【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压治具，尤其涉及一种金属件与塑胶件的热压治具。
技术介绍
1、在现有技术中，将塑胶件与金属件进行胶合连接，一般将该塑胶件与点胶后的金属件一起放置在下模上，其中该塑胶件位于该金属件的下方，接着，将一压板预热达100-120 ℃后作用在该金属件上，使该金属件与该塑胶件之间产生导热融胶。一段时间之后，该金属件与该塑胶件之间的胶完全融化使该塑胶件与金属件牢牢地胶合固定。
2、在现有的生产过程中，该装置只能对塑胶件与金属件的压合面进行加热，不能对金属件的侧面进行加热，且由于金属件与塑胶件的位置精度不足，导致压板在压合过程中与金属件压合不紧密，导致胶的热融效果欠佳，造成金属件与塑胶件胶合不紧密，降低了产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种金属件与塑胶件的热压治具，该金属件与塑胶件的热压治具既提高了上模、下模合模的位置精度，又改善了上模的压合效果，还有利于金属件与塑胶件紧密胶合，从而提升了产品的品质。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种金属件与塑胶件的热压治具，用于金属件与塑胶件热压胶合，包括：上模、下模，在所述上模的上表面设置有一加热板，其下表面设置有一硅胶板；在此下模的上表面设置若干个第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱，一位于下模上表面的导热板对应套装在此第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱的周向外壁上，且所述塑胶件放置在此导热板的上表面，所述位于塑胶件上方的金属件套装在第三定位柱的周向外壁上；
3、在所述第一定位
4、在所述下模的上方且位于导热板一侧设置有一加热条，位于此加热条相背于导热板的一侧设置有一驱动机构，该驱动机构的伸缩端与加热条固定连接，用于推动加热条与金属件的侧壁接触；所述驱动机构进一步包括若干个第二气缸、托盘，所述托盘与下模固定连接，且在此托盘的顶部固定安装有所述第二气缸，该第二气缸的活动端与加热条之间固定连接有连接块。
5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
6、1. 上述方案中，所述下模安装在一固定板的顶部，且在此固定板的上表面固定安装有若干个导向柱，位于所述固定板上方的移动板与导向柱活动套装连接，且该移动板的下方固定连接有上模。
7、2. 上述方案中，所述第一限位柱的顶端设置有圆弧倒角。
8、3. 上述方案中，所述第三定位柱包括方形柱、t形柱。
9、4. 上述方案中，所述下模的上表面开设有若干个限位块，所述加热条开设有与限位块对应的滑槽。
10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
11、1、本技术金属件与塑胶件的热压治具，其位于下模上表面的定位板对应套装在此第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱的周向外壁上，且塑胶件放置在此定位板的上表面，位于塑胶件上方的金属件套装在第三定位柱的周向外壁上，在第一定位柱的顶部设置有一第一限位柱，此第一限位柱可贯穿金属件嵌入硅胶板的第一限位孔内部，在第二定位柱的顶部设置有一第二限位柱，塑胶件开设有若干个与第二限位柱对应配合的第二限位孔，通过第一限位柱与金属件、上模配合，第二限位柱与塑胶件配合，在实现塑胶件定位固定的基础上，也实现了金属件的定位固定，还通过第一限位柱与第一限位孔的配合提高了上模压合的准确性，从而改善了上模的压合效果，提高了产品的良率。
12、2、本技术金属件与塑胶件的热压治具，其在下模的上方且位于导热板一侧设置有一加热条，位于此加热条相背于导热板的一侧设置有一驱动机构，该驱动机构的伸缩端与加热条固定连接，用于推动加热条与金属件的侧壁接触，托盘与下模固定连接，且在此托盘的顶部固定安装有第二气缸，该第二气缸的活动端与加热条之间固定连接有连接块，通过加热后的上模压合在金属件、塑胶件上，实现了对金属件、塑胶件的热压胶合，还可以通过侧面的加热条进一步对金属件进行加热，有利于金属件的侧面与塑胶件紧密胶合，改善了金属件与塑胶件连接的紧密性，提升了产品的品质。
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1.一种金属件与塑胶件的热压治具，用于金属件（100）与塑胶件（200）热压胶合，包括：上模（7）、下模（9），其特征在于：在所述上模（7）的上表面设置有一加热板（8），其下表面设置有一硅胶板（5）；在此下模（9）的上表面设置若干个第一定位柱（13）、第二定位柱（14）以及第三定位柱（15），一位于下模（9）上表面的导热板（12）对应套装在此第一定位柱（13）、第二定位柱（14）以及第三定位柱（15）的周向外壁上，且所述塑胶件（200）放置在此导热板（12）的上表面，位于所述塑胶件（200）上方的金属件（100）套装在第三定位柱（15）的周向外壁上；
2.根据权利要求1所述的金属件与塑胶件的热压治具，其特征在于：所述下模（9）安装在一固定板（4）的顶部，且在此固定板（4）的上表面固定安装有若干个导向柱（1），位于所述固定板（4）上方的移动板（3）与导向柱（1）活动套装连接，且该移动板（3）的下方固定连接有上模（7）。
3.根据权利要求1所述的金属件与塑胶件的热压治具，其特征在于：所述第一限位柱（16）的顶端设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述的金属件与塑胶件的热压治具，其特征在于：在所述下模（9）的上表面开设有若干个限位块（24），所述加热条（20）开设有与限位块（24）对应的滑槽（25）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件与塑胶件的热压治具，用于金属件（100）与塑胶件（200）热压胶合，包括：上模（7）、下模（9），其特征在于：在所述上模（7）的上表面设置有一加热板（8），其下表面设置有一硅胶板（5）；在此下模（9）的上表面设置若干个第一定位柱（13）、第二定位柱（14）以及第三定位柱（15），一位于下模（9）上表面的导热板（12）对应套装在此第一定位柱（13）、第二定位柱（14）以及第三定位柱（15）的周向外壁上，且所述塑胶件（200）放置在此导热板（12）的上表面，位于所述塑胶件（200）上方的金属件（100）套装在第三定位柱（15）的周向外壁上；
2.根据权利要求1所述的金属件与塑胶件的热压治具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，张李峰，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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