【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品加工,具体为一种塑料制品加工的注塑机合模机构。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,塑料的使用范围非常光伏,像儿童玩具大部分都采用塑料制成,塑料不仅耐腐蚀性能优秀,生产成本也较低,而像儿童玩具这种塑料件的主要加工方式就是采用模具注塑成型。
2、在使用注塑机进行玩具成型时需要将定模和动模进行合模,注塑机合模机构在合模的过程中定模和动模会直接挤压在一起,动模板与定模板均会受到一定程度的刚性作用力,由于模具本身的硬度较高,短时间并不会造成模具的损伤,但是这种刚性作用力在长时间使用会影响模组的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料制品加工的注塑机合模机构,该注塑机合模机构可以通过弹簧的收缩来使动模缓慢的接触定模,降低动模和定模之间的冲击,并且弹簧的位置可以调整,适用不同的模具进行加工。
>2、为实现上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品加工的注塑机合模机构,包括U型座(1)和移动板(2),其特征在于:所述U型座(1)之间固定有若干导杆(3),所述U型座(1)内壁的一侧固定有液压杆(4),所述液压杆(4)的另一端固定于移动板(2)的一侧,所述移动板(2)表面的四周均连通有滑动套(5),所述滑动套(5)与导杆(3)滑动连接,所述移动板(2)的另一侧固定有动模(6),所述U型座(1)的内壁固定有定模(7),所述U型座(1)的一侧固定有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿U型座(1)并固定有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有推板(1
...【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工的注塑机合模机构,包括u型座(1)和移动板(2),其特征在于:所述u型座(1)之间固定有若干导杆(3),所述u型座(1)内壁的一侧固定有液压杆(4),所述液压杆(4)的另一端固定于移动板(2)的一侧,所述移动板(2)表面的四周均连通有滑动套(5),所述滑动套(5)与导杆(3)滑动连接,所述移动板(2)的另一侧固定有动模(6),所述u型座(1)的内壁固定有定模(7),所述u型座(1)的一侧固定有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿u型座(1)并固定有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有推板(11),所述推板(11)的两侧与导杆(3)滑动连接,所述推板(11)的内侧固定有弹簧(12),所述弹簧(12)套设于导杆(3)的表面,所述弹簧(12)的另一端固定有缓冲板(13),所述缓冲板(13)与导杆(3)滑动连接,所述u型座(1)与螺纹柱(10)之间设置有限位结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构,其特征在于:所述限位结构(14)包括限位盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宾,
申请(专利权)人:天津艾斯仑特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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