CIPP内衬管道材料生产控制装置制造方法及图纸

技术编号:40288244 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本申请公开了CIPP内衬管道材料生产控制装置,包括安装箱,两个所述集液盒底部中间位置均贯穿并固定连接有均匀分布的若干喷嘴,所述安装箱外表面底部位置固定连接有储水箱,所述安装箱外表面前端中心位置固定连接有循环泵,所述循环泵底部中心位置贯穿并固定连接有循环管,所述循环管外表面贯穿并固定连接有均匀分布的若干散热鳍片;通过导热板将使用后且有一定温度上升的冷却液中的热量传导至导热板,同时向半导体制冷片通电制冷,对导热板进行降温冷却,进一步的,在循环管外表面安装若干散热鳍片,进一步对冷却液进行散热,有效对冷却液的温度进行降低,进而提升冷却液的冷却效果,提升装置对待降温内衬管的降温效率,有效提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及内衬管道生产,具体涉及cipp内衬管道材料生产控制装置。


技术介绍

1、cipp原位固化法,是非开挖行业一种地下管道修复工艺,起源于上世纪七十年代的英国,迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。cipp技术应用广泛,在世界范围内广泛地运用在给排水,燃气及石油化工的管道翻新上,以其施工速度快,管材质量好,占地面积小等优点迅速得到广泛认同。cipp属于管道修复技术。原理是:一条内衬管道,外层涂有聚合物涂层(pu或pe),首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍,然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里,或者(紫外线固化玻纤软管)拖拉进入管道。一旦内衬全部安装到主管道里,用水加热,或通蒸汽,或者紫外线uv加热,使树脂发生化学反应,开始固化,时间约4-8小时左右。内衬固化后,就会在原来的管道里形成一个新的连续性的具有全结构性强度的管道。在对cipp内衬管道进行生产加工过程中,需要对内衬管进行降温,增强其韧性后,才能够进行收卷和使用;

2、但是传统的内衬管冷却机构,在使用过程中,往往通过喷淋冷却液对内衬管进行降温,缺乏对冷却液的冷却降温机构,装置的冷却降温效果不佳,进而会降低装置的生产效率。鉴于此,我们提出cipp内衬管道材料生产控制装置。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供cipp内衬管道材料生产控制装置。

2、本申请提供了cipp内衬管道材料生产控制装置,包括:

3、安装箱,所述安装箱顶部内壁左右两侧中间位置均固定连接有集液盒,两个所述集液盒底部中间位置均贯穿并固定连接有均匀分布的若干喷嘴,所述安装箱外表面底部位置固定连接有储水箱,所述安装箱外表面前端中心位置固定连接有循环泵,所述循环泵底部中心位置贯穿并固定连接有循环管,所述循环管另一端贯穿并固定连接有连接管,所述循环管外表面贯穿并固定连接有均匀分布的若干散热鳍片。

4、根据本申请实施例提供的技术方案,所述循环泵顶部中心位置贯穿并固定连接有输出管,两个所述集液盒顶部中心位置均贯穿并固定连接有分流管。

5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述安装箱顶部中心位置贯穿并固定连接有动力源,所述动力源采用驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿并固定连接有驱动轴,所述驱动轴外表面底部位置固定连接有均匀分布的若干风扇叶。

6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述储水箱底部左右两侧位置均贯穿并固定连接有导热板,两个所述导热板底部中心位置均固定连接有冷却件。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述储水箱后端底部中间位置贯穿并固定连接有温度传感器,所述温度传感器另一端贯穿并固定连接有显示器。

8、根据本申请实施例提供的技术方案,所述储水箱顶部位置贯穿并设置有均匀分布的若干流通孔,所述储水箱内部设置有容纳腔。

9、根据本申请实施例提供的技术方案,所述储水箱外表面右侧前后两端位置均固定连接有固定支架,两个所述固定支架前后两端顶部位置均贯穿并固定连接有轴承。

10、根据本申请实施例提供的技术方案,两个所述轴承内壁均贯穿并固定连接有传动轴,所述传动轴外表面中间位置均贯穿并固定连接有收卷辊,前端所述固定支架前端顶部位置固定连接有驱动件。

11、综上所述,本技术方案具体公开了cipp内衬管道材料生产控制装置,通过导热板将使用后且有一定温度上升的冷却液中的热量传导至导热板,同时向半导体制冷片通电制冷,对导热板进行降温冷却,进一步的,在循环管外表面安装若干散热鳍片,进一步对冷却液进行散热,有效对冷却液的温度进行降低,进而提升冷却液的冷却效果,大大提升装置对待降温内衬管的降温效率,有效提高装置的生产效率。

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【技术保护点】

1.CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述循环泵(4)顶部中心位置贯穿并固定连接有输出管(17),两个所述集液盒(11)顶部中心位置均贯穿并固定连接有分流管(10)。

3.根据权利要求2所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述安装箱(5)顶部中心位置贯穿并固定连接有动力源,所述动力源采用驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端贯穿并固定连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)外表面底部位置固定连接有均匀分布的若干风扇叶(9)。

4.根据权利要求3所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述储水箱(3)底部左右两侧位置均贯穿并固定连接有导热板(25),两个所述导热板(25)底部中心位置均固定连接有冷却件。

5.根据权利要求4所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述储水箱(3)后端底部中间位置贯穿并固定连接有温度传感器(23),所述温度传感器(23)另一端贯穿并固定连接有显示器(22)。

6.根据权利要求5所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述储水箱(3)顶部位置贯穿并设置有均匀分布的若干流通孔(21),所述储水箱(3)内部设置有容纳腔(26)。

7.根据权利要求6所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述储水箱(3)外表面右侧前后两端位置均固定连接有固定支架(6),两个所述固定支架(6)前后两端顶部位置均贯穿并固定连接有轴承(13)。

8.根据权利要求7所述的CIPP内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,两个所述轴承(13)内壁均贯穿并固定连接有传动轴(14),所述传动轴(14)外表面中间位置均贯穿并固定连接有收卷辊(15),前端所述固定支架(6)前端顶部位置固定连接有驱动件。

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【技术特征摘要】

1.cipp内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的cipp内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述循环泵(4)顶部中心位置贯穿并固定连接有输出管(17),两个所述集液盒(11)顶部中心位置均贯穿并固定连接有分流管(10)。

3.根据权利要求2所述的cipp内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述安装箱(5)顶部中心位置贯穿并固定连接有动力源,所述动力源采用驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端贯穿并固定连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)外表面底部位置固定连接有均匀分布的若干风扇叶(9)。

4.根据权利要求3所述的cipp内衬管道材料生产控制装置,其特征在于,所述储水箱(3)底部左右两侧位置均贯穿并固定连接有导热板(25),两个所述导热板(25)底部中心位置均固定连接有冷却件。

5.根据权利要求4所述的cipp内衬管道材料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:马英王科忠朱小平付伟杨艳红叶虎张登鹏
申请(专利权)人:上海潜业环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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