一种塑料制品加工的成型模具制造技术

技术编号:40030812 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 18:12
本技术涉及塑料制品加工技术领域,且公开了一种塑料制品加工的成型模具,包括底座、动模和定模,所述底座的顶部固定有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的表面固定有第一气缸,所述第一气缸的一端贯穿第一侧板并与动模固定连接,所述第二侧板的表面固定有两个安装板,一侧所述安装板的表面转动连接有转轴,所述转轴的表面与定模固定连接,另一侧所述安装板的表面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并与定模固定连接;本技术使推板对成型后的笔壳顶出后,风机能够使气流将停留在定模表面的笔壳吹下,同时定模可以向下旋转,使定模表面的笔壳可以受到重量影响脱离定模,使本装置具有了更佳的脱模效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品加工,具体为一种塑料制品加工的成型模具


技术介绍

1、塑料笔壳在进行热成型加工时,需要使用模具装置,模具装置一般分为定模和动模,制造塑料笔壳时,先将动模与定模装配在一起,然后通过注入孔将熔融状态的塑料原料加注在动模和定模组成模腔内,待熔融状态的塑料冷却固化后,将动模与定模脱离,即可获得塑料制品。

2、注塑模具在生产笔壳时,由于笔壳一次生产量大,而注塑模具在使用时又容易出现粘模的情况,粘模的原因有温度不适配、模具型腔表面粗糙、模具表面存有静电和开模速度过快等,使顶出装置难以顶出全部的塑料笔壳,导致生产线中断,从而影响了笔壳的生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料制品加工的成型模具,本技术使推板对成型后的笔壳顶出后,风机能够使气流将停留在定模表面的笔壳吹下,同时定模可以向下旋转,使定模表面的笔壳可以受到重量影响脱离定模,使本装置具有了更佳的脱模效果。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品加工的成型模具,包括底座、动模和定模,所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料制品加工的成型模具,包括底座(1)、动模(6)和定模(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)的表面固定有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的一端贯穿第一侧板(2)并与动模(6)固定连接,所述第二侧板(3)的表面固定有两个安装板(4),一侧所述安装板(4)的表面转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的表面与定模(7)固定连接,另一侧所述安装板(4)的表面固定有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴贯穿安装板(4)并与定模(7)固定连接,两侧所述安装板(4)之间固定有顶板(14),所述顶板(14)表面固定有出风壳(17...

【技术特征摘要】

1.一种塑料制品加工的成型模具,包括底座(1)、动模(6)和定模(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)的表面固定有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的一端贯穿第一侧板(2)并与动模(6)固定连接,所述第二侧板(3)的表面固定有两个安装板(4),一侧所述安装板(4)的表面转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的表面与定模(7)固定连接,另一侧所述安装板(4)的表面固定有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴贯穿安装板(4)并与定模(7)固定连接,两侧所述安装板(4)之间固定有顶板(14),所述顶板(14)表面固定有出风壳(17),所述顶板(14)的顶部固定有风机(15),所述风机(15)的一端连通有分流管(16),所述分流管(16)与出风壳(17)连通,所述定模(7)的表面固定有连接板(9),所述连接板(9)的表面固定有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的一端贯穿连接板(9)并固定有推板(11),所述推板(11)的表面固定有多个贯穿定模(7)的顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宾
申请(专利权)人:天津艾斯仑特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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