防漏料喂料机制造技术

技术编号:35072520 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:35
本实用新型专利技术公开了防漏料喂料机,包括支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一振动筛,支撑架的内部安装有第二振动筛,所述第二振动筛位于第一振动筛的底部,所述第一振动筛的内部固定连接有过滤网板,所述支撑架的顶部安装有进料斗,所述进料斗的内部安装有防堵组件。该实用新型专利技术通过启动第一振动筛和第二振动筛,然后将原料通过投入进料斗内部,并且同时启动防堵组件将原料顺畅地导入第一振动筛上,然后随着第一振动筛带动原料向右运动并落入第二振动筛上,并通过防漏挡罩避免原料散落迸溅,避免漏料,从而实现了装置具备良好的防漏料效果,并且对装置的缓震效果好,延长设备使用寿命的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
防漏料喂料机


[0001]本技术涉及喂料机
,具体为防漏料喂料机。

技术介绍

[0002]自动喂料机是指一种广泛用于建材工业的连续送料机械设备,主要由机架、给料箱、送料链轮、链板、电机等部件组成。
[0003]但是现有的喂料机都是单段输送,在出料时边角处容易发生漏料,造成环境污染和原料浪费,并且设备运行时振动较大,降低设备使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的相关问题,本技术的目的在于提供防漏料喂料机。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]防漏料喂料机,包括支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一振动筛,支撑架的内部安装有第二振动筛,所述第二振动筛位于第一振动筛的底部,所述第一振动筛的内部固定连接有过滤网板,所述支撑架的顶部安装有进料斗,所述进料斗的内部安装有防堵组件,所述第一振动筛的右端固定连接有防漏挡罩,所述防漏挡罩的底部固定连接有弹力连接块,所述弹力连接块的底部与第二振动筛固定连接,所述第二振动筛的左侧固定连接有防漏罩,所述支撑架的底端接地处均安装有缓震组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述防堵组件包括减速电机、曲轴、活动杆和支撑杆,所述减速电机的底部与支撑架固定连接,所述减速电机的输出端通过联轴器与曲轴固定连接,所述曲轴的右端贯穿并转动连接至进料斗的内部,所述曲轴的右端贯穿并转动连接至进料斗的右侧所述支撑杆的顶端与曲轴转动连接,所述支撑杆的底端与支撑架固定连接,所述活动杆的顶部铰接至曲轴上。
>[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述曲轴的外侧固定连接有两个搅拌杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架的内部安装有导料板,所述导料板位于第一振动筛的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述缓震组件包括垫块、两个弹簧、挡环和挡板,所述垫块的顶部与两个弹簧固定连接,两个所述弹簧的顶端均与挡环固定连接,所述挡环的内部固定连接至支撑架的外侧,所述挡板的底部与垫块的顶部,所述支撑架的底端贯穿并滑动连接至挡板的底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述垫块的内部固定连接有橡胶块,所述橡胶块的顶部与支撑架的底端固定连接。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]本方案通过支撑架对装置进行安装固定,先启动第一振动筛和第二振动筛,然后将原料通过投入进料斗内部,并且同时启动防堵组件将原料顺畅地导入第一振动筛上,然后随着第一振动筛带动原料向右运动并落入第二振动筛上,并通过防漏挡罩避免原料散落
迸溅,避免漏料,并且通过弹力连接块使得第一振动筛和第二振动筛之间运行互不影响,并且通过防漏罩对出料口进行防漏导料,而缓震组件可有效地降低装置的震动损耗,从而实现了装置具备良好的防漏料效果,并且对装置的缓震效果好,延长设备使用寿命的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图;
