【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品成型，具体为一种用于塑料制品成型的模具。
技术介绍
1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品广泛用于日常生活中，玩具泛指可用来玩的物品，玩具常作为一种寓教于乐的方式，目前大部分常见的玩具为塑料制品，一般塑料玩具通常是使用注塑成型模具制作而成。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种塑料玩具注塑成型模具【申请号：cn202022468724.2；公开号：cn214082558u】。这种塑料玩具注塑成型模具，包括下模具，所述下模具的一侧开设有第一成型腔，所述下模具的一侧活动连接有上模具，所述上模具的一侧开设有第二成型腔，所述上模具的一侧固定连接有进料管。
3、该专利中公开的注塑成型模具可便于将成型后的塑料玩具顶出，但是该注塑模具在使用时，工作人员需要按动按钮轴才可将塑料玩具顶出，且塑料玩具在向上移动的过程中并不会完全脱离第一成型腔，工作人员需要在按动按钮轴的同时，手动将凸出于下模具的塑料玩具取出，此过程较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于塑料制品成型的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品成型的模具，包括下模具本体、上模具本体和顶出板，所述下模具本体的顶部开设有第一成型槽，所述下模具本体的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别开设有延伸槽和通槽，所述通槽内壁的一侧开设有柱形槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一
3、优选的，所述拉动机构包括拉杆、定位框和第一拉伸弹簧，所述拉杆的两端分别与滑板和定位框的表面固定连接，所述拉杆的一端滑动贯穿延伸槽，所述第一拉伸弹簧套设于拉杆的表面，所述第一拉伸弹簧的两端分别与滑板的表面和延伸槽的内壁固定连接，所述定位框的顶部开设有定位槽，所述定位板的表面与定位槽的内壁相接触。
4、优选的，所述升降机构包括立柱、升降板和第二拉伸弹簧，所述立柱滑动贯穿固定板，所述立柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述立柱的底部与升降板的顶部固定连接，所述第二拉伸弹簧套设于立柱的表面，所述第二拉伸弹簧的两端分别与固定板的底部和升降板的顶部固定连接，所述定位板固定连接于升降板的底部。
5、优选的，所述竖向板一侧的表面固定连接有长杆，所述长杆的表面与柱形槽的内壁滑动连接，所述长杆的表面套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与通槽的内壁和竖向板的表面固定连接。
6、优选的，所述下模具本体一侧的表面开设有导向槽，所述升降板一侧的表面固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁滑动连接。
7、优选的，所述连接机构包括连接杆和第二压缩弹簧，所述连接杆固定连接于顶出板的底部，所述第二压缩弹簧的两端分别与存放槽内壁的底部和连接杆的底部固定连接，所述连接杆的表面与存放槽的内壁滑动连接，所述连接机构与存放槽的数量均为两个。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过升降机构与顶板的配合使用，当上模具本体移开的瞬间，升降机构便可带动定位板移出定位槽，此时在第一拉伸弹簧和第一压缩弹簧弹力的作用下，滑板便可移动并带动连接板上升，据此连接板可通过顶出板将成型的塑料玩具顶出，此时工作人员可直接将塑料玩具取出，解决了现有的部分注塑成型模具在使用时，其需要人工辅助才能将塑料玩具顶出，且工作人员不便在按动按钮轴的同时手动将塑料玩具取出，实用性欠佳的问题。
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1.一种用于塑料制品成型的模具，包括下模具本体(1)、上模具本体(2)和顶出板(14)，其特征在于：所述下模具本体(1)的顶部开设有第一成型槽(4)，所述下模具本体(1)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁的两侧分别开设有延伸槽(6)和通槽(7)，所述通槽(7)内壁的一侧开设有柱形槽(8)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的一端安装有拉动机构(10)，所述滑板(9)的另一端固定连接有竖向板(11)，所述第一成型槽(4)内壁的底部开设有卡槽和存放槽(16)，所述顶出板(14)的表面与卡槽的内壁相接触，所述顶出板(14)的底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)滑动贯穿卡槽并延伸至滑槽(5)的内部，所述下模具本体(1)一侧的表面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底部设置有升降机构(19)，所述升降机构(19)的底部固定连接有定位板(20)，所述升降机构(19)的顶部固定连接有顶板(21)，所述下模具本体(1)顶部的一侧开设有矩形槽，所述顶板(21)的表面与矩形槽的内壁相接触，所述存放槽(16)的内部安装有连接机构(17)，所述连接机构
