System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法技术_技高网

一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法技术

技术编号:40037179 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 19:09
本发明专利技术公开了一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法,包括缸体,所述缸体内设有转子组件,所述缸体上设有与转子组件内贯通的进气口和排气口,所述转子组件与缸体之间具有工作间隙,所述缸体上还设有供气通道,所述供气通道与工作间隙之间设有节流器,所述工作间隙与节流器之间设有气腔。工质气体一部分进入内转子、外转子间的工作腔内膨胀做功,推动主轴转动;另一部分通过控制阀门后进入缸体内;带有一定压力的工质气体通过缸体内的节流器进入气腔中,在外转子与缸体之间形成一层气膜,对外转子起到支撑的作用,抵消外转子受到的径向载荷,避免外转子与缸体发生局部碰磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膨胀机领域,尤其是一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法


技术介绍

1、膨胀机是天然气压差发电系统的核心设备,其性能优劣直接影响发电系统。膨胀机工作时,天然气工质在内外转子形成的工作腔内膨胀做功,推动内、外转子啮合运动。转子与缸体间设计有工作间隙,以保障转子以额定转速稳定运行。

2、考虑到气体膨胀做功,膨胀机设计间隙较小。但双转子承载极其复杂,外转子振动幅值和方向较不确定,一方面来源于天然气工质膨胀做功,另一方面来源于进口处天然气峰顶期与低谷期的压力和流量波动,这使得外转子在运行时与缸体易产生碰磨。同时,转子材料组织不均匀、制造安装误差等因素,也容易导致转子发生碰磨。外转子与缸体的碰磨,也可导致内外转子间发生碰磨,影响机组运行效率和服役寿命。若发生“卡死”现象,则影响膨胀机组现场的安全性。可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法,不引入外部润滑物质以及外部气源,利用现有工质气体产生气浮结构减小摩擦,结构简单可靠,稳定性好。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种膨胀机,包括缸体,所述缸体内设有转子组件,所述缸体上设有与转子组件内贯通的进气口和排气口,所述转子组件与缸体之间具有工作间隙,所述缸体上还设有供气通道,所述供气通道与工作间隙之间设有节流器,所述工作间隙与节流器之间设有气腔。

4、可供选择的,所述转子组件包括内转子和外转子,所述内转子在外转子内啮合转动,所述内转子和外转子之间具有工作腔,所述进气口和排气口与工作腔连通;所述内转子内连接有主轴。

5、可供选择的,所述气腔为圆孔或方孔。

6、可供选择的,所述气腔沿缸体的径向设置。

7、可供选择的,所述节流器包括多个,多个所述节流器沿缸体周向分布。

8、可供选择的,所述节流器包括多个,多个所述节流器对称分布于缸体内圆垂直中分面的两侧。

9、可供选择的,所述节流器为小孔或毛细管。

10、可供选择的,所述节流器上设有控制阀门。

11、一种发电设备,包括如上所述的膨胀机

12、一种减小转子与缸体间摩擦的方法,包括以下步骤:

13、步骤1、工质气体一部分进入内转子、外转子间的工作腔内膨胀做功,推动主轴转动;另一部分通过控制阀门后进入缸体内;

14、步骤2、带有一定压力的工质气体通过缸体内的节流器进入气腔中,在外转子与缸体之间形成一层气膜,对外转子起到支撑的作用,抵消外转子受到的径向载荷,避免外转子与缸体发生局部碰磨。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

16、1、本专利技术所提供的一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法,引入其他润滑或支撑介质,气流对转子组件起到支撑的作用,抵消转子组件受到的径向载荷,避免转子组件与缸体发生局部碰磨。

17、2、本专利技术所提供的一种膨胀机、发电设备及减小转子与缸体间摩擦的方法,通过调节节流器的位置和数量,可以适应不同结构参数的设计要求,通过控制阀门开度,可以有效适应和满足机组不同工况下的安全运行要求。

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【技术保护点】

1.一种膨胀机,其特征在于:包括缸体(1),所述缸体(1)内设有转子组件(2),所述缸体(1)上设有与转子组件(2)内贯通的进气口(11)和排气口(12),所述转子组件(2)与缸体(1)之间具有工作间隙,所述缸体(1)上还设有供气通道(13),所述供气通道(13)与工作间隙之间设有节流器(14),所述工作间隙与节流器(14)之间设有气腔(15)。

2.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述转子组件(2)包括内转子(21)和外转子(22),所述内转子(21)在外转子(22)内啮合转动,所述内转子(21)和外转子(22)之间具有工作腔,所述进气口(11)和排气口(12)与工作腔连通;所述内转子(21)内连接有主轴。

3.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述气腔(15)为圆孔或方孔。

4.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述气腔(15)沿缸体(1)的径向设置。

5.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述节流器(14)包括多个,多个所述节流器(14)沿缸体(1)周向分布。

6.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述节流器(14)包括多个,多个所述节流器(14)对称分布于缸体(1)内圆垂直中分面的两侧。

7.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述节流器(14)为小孔或毛细管。

8.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述节流器(14)上设有控制阀门。

9.一种发电设备,包括如权利要求1-8任一所述的膨胀机。

10.一种减小转子与缸体间摩擦的方法,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种膨胀机,其特征在于:包括缸体(1),所述缸体(1)内设有转子组件(2),所述缸体(1)上设有与转子组件(2)内贯通的进气口(11)和排气口(12),所述转子组件(2)与缸体(1)之间具有工作间隙,所述缸体(1)上还设有供气通道(13),所述供气通道(13)与工作间隙之间设有节流器(14),所述工作间隙与节流器(14)之间设有气腔(15)。

2.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述转子组件(2)包括内转子(21)和外转子(22),所述内转子(21)在外转子(22)内啮合转动,所述内转子(21)和外转子(22)之间具有工作腔,所述进气口(11)和排气口(12)与工作腔连通;所述内转子(21)内连接有主轴。

3.如权利要求1所述的膨胀机,其特征在于:所述气腔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:史朝阳杨长柱曹寒宋放放谢明江杨灵祁乃斌马骏何江南陈丹赵力董卫红何斌卢中俊梁文杰李昊陈延强
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司
类型:发明
国别省市:

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