[0016]图3为本技术的进料斗俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的防漏挡罩正视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、支撑架;2、第一振动筛;3、第二振动筛;4、过滤网板;5、进料斗;6、防堵组件;61、减速电机;62、曲轴;621、搅拌杆;63、活动杆;64、支撑杆;7、防漏挡罩;8、弹力连接块;9、防漏罩;10、缓震组件;101、垫块;1011、橡胶块;102、弹簧;103、挡环;104、挡板;11、导料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0021]请参阅图1~4,本技术中,防漏料喂料机,包括支撑架1,支撑架1的顶部安装有第一振动筛2,支撑架1的内部安装有第二振动筛3,第二振动筛3位于第一振动筛2的底部,第一振动筛2的内部固定连接有过滤网板4,支撑架1的顶部安装有进料斗5,进料斗5的内部安装有防堵组件6,第一振动筛2的右端固定连接有防漏挡罩7,防漏挡罩7的底部固定连接有弹力连接块8,弹力连接块8的底部与第二振动筛3固定连接,第二振动筛3的左侧固定连接有防漏罩9,支撑架1的底端接地处均安装有缓震组件10。
[0022]本技术中,通过支撑架1对装置进行安装固定,先启动第一振动筛2和第二振动筛3,然后将原料通过投入进料斗5内部,并且同时启动防堵组件6将原料顺畅地导入第一振动筛2上,然后随着第一振动筛2带动原料向右运动并落入第二振动筛3上,并通过防漏挡罩7避免原料散落迸溅,避免漏料,并且通过弹力连接块8使得第一振动筛2和第二振动筛3之间运行互不影响,并且通过防漏罩9对出料口进行防漏导料,而缓震组件10可有效地降低装置的震动损耗,从而实现了装置具备良好的防漏料效果,并且对装置的缓震效果好,延长设备使用寿命的优点,解决了现有技术中单段输送,在出料时边角处容易发生漏料,造成环境污染和原料浪费,并且设备运行时振动较大,降低设备使用寿命的问题。
[0023]请参阅图1,其中:防堵组件6包括减速电机61、曲轴62、活动杆63和支撑杆64,减速电机61的底部与支撑架1固定连接,减速电机61的输出端通过联轴器与曲轴62固定连接,曲轴62的右端贯穿并转动连接至进料斗5的内部,曲轴62的右端贯穿并转动连接至进料斗5的右侧支撑杆64的顶端与曲轴62转动连接,支撑杆64的底端与支撑架1固定连接,活动杆63的顶部铰接至曲轴62上。
[0024]本技术中,通过减速电机61、曲轴62、活动杆63和支撑杆64的配合使用,启动减速电机61带动曲轴62转动,曲轴62带动活动杆63垂直方向往复运动,支撑杆64对曲轴62进行支撑和定位,使得装置的进料更加顺畅,不易堵塞。
[0025]请参阅图1与图3,其中:曲轴62的外侧固定连接有两个搅拌杆621。
[0026]本技术中,通过搅拌杆621对原料进行搅拌,使得装置的防堵效果更好。
[0027]请参阅图1,其中:支撑架1的内部安装有导料板11,导料板11位于第一振动筛2的底部。
[0028]本技术中,通过导料板11以将通过过滤网板4过滤下来的杂料和废屑导出装置,方便杂屑排出收集,使得装置结构更加合理实用。
[0029]请参阅图2,其中:缓震组件10包括垫块101、两个弹簧102、挡环103和挡板104,垫块101的顶部与两个弹簧102固定连接,两个弹簧102的顶端均与挡环103固定连接,挡环103的内部固定连接至支撑架1的外侧,挡板104的底部与垫块101的顶部,支撑架1的底端贯穿并滑动连接至挡板104的底部。
[0030]本技术中,通过垫块101、两个弹簧102、挡环103和挡板104的配合使用,装置运行时,支撑架1沿着挡板104内部垂直滑动,并通过挡环103带动两个弹簧102伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏料喂料机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部安装有第一振动筛(2),支撑架(1)的内部安装有第二振动筛(3),所述第二振动筛(3)位于第一振动筛(2)的底部,所述第一振动筛(2)的内部固定连接有过滤网板(4),所述支撑架(1)的顶部安装有进料斗(5),所述进料斗(5)的内部安装有防堵组件(6),所述第一振动筛(2)的右端固定连接有防漏挡罩(7),所述防漏挡罩(7)的底部固定连接有弹力连接块(8),所述弹力连接块(8)的底部与第二振动筛(3)固定连接,所述第二振动筛(3)的左侧固定连接有防漏罩(9),所述支撑架(1)的底端接地处均安装有缓震组件(10)。2.根据权利要求1所述的防漏料喂料机,其特征在于:所述防堵组件(6)包括减速电机(61)、曲轴(62)、活动杆(63)和支撑杆(64),所述减速电机(61)的底部与支撑架(1)固定连接,所述减速电机(61)的输出端通过联轴器与曲轴(62)固定连接,所述曲轴(62)的右端贯穿并转动连接至进料斗(5)的内部,所述曲轴(62)的右端贯穿并转动连接至进料斗(5)的右侧所述支撑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云梅英斌斌林海波
申请(专利权)人:传力智能机械常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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