【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，属于电子产品加工领域。
技术介绍
1、冲压工艺是一种在室温条件下，使金属板料产生塑性变形或分离，来获得符合生产所需要的零件的加工方法，也可以被称为冷冲压，在电子工业中约85%的零件采用冲压成型。
2、现有技术在对一些电子产品壳体的多个翻边进行冲压成型时，无法一次性对多个边进行冲压成型，效率较低，且壳体在冲压时受力不均衡，无法保证最终产品的质量和冲压效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，该电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具既便于壳体的安装，又实现四个方向同步相向移动，从而同步挤压成型，既提高了效率，又提高了壳体受力的均衡性，保证最终产品的品质及冲压效果的一致性。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体的加工，包括：下基板和安装于下基板上表面的下支撑板，所述壳体进一步包括：下表面可与下支撑板面接触的本体和自本体部四周边缘处向下折弯的翻边部...
【技术保护点】
1.一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一可活动的成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可相向移动，从而在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凸模（3）、成型凹模（4）各自均通过至少一...
【技术特征摘要】
1.一种电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，用于壳体（100）的加工，包括：下基板（1）和安装于下基板（1）上表面的下支撑板（2），其特征在于：所述壳体（100）进一步包括：下表面可与下支撑板（2）面接触的本体（101）和自本体（101）四周边缘处向下折弯的翻边部（102），所述下支撑板（2）四个侧表面的外侧各可活动地设置有一成型凸模（3），每个所述成型凸模（3）的外侧均对应地设置有一可活动的成型凹模（4），相互配合的所述成型凸模（3）与成型凹模（4）可相向移动，从而在壳体（100）的翻边部（102）上成型获得弧形外凸面，所述成型凸模（3）、成型凹模（4）各自均通过至少一个滑轨（9）可活动地安装于下基板（1）上，且相互配合的成型凸模（3）与成型凹模（4）安装于相同的滑轨（9）上；
2.根据权利要求1所述的电子产品上盖的弧形尺寸冲压模具，其特征在于：所述导向槽（17）设置为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的电子产品上...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，杨争光，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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