【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原料混合加工领域，尤其涉及一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机及控制方法。
技术介绍
1、工业颗粒状原料混合加工过程中，一般都是将各种原料成袋成桶的倒入一个混合搅拌罐内，然后经过长时间的混合搅拌，才能让各种成分原料颗粒分散的较为均匀。但这种混合搅拌方式存在混合搅拌时间长的问题，每次使用这种混合原料前，需要提前将原料混合好才行。而实际使用时，可能并不是一下将所有混合好的原料全都用完，可能是一种持续化、少量化的不间断使用（例如500kg混合好的原料，后续生产线上可能每分钟只消耗掉10kg，这样就需要50分钟，才能将这次混合好的原料消耗完，但是加上一开始500kg混合原料的混合加工时间，例如30分钟，导致实际的工序就增加到了80分钟），前序必要的原料混合过程大幅度增加了整个工序耗时，影响了实际生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机及控制方法，从而实现了原料混合工序与后续使用混合原料工序的同步推进，提高了整个生产效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提供一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，混合罐沿着竖直方向设置有多个缓存组件，每个缓存组件上方为入料腔，混合罐的每个入料腔都配置有一气压阀。其中，缓存组件设有多个竖直的贯通结构，每个贯通结构由上而下依次为上段广口槽、中段连通槽、下段封堵槽。
4、混合罐外连有多个供料组件，每个供料组件都独立与一入料腔连接。其
5、每个缓存组件下侧还配置有导料组件，导料组件包括：底架、位于底架上侧的多个上凸部，上凸部与下段封堵槽相配合，每个上凸部顶侧的中间位置还配置有压敏电阻杆，压敏电阻杆向上贯穿插入下段封堵槽、中段连通槽、上段广口槽，底架还开设分布在上凸部两侧的下料槽口。
6、混合罐内侧安装有用于驱动导料组件竖直升降的液压管。混合罐底部为混合排料腔，混合排料腔底部设有排出螺杆，混合罐还配置有用于驱动排出螺杆转动的螺杆电机。
7、作为本专利技术装置的一种优选技术方案：上段广口槽、下段封堵槽的横向开口宽度大于中段连通槽的横向开口宽度。
8、作为本专利技术装置的一种优选技术方案：设缓存组件的横向宽度为d，风机的最大出风速率为vmax，供料管、入料腔连通口位置与缓存组件顶侧位置之间的水平高度差为△h，则水平高度差△h≥（1/2）g（d/vmax）2。
9、作为本专利技术装置的一种优选技术方案：上凸部的上侧面设置对称分布的密封配合斜面，下段封堵槽槽体的顶侧壁面与密封配合斜面相配合。
10、作为本专利技术装置的一种优选技术方案：底架的下料槽口内侧壁面设有内流坡面。
11、作为本专利技术装置的一种优选技术方案：压敏电阻杆上设置有多个连续串联分布的压敏电阻。贯穿插入上段广口槽的压敏电阻杆顶端水平位置低于上段广口槽最上侧开口水平位置。
12、本专利技术提供一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机的控制方法，包括以下步骤：
13、s1.上层位置的供料组件先启动，开始向混合罐上层位置入料腔供给第一种原料，上层位置的风机出风功率按照系统预设的功率变化函数f1（t）周期性变化：
14、pmin≤f1（t）≤pmax，......（式一）。
15、f1（t+mt）=f1（t），......（式二）。
16、其中，pmin为系统预设的最小出风功率，pmax为系统预设的最大出风功率，m为整数，m≥1，t为周期时间。
17、s2.上层位置导料组件的任意一个压敏电阻杆传感检测到原料堆积产生的压力信号后，系统分析产生压力信号的压敏电阻杆所在位置m1以及压力参数所对应的原料数量参数q1。
18、s3.次上层位置的供料组件启动，开始向混合罐次上层位置入料腔供给第二种原料，并根据上层位置导料组件产生压力信号的压敏电阻杆位置以及产生的压力信号强度，控制次上层位置的风机输出功率为px，控制次上层m1位置处压敏电阻杆所在上段广口槽中第二种原料的堆积数量q2。其中，px是能够保证第二种原料到达次上层m1位置处压敏电阻杆所在上段广口槽的最低功率。其中，q2与q1的比值达到系统预设的第二种原料与第一种原料的混合数量关系比时，停止向次上层m1位置处压敏电阻杆所在上段广口槽中吹入第二种原料。
19、s4.下层位置的供料组件启动，开始向混合罐下层位置入料腔供给后续种类原料，并根据其相邻上方位置导料组件产生压力信号的压敏电阻杆位置产生的压力信号强度，调控下层位置的风机输出功率以及对应位置的上段广口槽中后续原料堆积数量。
20、s5.当混合罐的所有缓存组件中存在任意一处上段广口槽中的原料堆积数量达到系统预设的最大参数后，所有供料组件停止供料，最底层位置的液压管带动导料组件下移并锁定下移位置，释放最底层位置缓存组件堆积的原料，然后按照由下而上的顺序，依次释放对应层位置缓存组件堆积的原料，直至混合罐中所有原料都释放到混合排料腔后，所有液压管都向上带动各自所连接的导料组件上升复位，重新开始原料注入，重复s1～s4。
21、s6.螺杆电机带动排出螺杆转动，对初步按照混合比例的各种原料进行二次混合、输出。
22、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术将原本需要同时进行大批量混合搅拌的各种原料，线性化分散开来，并通过下料位置对齐化、下料量比例化的自动调节方式，实现落入混合排料腔中各种原料分布状态更加均匀，经过排出螺杆的二次混合后能够快速输出到后续工序中，基本实现了原料混合工序与后续使用混合原料工序的同步推进，提高了整个生产效率（例如采用本专利技术设备、方法后，将500kg原料完全输出所需的时间为40min，虽然比传统“大锅饭”混合加工耗时要长，但优在能够及时输出，为后续生产工序持续不断提供混合好的原料）。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
7.一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机的控制方法，其特征在于，采用权利要求1至6中任一项所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种线性混合搅拌式螺杆式喂料机，其特征在于：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：贾云梅，林海波，
申请(专利权)人：传力智能机械常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。