【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合筒，尤其是一种配料混合筒。
技术介绍
1、光固化管道修复内衬材料是利用紫外线光固化修复，加固管道内衬，将其拉到管内形成极其耐用的管中管，光固化材料进入管道后在几分钟内固化，比普通的局部树脂固化更坚固，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年，且涂料可以用于将来修复剩余的管段，不浪费材料，且配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常都带有配料机构和搅拌机构，现有的配料装置在使用时由于未设置用于缓慢下料的机构，使原料在进行配料混合时导致混合不够均匀，且下料时易出现挂壁搅拌不均，因此本技术目的在于提供一种配料混合筒。
技术实现思路
1、本技术的目的是通过提出一种配料混合筒，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时由于未设置有用于筛分缓慢下料的机构，使原料在进行配料混合时导致混合不够均匀，且下料时易出现挂壁搅拌不均的缺陷。
2、本技术采用的技术方案如下：
3...
【技术保护点】
1.一种配料混合筒，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有外壳(2)，所述外壳(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)内开设有内腔(22)，其特征在于：所述壳体(21)上表面固定安装有若干下料机构(3)，若干下料机构(3)用于将不同配料从下料机构(3)导入至内腔(22)内，且所述内腔(22)中心处设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)用于将导入内腔(22)的配料进行搅拌混合；所述下料机构(3)包括输料管(31)，所述壳体(21)上表面开设有若干第一通孔(23)，若干所述第一通孔(23)与输料管(31)固定连接，且所述输料管(31)上表面四周固定安装有下料斗(32)，...
【技术特征摘要】
1.一种配料混合筒，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有外壳(2)，所述外壳(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)内开设有内腔(22)，其特征在于：所述壳体(21)上表面固定安装有若干下料机构(3)，若干下料机构(3)用于将不同配料从下料机构(3)导入至内腔(22)内，且所述内腔(22)中心处设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)用于将导入内腔(22)的配料进行搅拌混合；所述下料机构(3)包括输料管(31)，所述壳体(21)上表面开设有若干第一通孔(23)，若干所述第一通孔(23)与输料管(31)固定连接，且所述输料管(31)上表面四周固定安装有下料斗(32)，所述下料斗(32)顶端直径大于底端直径，所述输料管(31)上表面还贯穿开设有若干输料孔(33)，若干所述输料孔(33)用于输送导入不同的配料。
2.根据权利要求1所述的配料混合筒，其特征在于：所述输料管(31)下表面开设有与输料孔(33)相连通的旋转腔(35)，所述旋转腔(35)内转动安装有间歇式下料盘(34)，所述间歇式下料盘(34)上表面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马英，王科忠，朱小平，付伟，杨艳红，叶虎，张登鹏，
申请(专利权)人：上海潜业环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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