System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电力线缆的定长截断装置制造方法及图纸_技高网

一种电力线缆的定长截断装置制造方法及图纸

技术编号:40038905 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:24
本发明专利技术涉及电力线缆截断设备技术领域,提出了一种电力线缆的定长截断装置,包括底座一、机架、夹持部、定长部、一次切割部、二次切割部、收线组件、输送部、线缆辊一和校直部,夹持部设置在机架上,定长部设置在夹持部上,一次切割部设置在机架上,二次切割部设置在夹持部上,收线组件包括底座二、收线部和缠绕膜包覆部,底座二设置在底座一远离线缆辊一的一端,收线部转动设置在底座二上,缠绕膜包覆部滑动设置在底座二上,线缆辊一转动设置在底座一上,输送部设置在机架靠近线缆辊一的一端,校直部设置在夹持部内部,通过上述技术方案,解决了现有技术中线缆浪费与裁剪过程中易发生设备伤人的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力线缆截断设备,具体的,涉及一种电力线缆的定长截断装置


技术介绍

1、电力线缆是一种用于传输和分配电能的电缆,电力线缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

2、现有的电力线缆截断方式,大多根据线缆上米数的标识,对电力线缆进行整米数的切割,但是在实际使用线缆时,尤其是在大量同尺寸的建筑屋内进行线缆铺设时,需要对建筑屋内不同的线缆铺设位置进行定长的裁剪,如果对裁剪方式采用整米数的切割,在线缆对接的过程中就会对多余的线缆进行二次裁剪,造成线缆的浪费,且当线缆在铺设完成后,且线缆较粗时,进行二次裁剪由于线缆位置的影响,大都采用人工手持裁剪设置进行裁剪,在裁剪过程中,易发生设备伤人的情况,为此,我们提出了一种电力线缆的定长截断装置。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种电力线缆的定长截断装置,解决了相关技术中的线缆浪费与裁剪过程中易发生设备伤人的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种电力线缆的定长截断装置,包括底座一和设置在所述底座一上的机架,还包括:

4、夹持部,所述夹持部设置在所述机架上;

5、定长部,所述定长部设置在所述夹持部上;

6、切割组件,所述切割组件包括一次切割部和二次切割部,所述一次切割部设置在所述机架上,所述二次切割部设置在所述夹持部上;

7、收线组件,所述收线组件包括底座二、收线部和缠绕膜包覆部,所述底座二设置在所述底座一远离线缆辊一的一端,所述底座二上设有环形滑槽,所述收线部转动设置在所述底座二上,所述缠绕膜包覆部设置在所述底座二上的环形滑槽内;

8、线缆输送组件,所述线缆输送组件包括输送部和线缆辊一,所述线缆辊一转动设置在所述底座一上,所述输送部设置在所述机架靠近所述线缆辊一的一端;

9、校直部,所述校直部设置在所述夹持部内部。

10、在前述方案的基础上,所述夹持部包括:

11、支撑桶,所述支撑桶设置有两个,两个所述支撑桶对称贯穿设置在所述机架上,并且两个所述支撑桶之间设有一定距离;

12、支撑块,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块分别设置在所述机架的两端;

13、液压缸一,所述液压缸一设置有两个,两个所述液压缸一分别设置在所述支撑块靠近所述机架中心位置的一侧,所述液压缸一的输出端贯穿所述支撑桶;

14、弧形压块一,每个所述液压缸一的输出端均设有所述弧形压块一;

15、支架一,所述支架一设置有两个,两个所述支架一分别设置在两个所述支撑桶内部靠近所述底座一的一侧;

16、弧形压块二,每个所述支架一的上部均设有一个所述弧形压块二。

17、在前述方案的基础上,所述定长部包括:

18、挡块,所述挡块设置在一个所述支撑桶靠近所述机架的中心位置的一侧;

19、滑动杆,所述滑动杆贯穿设置于所述挡块上;

20、挡环,所述挡环套设在所述滑动杆上;

21、弹簧,所述弹簧设置在所述挡块与所述挡环之间,套设在所述滑动杆上;

22、保持架,所述保持架设置在所述滑动杆的底端;

23、定位辊,所述定位辊转动设置在所述保持架上;

24、记录表,所述记录表贯穿设置在所述保持架上,并与所述定位辊相连接;所述记录表用于记录所述定位辊滚过的距离。

25、在前述方案的基础上,所述一次切割部包括:

