间隔条折弯装置制造方法及图纸

技术编号:41219970 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本申请实施例提供了一种间隔条折弯装置,包括:沿送料方向依次设置的送料机构、限位机构和折弯机构,及压刀、锁止机构、控制单元和计算单元;锁止机构与压刀相连接,控制单元与折弯机构相连接,计算单元设置在控制单元中,锁止机构用于对压刀的安装位置进行限位,使压刀运动至折弯位置后压刀与折弯机构包括的旋转轴具有固定的相对位置;压刀运动至折弯位置后,间隔条位于压刀与折弯机构之间,压刀和折弯机构对运动中的间隔条施加折弯作用力,使间隔条产生圆弧形折弯段。本方案通过设置与压刀相连接的锁止机构,能够将压刀固定在安装位置,避免了重新安装压刀后,压刀位置会发生一定的偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及中空玻璃辅助生产设备,尤其涉及一种间隔条折弯装置


技术介绍

1、中空玻璃占有绝大多数的市场,中空玻璃间隔条用于生产中空玻璃,中空玻璃间隔条的支撑框架基本上是使用四段铝条或不锈钢条拼接式的制作方法,四角采用塑料角插件固定,此种方法制作的金属框存在着使用寿命短、密封性能差等缺点。

2、目前,为了解决上述问题,现在大多数的中空玻璃间隔条改为由平直的条状材料经折弯机的压刀和折弯装置加工产生塑性变形而形成,相对于拼接式的制作方法,由于整体使用完整的条状材料,因此具有更长的寿命和更好的密封性能。

3、然而,在实际的生产过程中,使用不同的原材料时,需要更换不同的压刀,由于压刀的安装位置可以在一定范围内移动,不同的操作人员凭经验安装后的压刀位置很难保证一致,造成每次重新安装压刀后,压刀位置会发生一定的偏移,进而导致折弯机加工条状材料时产生一定的误差,导致生产出的中空玻璃间隔条的半径不准确。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种间隔条折弯装置,以至少解决或缓解上述问题。

2、根据本技术实施例的第一方面,提供了一种间隔条折弯装置,包括:送料机构、压刀、折弯机构、限位机构和锁止机构;所述送料机构、所述限位机构和所述折弯机构沿送料方向依次设置;所述锁止机构与所述压刀相连接,所述锁止机构用于对所述压刀的安装位置进行限位,使所述压刀运动至折弯位置后所述压刀与所述折弯机构包括的旋转轴具有固定的相对位置;所述送料机构,用于沿所述送料方向传送间隔条;所述限位机构,用于对间隔条的运动方向进行限位,使所述间隔条沿所述送料方向向所述折弯机构运动;所述压刀运动至所述折弯位置后,所述间隔条位于所述压刀与所述折弯机构之间,所述压刀和所述折弯机构对运动中的所述间隔条施加折弯作用力,使所述间隔条产生圆弧形折弯段。

3、可选地,所述限位机构包括:横向限位机构和纵向限位机构;所述横向限位机构包括沿第一方向设置的两个第一夹持块,所述间隔条从所述两个第一夹持块之间的间隙通过,所述横向限位机构用于在所述第一方向上对所述间隔条进行限位,其中,所述第一方向与所述送料方向垂直;所述纵向限位机构包括沿第二方向设置的两个第二夹持块,所述间隔条从所述两个第二夹持块之间的间隙通过,所述纵向限位机构用于在所述第二方向上对所述间隔条进行限位,其中,所述第二方向与所述第一方向和所述送料方向垂直。

4、可选地,所述第一夹持块为截面呈l型的条状结构,所述间隔条位于两个所述第一夹持块拼接形成的凹槽内,其中,两个所述第一夹持块拼接成的凹槽的宽度与所述间隔条的宽度之差小于或等于预设的宽度阈值。