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述拉动机构(10)包括拉杆(101)、定位框(102)和第一拉伸弹簧(103)，所述拉杆(101)的两端分别与滑板(9)和定位框(102)的表面固定连接，所述拉杆(101)的一端滑动贯穿延伸槽(6)，所述第一拉伸弹簧(103)套设于拉杆(101)的表面，所述第一拉伸弹簧(103)的两端分别与滑板(9)的表面和延伸槽(6)的内壁固定连接，所述定位框(102)的顶部开设有定位槽，所述定位板(20)的表面与定位槽的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述升降机构(19)包括立柱(191)、升降板(192)和第二拉伸弹簧(193)，所述立柱(191)滑动贯穿固定板(18)，所述立柱(191)的顶部与顶板(21)的底部固定连接，所述立柱(191)的底部与升降板(192)的顶部固定连接，所述第二拉伸弹簧(193)套设于立柱(191)的表面，所述第二拉伸弹簧(193)的两端分别与固定板(18)的底部和升降板(192)的顶部固定连接，所述定位板(20)固定连接于升降板(192)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述竖向板(11)一侧的表面固定连接有长杆(12)，所述长杆(12)的表面与柱形槽(8)的内壁滑动连接，所述长杆(12)的表面套设有第一压缩弹簧(13)，所述第一压缩弹簧(13)的两端分别与通槽(7)的内壁和竖向板(11)的表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述下模具本体(1)一侧的表面开设有导向槽(22)，所述升降板(192)一侧的表面固定连接有导向块(23)，所述导向块(23)的表面与导向槽(22)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述连接机构(17)包括连接杆(171)和第二压缩弹簧(172)，所述连接杆(171)固定连接于顶出板(14)的底部，所述第二压缩弹簧(172)的两端分别与存放槽(16)内壁的底部和连接杆(171)的底部固定连接，所述连接杆(171)的表面与存放槽(16)的内壁滑动连接，所述连接机构(17)与存放槽(16)的数量均为两个。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品成型的模具，包括下模具本体(1)、上模具本体(2)和顶出板(14)，其特征在于：所述下模具本体(1)的顶部开设有第一成型槽(4)，所述下模具本体(1)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁的两侧分别开设有延伸槽(6)和通槽(7)，所述通槽(7)内壁的一侧开设有柱形槽(8)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的一端安装有拉动机构(10)，所述滑板(9)的另一端固定连接有竖向板(11)，所述第一成型槽(4)内壁的底部开设有卡槽和存放槽(16)，所述顶出板(14)的表面与卡槽的内壁相接触，所述顶出板(14)的底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)滑动贯穿卡槽并延伸至滑槽(5)的内部，所述下模具本体(1)一侧的表面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底部设置有升降机构(19)，所述升降机构(19)的底部固定连接有定位板(20)，所述升降机构(19)的顶部固定连接有顶板(21)，所述下模具本体(1)顶部的一侧开设有矩形槽，所述顶板(21)的表面与矩形槽的内壁相接触，所述存放槽(16)的内部安装有连接机构(17)，所述连接机构(17)固定连接于顶出板(14)的底部，所述顶板(21)的顶部与上模具本体(2)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品成型的模具，其特征在于：所述拉动机构(10)包括拉杆(101)、定位框(102)和第一拉伸弹簧(103)，所述拉杆(101)的两端分别与滑板(9)和定位框(102)的表面固定连接，所述拉杆(101)的一端滑动贯穿延伸槽(6)，所述第一拉伸弹簧(103)套设于拉杆(101)的表面，所述第一拉伸弹簧(103)的两端分别与滑板(9)的表面和延伸槽(6)的内壁固定连接，所述定位框(102)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，
申请(专利权)人：天津艾斯仑特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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