26、辅助环,所述辅助环转动设置在与所述挡块相对的所述支撑桶靠近所述挡块的一端;

27、齿轮一,所述齿轮一套设在所述辅助环上;

28、电机一,所述电机一设置在所述机架上;

29、齿轮二,所述齿轮二设置在所述电机一的输出端,所述齿轮二与所述齿轮一啮合;

30、液压缸二,所述液压缸二设置有两个,两个所述液压缸二对称设置在所述辅助环内部;

31、切割刀一,所述切割刀一设置在所述液压缸二的输出端。

32、在前述方案的基础上,所述二次切割部包括:

33、连杆,所述连杆设置在两个所述支撑桶之间;

34、切割刀二,所述切割刀二转动设置在所述连杆上;

35、弧形齿条,所述弧形齿条设置在所述切割刀二远离所述连杆的一端;

36、电机二,所述电机二设置在所述机架上;

37、齿轮三,所述齿轮三设置在所述电机二的输出端,所述齿轮三与所述弧形齿条啮合。

38、在前述方案的基础上,所述收线部包括:

39、收线桶,所述收线桶转动设置在所述底座二上;

40、线缆辊二,所述线缆辊二套设在所述收线桶外部;

41、电机三,所述电机三设置在所述收线桶内部,所述电机三与所述底座二相连接;

42、双杆伸缩缸,所述双杆伸缩缸贯穿设置在所述收线桶内部。

43、在前述方案的基础上,所述缠绕膜包覆部包括:

44、齿轮四,所述齿轮四套设在所述收线桶上,所述齿轮四与底座二之间相对固定;

45、支架二,所述支架二滑动设置在所述底座二上的环形滑槽内;

46、电机四,所述电机四设置在所述支架二上;

47、齿轮五,所述齿轮五设置在所述电机四的输出端,所述齿轮五与所述齿轮四啮合;

48、支架三,所述支架三设置与两个,两个所述支架三设置在所述支架二远离所述电机四的一侧;

49、覆膜杆,所述覆膜杆转动设置在所述支架三之间;

50、断膜刀,所述断膜刀转动设置在所述覆膜杆的两端。

51、在前述方案的基础上,所述输送部包括:

52、支架四,所述支架四设置有两个,两个所述支架四关于所述支撑桶对称设置在所述机架靠近所述线缆辊一的一端;

53、输送辊,所述输送辊设置在两个所述支架四之间;

54、电机六,所述电机六贯穿设置于所述支架四上,所述电机六的输出端与所述输送辊相连接;

55、电动缸一,所述电动缸一设置有两个,两个所述电动缸一设置在所述支撑桶靠近所述线缆辊一的一端;

56、从动辊,所述从动辊转动设置在两个所述电动缸一的输出端之间。

57、在前述方案的基础上,所述校直部包括:

58、电动缸二,所述电动缸二设有两组,每组所述电动缸二数量为若干个,若干个所述电动缸二等角度的设置在所述支撑桶内靠近端部的位置;

59、连接架,每个所述电动缸二的输出端均设有一个所述连接架;

60、矫正辊,每个所述连接架之间均转动设置有一个所述矫正辊。

61、本专利技术的工作原理及有益效果为:

62、1、本专利技术中,弹簧通过挡环在与挡块的配合下,带动滑动杆向下移动,使滑动杆通过保持架带动定位辊,使其与电力线缆的表面相接处,在电力线缆运输时,电力线缆会带动定位辊进行转动,通过记本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电力线缆的定长截断装置,包括底座一(1)和设置在所述底座一(1)上的机架(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述夹持部包括:

3.根据权利要求2所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述定长部包括:

4.根据权利要求3所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述一次切割部包括:

5.根据权利要求4所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述二次切割部包括:

6.根据权利要求5所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述收线部包括:

7.根据权利要求6所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述缠绕膜包覆部包括:

8.根据权利要求7所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述输送部包括:

9.根据权利要求8所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述校直部包括:

【技术特征摘要】

1.一种电力线缆的定长截断装置,包括底座一(1)和设置在所述底座一(1)上的机架(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述夹持部包括:

3.根据权利要求2所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述定长部包括:

4.根据权利要求3所述的一种电力线缆的定长截断装置,其特征在于,所述一次切割部包括:

5.根据权利要求4所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳佺刘中林田建芬郝炳策田川宁王圆
申请(专利权)人:飞红线缆集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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