【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，属于电子产品加工领域。
技术介绍
1、冲压工艺是一种在室温条件下，使金属板料产生塑性变形或分离，来获得符合生产所需要的零件的加工方法，也可以被称为冷冲压，在电子工业中约85%的零件采用冲压成型。
2、现有技术在对一些电子产品壳体的多个翻边进行冲压成型时，无法一次性对多个边进行冲压成型，效率较低，且壳体在冲压时受力不均衡，无法保证最终产品的质量和冲压效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，该电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具既便于壳体的安装，又实现四个方向同步相向移动，从而同步挤压成型，既提高了效率，又提高了壳体受力的均衡性，保证最终产品的品质及冲压效果的一致性。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体的加工，包括：下基板和安装于下基板上表面的下支撑板，所述壳体进一步包括：下表面可与下支撑板面接触的本体和自本体部四周边缘处向下折弯的翻边部，所述下支撑板四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模，每个所述成型凸模的外侧均对应地设置有一可活动的成型凹模，相互配合的所述成型凸模与成型凹模可相向移动，从而在壳体的翻边部上成型获得弧形外凸面，所述成型凸模、成型凹模各自均通过至少一个滑轨可活动地安装于下基板上，且相互配合的成型凸模与成型凹模安装于相同的滑轨上；
3、所述下基板的上表面开设有若干个通孔，若干个可在竖直方向上移动的插刀
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
5、1. 上述方案中，所述导向槽设置为燕尾槽。
6、2. 上述方案中，所述下支撑板的上方设置有一可在竖直方向上移动的上支撑板，该上支撑板的下表面上安装有若干个与活动块对应的推块。
7、3. 上述方案中，每个所述插刀的下端均穿过下基板上的通孔并与设置于下基板正下方的同一块活动板连接，可在竖直方向上移动的所述活动板的下表面与至少一个气缸的活塞杆连接。
8、4. 上述方案中，所述下基板的下表面上固定安装有一底板，该底板的上表面开设有供所述块活动板嵌入的活动槽。
9、5. 上述方案中，每个所述成型凸模和/或每个成型凹模上均开设有供所述弹簧的一端嵌入的凹槽。
10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
11、本技术电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其相互配合的成型凸模与成型凹模可相向移动，从而在壳体的翻边部上成型获得弧形外凸面，成型凸模、成型凹模各自均通过至少一个滑轨可活动地安装于下基板上，且相互配合的成型凸模与成型凹模安装于相同的滑轨上，下基板的上表面开设有若干个通孔，若干个可在竖直方向上移动的插刀的上端对应地穿过通孔，每个插刀朝向成型凸模的侧表面的上端均具有一第一斜面，每个成型凸模朝向下支撑板一侧表面的下端均具有与第一斜面对应配合的第二斜面，第二斜面与位于其下方的第一斜面滑动接触且第一斜面、第二斜面各自的下部均向远离下支撑板的方向延伸，每个成型凹模的外侧均设置有至少一个可在竖直方向上移动的活动块，成型凸模与对应的成型凹模之间均安装有若干个处于压缩状态的弹簧，使得成型凹模相背于成型凸模一侧的表面与活动块朝向成型凹模的表面贴合，活动块相背于成型凹模的表面为斜坡面，且该斜坡面的上端向远离成型凹模的方向延伸，下基板的上表面并位于成型凹模的外侧安装有一导向板，该导向板上开设有供活动块嵌入的导向槽且该导向槽朝向成型凹模的内壁与活动块上的斜坡面滑动配合，既便于将壳体的翻边部安装于成型凸模与成型凹模之间，又可以通过插刀的上移与活动块的下移，实现四个方向成型凸模与对应成型凹模的同步相向移动，从而实现对壳体上四个翻边部的同步挤压成型获得所需的弧形外凸面，既提高了效率，又提高了壳体在受到挤压过程中受力的均衡性，保证最终产品的品质及冲压效果的一致性。
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1.一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一可活动的成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可相向移动，从而在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凸模（3）、成型凹模（4）各自均通过至少一个滑轨（9）可活动地安装于下基板（1）上，且相互配合的成型凸模（3）与成型凹模（4）安装于相同的滑轨（9）上；
2.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：所述导向槽（17）设置为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：所述下支撑板（2）的上方设置有一可在竖直方向上移动的上支撑板（18），该上支撑板（18）的下表面上安装有若干个与活
4.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：每个所述插刀（6）的下端均穿过下基板（1）上的通孔（5）并与设置于下基板（1）正下方的同一块活动板（10）连接，可在竖直方向上移动的所述活动板（10）的下表面与至少一个气缸（11）的活塞杆连接。
5.根据权利要求4所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：所述下基板（1）的下表面上固定安装有一底板（12），该底板（12）的上表面开设有供所述块活动板（10）嵌入的活动槽（121）。
6.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：每个所述成型凸模（3）和/或每个成型凹模（4）上均开设有供所述弹簧（8）的一端嵌入的凹槽（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一可活动的成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可相向移动，从而在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凸模（3）、成型凹模（4）各自均通过至少一个滑轨（9）可活动地安装于下基板（1）上，且相互配合的成型凸模（3）与成型凹模（4）安装于相同的滑轨（9）上；
2.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：所述导向槽（17）设置为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的电子产品上...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，杨争光，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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