【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种笔记本壳体的挤压成型组件，属于电子产品加工领域。
技术介绍
1、冲压工序可分为四个基本工序：冲裁、弯曲、拉深、精冲和局部成形，通过使材料发生塑性变形和分离来得到生产制造所需要的零件。
2、现有技术在对一些金属壳体的四个方向的翻边冲压成弧形时，通常是通过多次的冲压完成，不能一次冲压成型，效率较低，且每次冲压得到的效果不一致，影响产品的加工品质。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种笔记本壳体的挤压成型组件，该笔记本壳体的挤压成型组件既便于将壳体的翻边部安装，又可以实现四个方向同步移动挤压，从而同时获得所需的弧形外凸面，既提高了效率，又提高了冲压的精度和冲压效果的一致性，提升加工品质。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种笔记本壳体的挤压成型组件，用于壳体的加工，包括：下基板和安装于下基板上表面的下支撑板，所述壳体进一步包括：下表面可与下支撑板面接触的本体和自本体四周边缘处向下折弯的翻边部，所述下支撑板四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模，每个所述成型凸模的外侧均对应地设置有一成型凹模，相互配合的所述成型凸模与成型凹模可在壳体的翻边部上成型获得弧形外凸面，所述成型凹模固定安装于下基板上，每个所述成型凸模各自通过至少一个滑轨可活动地安装于下基板上；
3、所述下基板的上表面开设有若干个通孔，若干个可在竖直方向上移动的插刀的上端对应地穿过所述通孔，每个所述插刀朝向成型凸模的侧表面的上端均具有一第一斜面，每个所述成型凸模朝
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
5、1. 上述方案中，每个所述插刀的下端均穿过下基板上的通孔并与设置于下基板正下方的同一块活动板连接，可在竖直方向上移动的所述活动板的下表面与至少一个气缸的活塞杆连接。
6、2. 上述方案中，所述下基板的下表面上固定安装有一底板，该底板的上表面开设有供所述块活动板嵌入的活动槽。
7、3. 上述方案中，所述底板的下方间隔设置有一底基板，所述气缸固定安装于该底基板的上表面。
8、4. 上述方案中，所述底基板的上表面与底板的下表面之间通过若干个支撑条连接。
9、5. 上述方案中，6个所述气缸各自的活塞杆上端均与活动板的下表面连接，用于驱动活动板在竖直方向上移动。
10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
11、本技术笔记本壳体的挤压成型组件，其相互配合的成型凸模与成型凹模可在壳体的翻边部上成型获得弧形外凸面，下基板的上表面开设有若干个通孔，若干个可在竖直方向上移动的插刀的上端对应地穿过通孔，每个插刀朝向成型凸模的侧表面的上端均具有一第一斜面，每个成型凸模朝向下支撑板一侧表面的下端均具有与第一斜面对应配合的第二斜面，第二斜面与位于其下方的第一斜面滑动接触且第一斜面、第二斜面各自的下部均向远离下支撑板的方向延伸，每个成型凸模与对应的成型凹模之间均安装有若干个处于压缩状态的弹簧，既便于将壳体的翻边部安装于成型凸模与成型凹模之间，又可以通过插刀的一次上移，实现四个方向成型凸模向对应成型凹模的同步移动挤压，从而实现对壳体上四个翻边部的同步冲压成型获得所需的弧形外凸面，既提高了效率，又提高了冲压的精度和冲压效果的一致性，提升加工品质。
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1.一种笔记本壳体的挤压成型组件，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凹模（4）固定安装于下基板（1）上，每个所述成型凸模（3）各自通过至少一个滑轨（9）可活动地安装于下基板（1）上；
2.根据权利要求1所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：每个所述插刀（6）的下端均穿过下基板（1）上的通孔（5）并与设置于下基板（1）正下方的同一块活动板（10）连接，可在竖直方向上移动的所述活动板（10）的下表面与至少一个气缸（11）的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：所述下基板（1）的下表面上固定
4.根据权利要求3所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：所述底板（12）的下方间隔设置有一底基板（13），所述气缸（11）固定安装于该底基板（13）的上表面。
5.根据权利要求4所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：所述底基板（13）的上表面与底板（12）的下表面之间通过若干个支撑条（14）连接。
6.根据权利要求2所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：6个所述气缸（11）各自的活塞杆上端均与活动板（10）的下表面连接，用于驱动活动板（10）在竖直方向上移动。
...【技术特征摘要】
1.一种笔记本壳体的挤压成型组件，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凹模（4）固定安装于下基板（1）上，每个所述成型凸模（3）各自通过至少一个滑轨（9）可活动地安装于下基板（1）上；
2.根据权利要求1所述的笔记本壳体的挤压成型组件，其特征在于：每个所述插刀（6）的下端均穿过下基板（1）上的通孔（5）并与设置于下基板（1）正下方的同一块活动板（10）连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，杨争光，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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