一种玻璃保护膜的覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40031333 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 18:17
本技术提供一种玻璃保护膜的覆膜装置,包括集水槽;若干托辊,均匀地设于所述集水槽的顶部;排水阀,设于所述集水槽一端的底部;两个挡板,分别设于所述集水槽顶部的两侧,所述挡板位于所述托辊的上方;两个弯杆,分别设于两个所述挡板互相远离的一侧面上;连板,位于所述集水槽的底部,所述连板的两端分别与两个所述弯杆的底端连接,所述连板的中部设有一个矩形孔;导向杆,穿过所述矩形孔,并与所述连板垂直布置,所述导向杆的两端均设于所述集水槽的底部。该覆膜装置可实现对从玻璃表面刮下的水分进行收集,防止水分随意流淌。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种玻璃保护膜的覆膜装置,属于保护膜贴膜。


技术介绍

1、玻璃在加工完成后,未加保护膜的玻璃在运输中易被划伤,因此需要对外表面进行添加保护膜。

2、在玻璃上覆膜时,需要在玻璃表面喷洒一层水分,然后将保护膜贴附在玻璃表面,保护膜被贴附在玻璃表面后,其内部会存在气泡,通常采用刮板刮动的方式排出保护膜与玻璃之间的气泡。

3、在利用刮板刮动过程中,玻璃表面的水分会从玻璃边缘部位流出,流出的水分随意流淌,影响工作环境的整洁性,故需要设计一种预防水分随意流淌的玻璃保护膜的覆膜装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种玻璃保护膜的覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现对从玻璃表面刮下的水分进行收集,防止水分随意流淌。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、一种玻璃保护膜的覆膜装置,包括:

4、集水槽;

5、若干托辊,均匀地设于所述集水槽的顶部;

6、排水阀,设于所述集水槽一端的底部;

7、两个挡板,分别设于所述集水槽顶部的两侧,所述挡板位于所述托辊的上方;

8、两个弯杆,分别设于两个所述挡板互相远离的一侧面上;

9、连板,位于所述集水槽的底部,所述连板的两端分别与两个所述弯杆的底端连接,所述连板的中部设有一个矩形孔;

10、导向杆,穿过所述矩形孔,并与所述连板垂直布置,所述导向杆的两端均设于所述集水槽的底部。

11、可选地,所述集水槽内的底部固定连接有斜板,所述斜板向所述排水阀的方向倾斜。

12、可选地,所述连板的两端均开设有盲孔,所述弯杆远离所述挡板的一端设于所述盲孔内。

13、可选地,所述导向杆的两端均固定连接有一个l型板,所述l型板的一端与所述集水槽连接,所述l型板的另一端设于所述集水槽的底部。

14、可选地,所述集水槽底部的两端对称固定有两个座板,所述座板与所述连板平行布置。

15、可选地,所述集水槽远离所述排水阀一侧面的顶部开设有缺口,所述缺口内转动安装有用于支撑玻璃的支撑辊。

16、可选地,所述弯杆上套设有滑套,所述滑套上螺纹连接有定位螺丝,所述滑套还设有手柄。

17、可选地,两个所述挡板相对的一侧面上分别设有一个吸水海绵。

18、本技术的有益效果:

19、1、将玻璃移动至多个托辊形成的托举结构上后,在排出玻璃与保护膜之间的气泡时,从玻璃边缘部位流出的水分流入到集水槽内,实现对水分的集中收集,打开排水阀后便可排出集水槽内的水分,防止从玻璃上刮下的水分随意流淌。

20、2、推动连板沿着导向杆移动,从而两个挡板与集水槽的相对位置发生改变,使挡板移动至玻璃被刮板刮动的区域,进而在挡板的阻挡下,防止水分因刮板刮动速度快飞溅至集水槽外侧。

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【技术保护点】

1.一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的覆膜装置,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐跃
申请(专利权)人:成都鸿润德川新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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