5、可选地,沿所述送料方向,所述两个第一夹持块之间间隙的入口处和所述两个第二夹持块之间间隙的入口处分别设置有倒角。

6、可选地,所述折弯机构包括:伺服电机、折弯臂和辊筒;所述伺服电机与所述折弯臂的一端相连接,所述辊筒固定安装于所述折弯臂的另一端;所述伺服电机,用于驱动所述折弯臂绕转动轴转动,以带动所述辊筒运动。

7、可选地,所述装置还包括:显示屏和处理器;所述显示屏与所述处理器相连接,所述处理器与所述伺服电机相连接;所述显示屏,用于接收用户输入的折弯半径和所述间隔条的材料信息,并将所述折弯半径和所述材料信息发送给所述处理器;所述处理器,用于响应于接收到的所述折弯半径和所述材料信息,控制所述伺服电机驱动所述折弯臂绕转动轴旋转,以带动所述辊筒运动至相应位置。

8、可选地,所述送料装置,用于当所述间隔条被运送至折弯起始点时,将送料速率控制为预设的速度值,当所述间隔条未被运送至折弯起始点或被运送至折弯终点后,将送料速率控制为用户输入的速度值。

9、可选地,所述压刀上与所述间隔条相接触的一端为球状结构。

10、可选地,所述装置还包括:切割机构;所述送料机构、所述限位机构、所述切割机构和所述折弯机构沿送料方向依次设置;所述切割机构,用于在折弯操作完成后,对所述间隔条进行切割。

11、可选地,所述送料机构包括:上滚轮、下滚轮和驱动机构;所述驱动机构与所述下滚轮相连接,所述上滚轮与所述下滚轮压紧所述间隔条;所述驱动机构驱动所述下滚轮转动,以沿所述送料方向传送所述间隔条。

12、由上述技术方案可知,通过设置与压刀相连接的锁止机构,能够将压刀固定在安装位置,避免了重新安装压刀后,压刀位置会发生一定的偏移的情况,进而保证了生产出的间隔条的半径一致。此外,通过设置限位机构,能够防止间隔条在被运送的过程中偏离送料位置,进而提高了生产的安全性。通过控制单元,能够按照计算单元计算出的运动角度控制折弯机构运动至相应位置,以更好地与压刀对运动中的间隔条施加折弯作用力。

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【技术保护点】

1.一种间隔条折弯装置(10),其特征在于,包括:送料机构(11)、压刀(12)、折弯机构(13)、限位机构(14)、锁止机构(15)、控制单元和计算单元;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述限位机构(14)包括:横向限位机构(141)和纵向限位机构(142);

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一夹持块(1411)为截面呈L型的条状结构,所述间隔条(20)位于两个所述第一夹持块(1411)拼接形成的凹槽(1412)内,其中,两个所述第一夹持块(1411)拼接成的凹槽(1412)的宽度与所述间隔条(20)的宽度之差小于或等于预设的宽度阈值。

4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述折弯机构(13)包括:伺服电机(131)、折弯臂(132)和辊筒(133);

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:显示屏;

7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压刀(12)上与所述间隔条(20)相接触的一端为球状结构。

9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:切割机构(16);

10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述送料机构(11)包括:上滚轮(111)、下滚轮(112)和驱动机构(113);

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【技术特征摘要】

1.一种间隔条折弯装置(10),其特征在于,包括:送料机构(11)、压刀(12)、折弯机构(13)、限位机构(14)、锁止机构(15)、控制单元和计算单元;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述限位机构(14)包括:横向限位机构(141)和纵向限位机构(142);

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一夹持块(1411)为截面呈l型的条状结构,所述间隔条(20)位于两个所述第一夹持块(1411)拼接形成的凹槽(1412)内,其中,两个所述第一夹持块(1411)拼接成的凹槽(1412)的宽度与所述间隔条(20)的宽度之差小于或等于预设的宽度阈值。

4.根据权利要求2所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宗金杨振江庄鹏
申请(专利权)人:西门子中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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