一送料辊(350)、中凸板(320)和底架(100)顶部的高度均相同;所述送板底架(310)靠近开口的一侧壁上安装有接板架(360),所述接板架(360)中心处开设有通槽(361),所述通槽(361)与凸板滑槽(330)连通。

7.根据权利要求6所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述接板架(360)正上方设有顶板(370),所述顶板(370)底部安装有第一电动推杆(380),所述第一电动推杆(380)底部安装有上卡板(390),所述上卡板(390)底部安装有侧卡板(391),所述侧卡板(391)底部与接板架(360)顶部活动贴合。

8.根据权利要求5所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述下送板单元(300)正上方设有上送板单元(400),所述上送板单元(400)包括两组侧安装板(410);两组所述侧安装板(410)对称安装在底架(100)垂直于防挡斜面(110)的两侧壁顶部边缘处;两组所述侧安装板(410)相对的两侧壁上均沿垂直方向设有一组电动滑台(420)。

9.根据权利要求8所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:两组所述电动滑台(420)之间安装有送板顶架(430),所述送板顶架(430)底部等间距分布有若干组第二滚槽(440),所述第二滚槽(440)内转动连接有第二送料辊(450)。

10.根据权利要求1所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述下压机构包括两组侧安装块(510),两组所述侧安装块(510)对称安装在底架(100)垂直于防挡斜面(110)的两侧壁顶部边缘处,两组所述侧安装块(510)之间沿水平方向转动连接有横向转杆(520),所述横向转杆(520)一端传动连接有第一电机(530),所述延伸杆(540)安装在横向转杆(520)上。

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【技术特征摘要】

1.一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,包括底架(100),所述底架(100)一侧壁设有防挡斜面(110),所述底架(100)顶部设有折弯单元(500),其特征在于:所述折弯单元(500)包括下压机构;所述下压机构上设有延伸杆(540),所述延伸杆(540)另一端延伸至防挡斜面(110)远离下压机构的一侧,且端口处设有立杆(541),所述立杆(541)底部沿水平方向设有折弯杆(560),所述延伸杆(540)上设有远红外发射器(551);所述下压机构上设有角度调节机构(580);

2.根据权利要求1所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述防挡斜面(110)正上方设有抹角卡槽(130),所述抹角卡槽(130)上活动安装有卡槽压板(150),所述抹角卡槽(130)开口处的两侧内壁上对称设置有两组卡槽侧槽(140);所述抹角卡槽(130)内活动卡接有抹角单元(200)。

3.根据权利要求2所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述抹角单元(200)包括直角抹板,所述直角抹板包括第一底板(210);所述第一底板(210)一侧设有第一抹角卡板(230),所述第一抹角卡板(230)活动卡接在抹角卡槽(130)内,所述第一底板(210)顶部安装有第一抹角板(220),所述第一抹角板(220)远离抹角卡槽(130)的一侧壁顶部边缘处设为直角抹拐(221),所述直角抹拐(221)的夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述第一底板(210)垂直于第一抹角卡板(230)的两侧壁对称设有两组第一侧插板(240),两组所述第一侧插板(240)分别活动插接在两组卡槽侧槽(140)内。

5.根据权利要求1所述的一种弯折深度可调节型的钢板折弯机,其特征在于:所述底架(100)上设有下送板单元(300);所述下送板单元(300)包括送板底架(310);所述送板底架(310)安装在底架(100)上,所述送板底架(310)顶部中心处设有中凸板(320);所述中凸板(320)顶部开设有凸板滑槽(330),所述凸板滑槽(330)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李曦杨晟宁智威尚小山
申请(专利权)人:成都彩堂钣金有限公司
类型:发明
国别省市:

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