一种锻压设备的上料机构及上料方法技术

技术编号:40038792 阅读:30 留言:0更新日期:2024-01-16 19:23
本发明专利技术涉及一种锻压设备的上料机构及上料方法,包括双工位的锻压设备、取料机械臂和上料组件,双工位的锻压设备之间安装有用于上下料的取料机械臂和上料组件,所述上料组件包括台架,所述台架外侧安装有环形的环轨,所述台架顶侧设置有环形的导轨,且滑座通过底部的第一导轮沿着导轨移动;轮座连接的连接杆带动齿条在固定筒内上下移动,齿条移动带动转齿旋转,实现置件座在耳座间完成180°旋转,便于自动实现置件座的翻转,与取料机械臂进行配合,分别实现加工件的上料操作以及成品件的下料操作,缩短置件座的循环运行次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻压设备,尤其涉及一种锻压设备的上料机构及上料方法


技术介绍

1、锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压设备主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的,基本特点是力大,故多为重型设备,其上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

2、通过锻压设备对加工件进行连续加工时,此时在加工过程中,通过机械臂的辅助不断对锻压设备进行加工件的上料以及完成件的下料,此时需要对运输过程中的上下料置物盘进行精准的定位,否则在与机械臂进行配合操作时,导致上下料的偏差,影响加工的顺利进行,同时需要配备两个不同的置物盘分别进行移动来实现物料的上下料,输送同样数量的物料,置物盘循环运动的次数多。


技术实现思路

1、本专利技术解决的问题在于提供一种锻压设备的上料机构及上料方法,解决了通过锻压设备对加工件进行连续加工时,此时在加工过程中,通过机械臂的辅助不断对锻压设备进行加工件的上料以及完成件的下料,此时需要对运输过程中的上下料置物盘进行精准的定位,否则在与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻压设备的上料机构,其特征在于,包括双工位的锻压设备、取料机械臂和上料组件,双工位的锻压设备之间安装有用于上下料的取料机械臂和上料组件,所述上料组件包括台架,所述台架外侧安装有环形的环轨,所述台架顶侧设置有环形的导轨,且滑座通过底部的第一导轮沿着导轨移动,且滑座通过台架侧壁安装的限位组件进行限位,所述滑座上安装有支撑板,所述支撑板顶侧对称安装有耳座,且两个耳座之间转动安装有置件座,且置件座顶侧开设有若干个用于加工件放置的第一放置槽,且置件座底侧开设有若干个用于成品件放置的第二放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备的上料机构,其特征在于,所述台架内侧四角均安装有...

【技术特征摘要】

1.一种锻压设备的上料机构,其特征在于,包括双工位的锻压设备、取料机械臂和上料组件,双工位的锻压设备之间安装有用于上下料的取料机械臂和上料组件,所述上料组件包括台架,所述台架外侧安装有环形的环轨,所述台架顶侧设置有环形的导轨,且滑座通过底部的第一导轮沿着导轨移动,且滑座通过台架侧壁安装的限位组件进行限位,所述滑座上安装有支撑板,所述支撑板顶侧对称安装有耳座,且两个耳座之间转动安装有置件座,且置件座顶侧开设有若干个用于加工件放置的第一放置槽,且置件座底侧开设有若干个用于成品件放置的第二放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备的上料机构,其特征在于,所述台架内侧四角均安装有安装板,且安装板上安装有带轮,四个所述带轮上传动安装有导带,且导带通过台架内壁的限位导架进行导向,所述导带与滑座连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻压设备的上料机构,其特征在于,其中一个所述安装板底侧安装有减速机,所述减速机输入端与第一电机输出端连接,所述减速机输出端与其中一个带轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻压设备的上料机构,其特征在于,所述滑座外侧设置有限位座,且限位座上对称设置有限位块,且限位块外侧设置有斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种锻压设备的上料机构,其特征在于,所述限位组件包括安装在台架侧壁的轴座,且轴座上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴发林班兴建
申请(专利权)人:河南亚兴精锻股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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